數(shù)控原理與系統(tǒng)-第1章-數(shù)控原理概述-資料下載頁
2025-01-01 14:50本頁面
【正文】 柱。立式數(shù)控銑床立式數(shù)控銑床 的坐標方向為：的坐標方向為： Z軸水平，且向里為正方向（面對工作臺的平軸水平，且向里為正方向（面對工作臺的平行移動方向）；工作臺的平行向左移動方向為行移動方向）；工作臺的平行向左移動方向為 X軸正方向；軸正方向； Y軸垂直向上軸垂直向上臥式升降臺銑床臥式升降臺銑床 的坐標方向為：的坐標方向為：旋轉(zhuǎn)運動 旋轉(zhuǎn)運動 A、 B、 C相應地表示其軸線平行于 X、 Y、 Z的旋轉(zhuǎn)運動，其正方向按照 右旋螺紋旋轉(zhuǎn) 的方向。 4軸聯(lián)動的數(shù)控機床的坐標系5軸聯(lián)動的加工中心 的坐標系主軸正旋轉(zhuǎn)方向：從主軸尾端向前端 (裝刀具或工件端 )看順時針方向旋轉(zhuǎn)為主軸正旋轉(zhuǎn)方向?qū)τ谄胀ㄅP式數(shù)控車床，主軸的正旋轉(zhuǎn)方向與 C軸正方向相同 主軸正旋轉(zhuǎn)方向與 c軸正方向的關(guān)系對于鉆、鏜、銑加工中心機床，主軸的正旋轉(zhuǎn)方向為右旋螺紋進入工件的方向，與 c軸正方向相反四 機床坐標系與工件坐標系1．機床坐標系與機床原點、機床參考點(1)機床坐標系 機床坐標系是機床上固有的坐標系，是用來確定工件坐標系的基本坐標系，是確定刀具 (刀架 )或工件 (工作臺 )位置的參考系，并建立在 機床原點 上 。(2)機床原點（通常有機床制造廠確定） 現(xiàn)代數(shù)控機床都有一個基準位置，稱為機床原點，是機床制造商設(shè)置在機床上的一個物理位置，其作用是使機床與控制系統(tǒng)同步，建立測量機床運動坐標的起始點。 機床坐標系原點 是指在機床上設(shè)置的一個固定點，即 機床原點 。它在機床裝配、調(diào)試時就已確定下來，是數(shù)控機床進行加工運動的基準參考點。一般取在機床運動方向的最遠點。 通常 車床的機床零點 多在 主軸法蘭盤接觸面的中心即主軸前端面的中心上 。主軸即為 Z軸，主軸法蘭盤接觸面的水平面則為 X軸。 +X軸和 +Z軸的方向指向加工空間。 在 數(shù)控銑床 上，機床原點 一般取在 X、 Y、 Z坐標的正方向極限位置上 ，見下圖 (3)機床參考點 也是機床上的一個固定點，不同于機床原點 回零操作（回參考點）后表明機床坐標系建立機床參考點對機床原點的坐標是已知值，既可根據(jù)機床參考點在機床坐標系中的坐標值間接確定機床原點的位置數(shù)控裝置通電時并不知道機床原點，為了在機床工作時正確建立機床坐標系，通常在每個坐標軸的移動范圍內(nèi)設(shè)置一個機床參考點（測量起點），機床啟動時，首先要進行機動或手動的回參考點，以建立機床坐標系。機床原點實際上是通過返回（或稱尋找）機床參考點來確定的。歸納總結(jié) ：機床開機后回參考點的目的就是為了找到機床原點，建立機床坐標系。2．工件坐標系與工件坐標系原點(1)工件坐標系編程人員在編程時設(shè)定的坐標系 ，也稱為 編程坐標系。(2)工件坐標系原點 也稱為 工件原點或編程原點 ，由編程人員根據(jù)編程計算方便性、機床調(diào)整方便性、對刀方便性、在毛坯上位置確定的方便性等具體情況定義在工件上的幾何基準點，一般為 零件圖上最重要的設(shè)計基準點n工件原點選擇：，粗糙度低 的工件表面工件坐標系坐標軸的確定與機床坐標系坐標軸方向一致工件坐標系原點工件坐標系原點機床坐標系原點機床坐標系與工件坐標系的關(guān)系五 附加坐標系 對于直線運動，通常建立的附加坐標系有： 指定平行于 X、 Y、 Z的坐標軸可以采用的附加坐標系：第二組 U、 V、 W坐標，第三組 P、 Q、 R坐標。 如果還有平行或不平行于 A、 B、 C的第二回轉(zhuǎn)運動，可指定為 D、 E和 F。 指定不平行于 X、 Y、 Z的坐標軸也可以采用的附加坐標系：第二組 U、 V、 W坐標，第三組 P、 Q、 R坐標。對于回轉(zhuǎn)運動，總結(jié)提煉 數(shù)控機床開機后， 回參考點 建立機床坐標系，建立刀具運動參照。加工前通過 對刀 建立機床坐標系和工件坐標系的聯(lián)系，使刀具運動參照和工件編程尺寸參照統(tǒng)一。從而能夠完成自動加工。數(shù)控車床機床的坐標系及機床原點機床原點的 尋找及其位置編程坐標系（工件坐標系） 原點的合理位置編程 原點，選在機床原點時 ，編程 原點 選在工件右端面回轉(zhuǎn)中心原點時，結(jié)果是：工件原點，在右端面比在機床原點尺寸數(shù)字更簡，一目了然。要求：加工結(jié)束后，刀具回到起刀點。用 G50確定工件原點坐標系的確定方法用 G50可以確定任意點作為工件原點。但，確定在右端面 O3為更方便。例如，O1點， G50 X70 Z70；O2點， G50 X70 Z60；……O3點， G50 X70 Z20；20用刀具補償指令 Txxxx 設(shè)定工件原點零點用刀具刀尖對準右端面 OP處，當?shù)毒呶挥谟叶嗣嫖恢茫斎?Z0，并按測量時，機械坐標所顯示數(shù)值為： OP點到機床原點 (零點 )的距離；切外圓后，測量其直徑，該直徑是外圓到回轉(zhuǎn)中心的距離，將該直徑值寫入，并按測量時所顯示的機械坐標 X數(shù)值為：回轉(zhuǎn)中心到機床原點的距離。所以，等于是將機床零點偏移了所顯示的數(shù)值后，零點偏到了右端面中心。第一章 數(shù)控系統(tǒng)概述??第一代數(shù)控： 1952—1959 年采用電子管元件構(gòu)成的專用數(shù)控系統(tǒng)(NC)?第二代數(shù)控：從 1959年開始采用晶體管電路的 NC系統(tǒng)?第三代數(shù)控：從 1965年開始采用小、中規(guī)模集成電路的 NC系統(tǒng)?第四代數(shù)控：從 1970年開始采用大規(guī)模集成電路的小型通用計算機控制的系統(tǒng) (CNC)?第五代數(shù)控：從 1974年開始采用微型電子計算機控制的系統(tǒng) (MNC)?我國數(shù)控機床的發(fā)展情況 第一章 數(shù)控系統(tǒng)概述??高速、精密、復合、智能和綠色是數(shù)控機床技術(shù)發(fā)展的總趨勢?、高速度的發(fā)展趨勢 ? ?3. 智能化、開放式、網(wǎng)絡(luò)化成為當代數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展的主要趨勢 謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH
教學課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1