【正文】 承溫度大于 80℃ 以上； 4. 電機(jī)冒煙。 斗式提升機(jī)操作規(guī)程 調(diào)火工安全操作規(guī)程 一、 開(kāi)、停機(jī)操作注意事項(xiàng)： 1. 開(kāi)機(jī)前應(yīng)詳細(xì)檢查回轉(zhuǎn)窯各運(yùn)轉(zhuǎn)部位、煤氣閥門(mén)、空氣閥門(mén)是否良好，清除運(yùn)轉(zhuǎn)部位的一切障礙物。 2. 開(kāi)機(jī)前所有人員均應(yīng)離開(kāi)機(jī)器一米以外。較長(zhǎng)時(shí)間停產(chǎn)檢修后開(kāi)機(jī)，必須檢查窯頭罩、回轉(zhuǎn)窯、窯尾罩、預(yù)熱器及一、二次風(fēng)等部位是否有人工作。 3. 停產(chǎn)時(shí)必須關(guān)小煤氣、空氣閥門(mén)。 二、回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)過(guò)程中要經(jīng)常檢查： 1. 窯頭罩、窯尾罩、銷(xiāo)子是否齊全，耐火磚是否有松動(dòng)，托輪、軸瓦傳動(dòng)系統(tǒng)是否損壞嚴(yán)重，若發(fā)生此類(lèi)事故時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)部門(mén)協(xié)調(diào)處理，停止回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)動(dòng)。 2. 調(diào)整回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)速應(yīng)緩慢，每次調(diào)整的速度一般不得超過(guò) /分鐘，兩次調(diào)整的間隔時(shí)間不應(yīng)小于 20分鐘，機(jī)尾不得有生料。 ? 觀察窯內(nèi)火焰等情況，必須戴好防塵帽、防塵口罩、防護(hù)眼鏡。 中控安全操作規(guī)程 1. 巡回檢查時(shí)，應(yīng)注意周?chē)h(huán)境，夜間檢查，現(xiàn)場(chǎng)亮度低于規(guī)定值時(shí)，應(yīng)用手電輔助照明，防止人身傷害事故發(fā)生。 2. 在指令開(kāi)、停、倒換設(shè)備時(shí)，應(yīng)做好各崗位的聯(lián)系工作，避免因組織協(xié)調(diào)不好而造成人身傷害事故。 3. 中控室屬于回收中心和要害崗位，無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入中控室。 4. 微機(jī)操作各電磁閥的開(kāi)、關(guān)時(shí)，應(yīng)在確認(rèn)與之有關(guān)的崗位做好相應(yīng)的準(zhǔn)備進(jìn)行。 5. 在回轉(zhuǎn)窯、預(yù)熱器、冷卻器等因聯(lián)鎖信號(hào)報(bào)警而緊急停車(chē)時(shí)，應(yīng)配合崗位人員查明原因，消除報(bào)警，恢復(fù)生產(chǎn)。 6. 在各設(shè)備、設(shè)施的自動(dòng)停車(chē)聯(lián)鎖報(bào)警信號(hào)報(bào)警時(shí)而聯(lián)鎖不動(dòng)，有可能產(chǎn)生嚴(yán)重后果時(shí)，應(yīng)盡量操作微機(jī)消除故障并立即通知該崗位工手動(dòng)停車(chē)。 7. 各設(shè)備的安全聯(lián)鎖、報(bào)警信號(hào)顯示裝置不得隨意拆除并保持完好。室內(nèi)消防器材完好齊全，并做到四懂四會(huì)。 第十二講機(jī)電工段安全作業(yè)規(guī)程 鉗工安全作業(yè)規(guī)程 1. 檢查所使用的工具是否合格，手錘、扁鏟、沖子等如有機(jī)動(dòng)裂紋、卷邊、飛刺不準(zhǔn)使用。 2. 使用扁鏟要戴眼鏡，對(duì)面不準(zhǔn)站人，案子要設(shè)防護(hù)罩，最后錘擊要輕打，以防鐵屑飛出傷人。 3. 使用三角刮刀要戴手套；刀銼下的鐵沫不許用嘴吹，要用涮子清除。 4. 使用砂輪要戴眼鏡，人不要站在下面，不準(zhǔn)用腹部頂住工件處，使用手砂輪和手電鉆要戴絕緣手套并設(shè)有良好的接地線(xiàn)和觸電保護(hù)器。 5. 使用鉆床嚴(yán)禁戴手套，要戴工作帽，不準(zhǔn)用手緊固卡子，鉆小、簿工件不準(zhǔn)用手直接拿著，要用專(zhuān)用鉆具，鉆下的鐵屑不準(zhǔn)用嘴吹。 ，手不要放在設(shè)備及機(jī)件下面，以免脫落傷人。 ，要檢查和排除不安全因素，不準(zhǔn)觸摸未停穩(wěn)的滑動(dòng)面、轉(zhuǎn)動(dòng)部分和手伸入活動(dòng)的螺絲孔內(nèi)。 ，要按技術(shù)要求進(jìn)行。必須停電并注意人身安全。電器發(fā)生故障要報(bào)告電工處理，不得亂拆亂卸。 ，系安全繩，作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁從高空投擲材料和工具，距離高壓線(xiàn)接近時(shí)必須停電。 ，要有專(zhuān)人指揮，站位恰當(dāng)，手勢(shì)正確，現(xiàn)場(chǎng)人員戴安全帽。 鉗工安全作業(yè)規(guī)程 電焊工安全作業(yè)規(guī)程 1. 電焊工必須熟悉電焊機(jī)結(jié)構(gòu)性能，電焊知識(shí)及操作方法。 2. 工作前要穿戴好勞動(dòng)護(hù)品，檢查焊機(jī)，焊把等用具是否齊全可靠，電焊機(jī)是否接地，一次線(xiàn)不得超過(guò) 2M。 3. 不準(zhǔn)焊割有壓力和裝油的容器，焊割空油筒時(shí)需經(jīng)認(rèn)真清冼，把蓋子打開(kāi)方可進(jìn)行。 4. 在金屬容器內(nèi)進(jìn)行焊接時(shí)，必須墊絕緣板并有人在外保護(hù)，要做到內(nèi)呼外應(yīng)，并在附近設(shè)立電源開(kāi)關(guān)，做到能及時(shí)關(guān)閉電源。 5. 不準(zhǔn)在易燃、易爆及油脂存放處工作。 6. 雨天禁止露天作業(yè)，井下有淋水處需要焊接時(shí)，應(yīng)搞好防護(hù)措施。 氣焊工安全作業(yè)規(guī)程 1. 工作前必須戴好防護(hù)鏡、工具，手粘附有油脂時(shí)，不準(zhǔn)接觸氧氣瓶。 2. 焊接各種容器要留氣孔。 3. 焊接時(shí)必須注意，防止火星和燒紅的金屬落到氧氣瓶和乙炔瓶上引起爆炸。 4. 嚴(yán)禁焊接內(nèi)有壓力的物體和未經(jīng)過(guò)清洗的油筒。 5. 開(kāi)閉氧氣瓶要站在一側(cè)，氧氣瓶用完后要保持 2～ 3個(gè)氣壓，不準(zhǔn)放空。 6. 氧氣瓶、乙炔瓶?jī)烧呦嗑嗖坏蒙儆?5米，兩者距工作地點(diǎn)不得少于 10米，距火源不得少于 15米。 7. 氧氣帶、乙炔帶不準(zhǔn)橫跨通行道，需要時(shí)必須有安全措施。 8. 氧氣帶、 乙炔瓶要向上立放、固定平穩(wěn)，不允許平放，更不準(zhǔn)下傾。 9. 焊接時(shí)，先開(kāi)乙炔后開(kāi)氧氣，關(guān)閉時(shí)，先閉乙炔，后閉氧氣，以防回火。 60毫米以上鋼板上割孔，需先鉆孔，后割。 清理焦油罐內(nèi)雜物的安全作業(yè)規(guī)程 一、清理前的準(zhǔn)備工作 1. 清理前應(yīng)把該罐內(nèi)的焦油全部排空。 2. 排空后不得使用蒸汽系統(tǒng)。 3. 關(guān)閉焦油進(jìn)、出口閥門(mén)。 4. 準(zhǔn)備好清雜所需工具、運(yùn)輸小車(chē)、盛裝桶。 5. 清理該罐周?chē)碾s物。 二、清理操作規(guī)程 1. 操作人員必須穿好所需要的工作服和工種鞋，戴好安全帽和防毒面罩。 2. 打開(kāi)下部人孔蓋和頂部放散蓋，保證通風(fēng) 24小時(shí)以上。 3. 操作工先在人孔蓋外邊用所需工具清理所能清理的雜物。 4. 關(guān)閉蒸汽閥門(mén) 24小時(shí)后，操作工方可進(jìn)入罐內(nèi)清理雜物。 ? 清理時(shí)，每隔十分鐘換一次人，每次入罐至少兩人。 ? 在清理時(shí)，發(fā)現(xiàn)有惡心、嘔吐等不良反應(yīng)停止該人員操作，并加強(qiáng)操作自我保護(hù)。 1. 清理完畢后，清點(diǎn)好工具并關(guān)好人孔。 單梁橋式起重機(jī)、電動(dòng)葫蘆操作規(guī)程 一、開(kāi)車(chē)前的檢查 1. 釣鉤、釣鉤橫梁和外殼、滑輪軸是否良好。 2. 卷筒和卷筒外殼、鋼絲繩端部的固定應(yīng)符合要求鋼絲繩應(yīng)無(wú)明顯缺陷。 3. 小車(chē)輪和輪軸懸掛掉板和螺栓小車(chē)墻板緊固件等應(yīng)保證使用性能。 4. 電氣箱和按鈕盒要求絕緣性能良好，無(wú)損壞。 5. 起升、小車(chē)、大車(chē)限位靈敏可靠。 6. 制動(dòng)器性能良好。 7. 重要的受力結(jié)構(gòu)部位和機(jī)構(gòu)部件應(yīng)無(wú)裂紋，無(wú)永久變形，連接件應(yīng)無(wú)松動(dòng)或損壞。 二、開(kāi)車(chē)操作 ① 不得旁側(cè)吊卸重物。 ② 操作人員隨時(shí)檢查鋼絲繩是否有亂卷、掉槽、磨損現(xiàn)象，如果出現(xiàn)應(yīng)及時(shí)排除。 ③ 不得人為地使用限位器來(lái)停止重物提升或停止設(shè)備運(yùn)行。 ④ 發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)切斷主電源。 ⑤ 禁止同時(shí)按下兩個(gè)相反方向的按鈕。 三、停車(chē)操作 ? 工作完畢后，關(guān)閉電源總開(kāi)關(guān)，切斷主電源。 ? 電動(dòng)葫蘆不工作時(shí)，不允許將重物懸掛在空中，以防止零部件產(chǎn)生永久變形，應(yīng)?？吭谥付ǖ陌踩恢?。 電工安全作業(yè)規(guī)程 1. 工作前做好必要的準(zhǔn)備（驗(yàn)電、放電、封線(xiàn)、接地、掛標(biāo)志牌或設(shè)專(zhuān)人看守等），高壓停電送電工作至少有兩人完成，工作人員對(duì)高壓帶電體應(yīng)保持安全距離，工作結(jié)束后拆除工作地線(xiàn)、封線(xiàn)、警示牌等恢復(fù)送電，然后將人員撤離現(xiàn)場(chǎng)。 2. 電氣工作不得帶電作業(yè)，特殊情況如定相，電氣實(shí)驗(yàn)等必須帶電工作時(shí)，要采取專(zhuān)門(mén)措施，同時(shí)不準(zhǔn)單人操作，必須設(shè)置監(jiān)護(hù)人。 3. 工作前應(yīng)將所帶工具作詳細(xì)檢查，不準(zhǔn)使用不合格的工具，器材、更不準(zhǔn)將低壓作業(yè)器用于高壓場(chǎng)合。 4. 登高作業(yè)必須系好安全帶，傳送工具物件不許上下拋擲，應(yīng)放入工具袋用繩子提放。 5. 在線(xiàn)路上工作時(shí)，必須事先熟悉其系統(tǒng)及特征，否則不準(zhǔn)開(kāi)工，在雙回路上工作時(shí)，要搞清作業(yè)線(xiàn)路以及有關(guān)電壓返回的可能，同時(shí)采取防止返回措施。 6. 檢修設(shè)備要先熟悉其結(jié)構(gòu)特征，檢修內(nèi)容及要求等，按要求合理拆裝，嚴(yán)格區(qū)別停電與帶電部分。 7. 安裝和拆除電氣設(shè)備，必須保持其電氣性能及完好狀況，防爆設(shè)備必須符號(hào)防爆質(zhì)量要求。 8. 使用電氣儀表，應(yīng)按照儀表使用規(guī)則正確使用。 9. 在雷雨天氣中，一切架空線(xiàn)，所有變電所出口及相連的母線(xiàn)等處，嚴(yán)禁從事任何檢修。 ，必須先停電后處理，萬(wàn)一發(fā)生觸電事故，立即切斷電源及時(shí)進(jìn)行搶修。 ，嚴(yán)禁帶電遷移電氣設(shè)備。 、特殊的修理、安裝工程或在防爆車(chē)間、要害場(chǎng)所工作時(shí)，應(yīng)編制專(zhuān)門(mén)的技術(shù)措施，經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)或部門(mén)審批后方可進(jìn)行施工。 ，必須指配專(zhuān)人進(jìn)行詳細(xì)檢查，確認(rèn)無(wú)誤后方可送電，不可強(qiáng)制送電。 。 電工安全作業(yè)規(guī)程 第十二講質(zhì)檢工段安全操作規(guī)程 化驗(yàn)室安全操作規(guī)程 1. 進(jìn)入化驗(yàn)室工必須穿工作服、平底鞋，長(zhǎng)發(fā)要扎起，在進(jìn)行有危險(xiǎn)性工作時(shí)要加戴防護(hù)用具，接觸濃酸、濃堿時(shí)應(yīng)戴膠皮手套。 2. 化驗(yàn)室內(nèi)禁止吸煙、進(jìn)食，不能用實(shí)驗(yàn)器皿進(jìn)食，離開(kāi)工作場(chǎng)所前用肥皂洗手。 3. 操作中不得離開(kāi)崗位，必須離開(kāi)時(shí)要委托本室人員負(fù)責(zé)看管。 4. 化驗(yàn)室內(nèi)每瓶試劑必須貼有明顯與內(nèi)容相符的標(biāo)簽，嚴(yán)禁將用完的原裝試劑空瓶不更換標(biāo)簽而裝入別種試劑。 5. 取用有毒易燃、易爆物品時(shí)，必須有專(zhuān)用器皿存放。 6. 在分析操作時(shí)所涉及的儀器都必須了解其性能，對(duì)不了解的儀器、藥品不知其性能的，禁止隨意試驗(yàn)。 7. 化驗(yàn)儀器不得做與化驗(yàn)無(wú)關(guān)的事項(xiàng)，例：烘、烤衣服及食品等。 8. 在使用電爐、電熱板、自動(dòng)馬弗爐、全自動(dòng)定硫儀等做試驗(yàn)時(shí)，操作人員不得離開(kāi)工作崗位。 9. 在取放試樣坩堝時(shí)戴上清潔、干燥的工作手套。 10. 分析儀在加溫測(cè)試時(shí)，在高溫爐周?chē)ぷ鲿r(shí)應(yīng)多加注意，避免燙傷。 ，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉開(kāi)關(guān)，工作完畢離開(kāi)實(shí)驗(yàn)室時(shí)，應(yīng)檢查水、電、氣、窗進(jìn)行安全登記后方可鎖門(mén)。 （丙酮、乙醇、濃鹽酸、濃氨水）時(shí)，尤其在夏季或溫度較高的情況下，應(yīng)先經(jīng)冷水冷卻后，蓋上濕布再打開(kāi)，切不可將瓶口對(duì)著自己或他人，以防試液沖出。 、煙霧或粉塵的操作必須在通風(fēng)良好的通風(fēng)柜中。 ，操作后立即洗手，防止意外燒傷。 （汽油、乙醇、 苯類(lèi)、丙酮）及壓縮氣體。 炸的危險(xiǎn)，使用時(shí)必須注意防止與有機(jī)物及還原物質(zhì)接觸，破壞試劑中的濾紙和有機(jī)試劑時(shí)必須先加入足夠量的濃硝酸加熱，冷卻后再加入高氯酸，在使用高氯酸的通風(fēng)柜內(nèi)不得同時(shí)處理蒸發(fā)有機(jī)溶劑或灼燒有機(jī)物，存放高氯酸時(shí)，應(yīng)遠(yuǎn)離有機(jī)物及還原物質(zhì)。 化驗(yàn)室安全操作規(guī)程 第十三講 突然停電事故應(yīng)急救援預(yù)案 焦化廠一旦發(fā)生突然停電事故，將造成全廠運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備停運(yùn)，所有監(jiān)視儀表失電，同時(shí)也勢(shì)必影響到焦?fàn)t整體內(nèi)部燃燒，若處理不及時(shí)或不能正常做好善后燜爐工作，將造成爐壓失常影響焦?fàn)t墻體壽命，凈化車(chē)間焚燒爐殘余煤氣進(jìn)入爐瞠可能引起二次燃燒及爆炸事故的發(fā)生，導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)人員的中毒和燒傷，嚴(yán)重導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)人員傷亡。 應(yīng)急處置和措施； a、閉空煤氣總閥及支管閥；（調(diào)火工、烘干工） b、打開(kāi)上升管、橋管防爆蓋及荒煤氣放散閥；（放煤工、煤 2） c、關(guān)閉中下排空煤氣考克閥（調(diào)火工、烘干工） d、關(guān)閉空氣風(fēng)機(jī)進(jìn)出口閥；（風(fēng)機(jī)工、焦 1皮帶工） e、關(guān)閉烘干系統(tǒng)空煤氣支管閥及總閥；（調(diào)火工、烘干工） f、停電大于 1時(shí)，關(guān)閉初冷塔、間冷器進(jìn)出口閥；（除炭化調(diào)火工外全部參加） g 、做好啟爐前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。 a、遇突然停電或煤氣風(fēng)機(jī)跳閘事故，風(fēng)機(jī)工首先通知石灰車(chē)間停止供氣，同時(shí)關(guān)閉氣柜入口閥。（風(fēng)機(jī)工、班長(zhǎng)） b、關(guān)閉煤氣風(fēng)機(jī)進(jìn)出口閥門(mén)，同時(shí)關(guān)閉煤氣交通閥，然后把各個(gè)煤氣風(fēng)機(jī)電源關(guān)閉，并打到零位。（風(fēng)機(jī)工、回收工） 關(guān)閉各循環(huán)泵進(jìn)出口閥。（巡檢工） d、鍋爐突然停電首先到現(xiàn)場(chǎng)將煤氣支管閥快速關(guān)閉。（鍋爐工） e、將鍋爐爐門(mén)打開(kāi)，將鼓風(fēng)機(jī)擋板開(kāi)大。（鍋爐工） 將所有啟動(dòng)設(shè)備的電源開(kāi)關(guān)關(guān)閉，并打到零位。（鍋爐工） g 、做好啟爐前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。 公司突然停電事故應(yīng)急救援預(yù)案 a、因停電時(shí)氣動(dòng)閥已將煤氣切斷 ,關(guān)閉手動(dòng)閥、盲板閥，以防向窯內(nèi)漏煤氣發(fā)生爆炸事故。 (調(diào)火工 ) b、立即脫開(kāi)主傳，掛入輔傳動(dòng)。（調(diào)火工）。 c、啟動(dòng)柴油發(fā)電機(jī)供輔傳動(dòng)轉(zhuǎn)窯。（班長(zhǎng)、電工） d、若停電時(shí)間較長(zhǎng)，打開(kāi)電除塵前摻冷閥，以降低除塵前的廢氣溫度，避免燒壞除塵。（巡檢工、班長(zhǎng)） e、若只有石灰車(chē)間停電，第一時(shí)間通知凈化車(chē)間及炭化車(chē)間，停止送氣，然后以 ae進(jìn)行操作即可。 f、做好啟爐前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。 突然停電事故應(yīng)急救援預(yù)案