【正文】 進(jìn)入引發(fā)燃爆事故。停爐操作應(yīng)嚴(yán)格依照規(guī)程規(guī)定的降溫曲線進(jìn)行，注意各部位火嘴熄火對爐膛降溫均勻性的影響；火嘴未全部熄滅或爐膛溫度較高時(shí)，不得進(jìn)行排空和低點(diǎn)排凝，以免可燃?xì)怏w進(jìn)入爐膛引發(fā)事故。1停車時(shí)嚴(yán)禁高壓串低壓。1停車時(shí)應(yīng)做好有關(guān)人員的安全防護(hù)工作，防止物料傷人。1冬季停車后，采取防凍保溫措施，注意低位、死角及水、蒸汽、管線、閥門、疏水器和保溫伴管的情況，防止凍壞。1用于緊急處理的自動停車聯(lián)鎖裝置，不應(yīng)用于常規(guī)停車。緊急停車處置預(yù)案應(yīng)主要包括以下內(nèi)容：能夠?qū)е禄ぱb置緊急停車的危險(xiǎn)因素辨識和分析。導(dǎo)致緊急停車的關(guān)鍵控制點(diǎn)和預(yù)先防范措施。各種工況下化工裝置緊急停車時(shí)的人員調(diào)度程序、職責(zé)分工、緊急停車操作順序和工藝控制指標(biāo)。緊急停車后的裝置維護(hù)措施。緊急停車后的人員安全保障措施。緊急停車時(shí)應(yīng)特別注意的事項(xiàng) ：發(fā)現(xiàn)或發(fā)生緊急情況，必須立即按規(guī)定向生產(chǎn)調(diào)度部門和有關(guān)方面報(bào)告，必要時(shí)可先處理后報(bào)告。發(fā)生停電、停水、停氣（汽）時(shí)，必須采取措施，防止系統(tǒng)超溫、超壓、跑料及機(jī)電設(shè)備的損壞。出現(xiàn)緊急停車時(shí)，生產(chǎn)場所的檢修、巡檢、施工等作業(yè)人員應(yīng)立即停止作業(yè)，迅速撤離現(xiàn)場。發(fā)生火災(zāi)、爆炸、大量泄漏等事故時(shí)，應(yīng)首先切斷氣（物料）源，盡快啟動事故應(yīng)急救援預(yù)案。緊急停車以后的工作要求：發(fā)生緊急停車后，建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)深入分析工藝技術(shù)、設(shè)施設(shè)備、自動控制和安全聯(lián)鎖停車（ ESD）系統(tǒng)等方面存在的問題，認(rèn)真總結(jié)停車過程中和停車后各項(xiàng)應(yīng)對措施的有效性和安全性，采取措施加以改進(jìn)，避免或減少各類緊急停車事件的發(fā)生。 （五）生產(chǎn)考核 試車總結(jié)試車總結(jié)應(yīng)重點(diǎn)包括 9項(xiàng)內(nèi)容 ，原則上應(yīng)在化工投料試車結(jié)束后半年內(nèi)（中、小型化工裝置三個(gè)月內(nèi)）進(jìn)行。 穩(wěn)定運(yùn)行考驗(yàn)化工投料試車結(jié)束后，化工裝置進(jìn)入提高生產(chǎn)負(fù)荷和產(chǎn)品質(zhì)量、考驗(yàn)長周期安全穩(wěn)定運(yùn)行性能的階段。實(shí)現(xiàn)裝置安全平穩(wěn)運(yùn)行、產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)、工藝指標(biāo)最佳、操作調(diào)節(jié)定量、現(xiàn)場環(huán)境舒適、經(jīng)濟(jì)效益最大的目標(biāo)。采取的主要措施共 4項(xiàng)，應(yīng)注意的事項(xiàng) 4項(xiàng)。生產(chǎn)考核 （未經(jīng)生產(chǎn)考核不得進(jìn)行竣工驗(yàn)收、考核前的準(zhǔn)備工作 5項(xiàng)、應(yīng)具備的條件 7項(xiàng)、考核內(nèi)容 9項(xiàng)、考核時(shí)間 一般規(guī)定為滿負(fù)荷連續(xù)生產(chǎn) 72小時(shí) 、考核總結(jié)報(bào)告、遺留問題的處理） 試車總結(jié)應(yīng)重點(diǎn)包括下列內(nèi)容：各項(xiàng)生產(chǎn)準(zhǔn)備工作。試車實(shí)際步驟與進(jìn)度。試車實(shí)際網(wǎng)絡(luò)與計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)的對比圖。試車過程中遇到的難點(diǎn)與對策。開停車事故統(tǒng)計(jì)分析。安全設(shè)施的穩(wěn)定性、有效性和存在問題及其對策措施。試車成本分析。試車的經(jīng)驗(yàn)與教訓(xùn)。意見及建議。 穩(wěn)定運(yùn)行考驗(yàn) ：化工投料試車結(jié)束后，化工裝置進(jìn)入提高生產(chǎn)負(fù)荷和產(chǎn)品質(zhì)量、考驗(yàn)長周期安全穩(wěn)定運(yùn)行性能的階段。建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)逐步加大系統(tǒng)負(fù)荷、提高裝置產(chǎn)能、降低原料消耗、優(yōu)化工藝操作指標(biāo)，對各類安全設(shè)施進(jìn)行長周期運(yùn)行考驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)和整改存在的問題，以實(shí)現(xiàn)裝置安全平穩(wěn)運(yùn)行、產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)、工藝指標(biāo)最佳、操作調(diào)節(jié)定量、現(xiàn)場環(huán)境舒適、經(jīng)濟(jì)效益最大的目標(biāo)。a、化工裝置長周期運(yùn)行應(yīng)采取的主要措施：（ 1）對化工裝置工藝指標(biāo)做進(jìn)一步測試、核實(shí)、修正與定值，使之符合化工裝置實(shí)際運(yùn)行工況要求。（ 2）根據(jù)化工裝置運(yùn)行情況，編制化工裝置消缺、檢修、改造方案，進(jìn)行設(shè)備優(yōu)化，消除安全隱患。（ 3）自動控制系統(tǒng)全部投用，考察其適用性、靈敏性和安全性。（ 4）保證公用工程的總體平衡，滿足化工裝置在不同生產(chǎn)負(fù)荷下長周期安全穩(wěn)定運(yùn)行的需要。 b、化工裝置長周期運(yùn)行考驗(yàn)應(yīng)注意的事項(xiàng)：（ 1）裝置的生產(chǎn)負(fù)荷應(yīng)按照低負(fù)荷、中負(fù)荷、高負(fù)荷三個(gè)階段進(jìn)行穩(wěn)定運(yùn)行考驗(yàn)，每個(gè)階段達(dá)不到穩(wěn)定運(yùn)行要求，不得進(jìn)入下一個(gè)階段。（ 2）每一個(gè)負(fù)荷階段均要做好進(jìn)入下一個(gè)負(fù)荷階段的設(shè)備、工藝和公用工程分析，采取措施，提前消除影響化工裝置穩(wěn)定運(yùn)行的瓶頸，做好負(fù)荷調(diào)整準(zhǔn)備。（ 3）每一個(gè)負(fù)荷階段的安全運(yùn)行條件均要進(jìn)行嚴(yán)格細(xì)致的檢查、分析，查找存在的不安全因素，采取措施徹底消除，并做好記錄。（ 4）化工裝置運(yùn)行期間調(diào)節(jié)幅度不宜過大，應(yīng)逐漸找到系統(tǒng)穩(wěn)定的最佳工況，同時(shí)探求系統(tǒng)增加負(fù)荷的瓶頸，為系統(tǒng)優(yōu)化提供依據(jù)。 生產(chǎn)考核 生產(chǎn)考核的主要任務(wù)是，對化工裝置的生產(chǎn)能力、安全性能、工藝指標(biāo)、環(huán)保指標(biāo)、產(chǎn)品質(zhì)量、設(shè)備性能、自控水平、消耗定額等是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求進(jìn)行全面考核，包括對配套的公用工程和輔助設(shè)施的能力進(jìn)行全面鑒定。引進(jìn)裝置的生產(chǎn)考核按合同執(zhí)行?；そㄔO(shè)項(xiàng)目未經(jīng)生產(chǎn)考核不得進(jìn)行竣工驗(yàn)收。a、建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)會同科研、設(shè)計(jì)、施工等單位做好如下生產(chǎn)考核前的準(zhǔn)備工作：（ 1）組成以建設(shè)（生產(chǎn)）單位為主，科研、設(shè)計(jì)、施工等單位參加的生產(chǎn)考核工作組，編制考核方案，制定考核工作計(jì)劃。（ 2）研究和熟悉考核資料，確定計(jì)算公式、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。（ 3）查找可能影響考核正常進(jìn)行的因素。（ 4）會同設(shè)計(jì)部門和設(shè)備、儀表提供商等單位，校正考核所需的計(jì)量儀表和分析儀器。（ 5）準(zhǔn)備好考核記錄表格。b、生產(chǎn)考核應(yīng)在化工投料試車已完成，化工裝置滿負(fù)荷持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，并具備下列條件后進(jìn)行：（ 1）滿負(fù)荷試車條件下暴露出的問題已解決，各項(xiàng)工藝指標(biāo)調(diào)整后處于穩(wěn)定狀態(tài)，影響生產(chǎn)考核的問題已經(jīng)解決。（ 2）生產(chǎn)運(yùn)行安全、穩(wěn)定，備用設(shè)備處于良好待用狀態(tài)。（ 3）全部自動控制儀表、在線分析儀表和聯(lián)鎖已投入使用。（ 4）分析化驗(yàn)的采樣點(diǎn)、分析頻次及方法已經(jīng)確認(rèn)。（ 5）原料、燃料、化學(xué)藥品、潤滑油（脂）、備品配件等質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，儲備量能滿足考核需要。（ 6）公用工程及輔助設(shè)施運(yùn)行穩(wěn)定并能滿足生產(chǎn)考核的要求。（ 7）上、下游裝置的物料銜接已落實(shí)，產(chǎn)品、副產(chǎn)品等包裝合格，運(yùn)輸渠道已暢通。c、生產(chǎn)考核的主要內(nèi)容如下：（ 1）裝置生產(chǎn)能力。（ 2）原料、燃料及動力指標(biāo)。（ 3）主要工藝指標(biāo)。（ 4）產(chǎn)品質(zhì)量和成本。（ 5）自控儀表、在線分析儀表和工藝聯(lián)鎖、安全聯(lián)鎖投用情況。（ 6）機(jī)電設(shè)備的運(yùn)行狀況。（ 7）安全設(shè)施的穩(wěn)定性、有效性以及安全生產(chǎn)管理情況。（ 8） “三廢 ”排放達(dá)標(biāo)情況。（ 9）設(shè)計(jì)合同規(guī)定要考核的其它項(xiàng)目。d、生產(chǎn)考核的其它有關(guān)事項(xiàng)：生產(chǎn)考核時(shí)間一般規(guī)定為滿負(fù)荷連續(xù)生產(chǎn) 72小時(shí)，特殊情況下可適當(dāng)延長。 生產(chǎn)考核結(jié)束后，由建設(shè)（生產(chǎn)）單位提出考核評價(jià)報(bào)告，參加生產(chǎn)考核的各單位簽字確認(rèn)。生產(chǎn)考核結(jié)果達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)由建設(shè)（生產(chǎn)）單位與總承包、設(shè)計(jì)、科研等單位共同分析原因，提出處理意見，協(xié)商解決，一般不再組織重新考核；確需重新考核的，不宜超過三次。引進(jìn)裝置考核達(dá)不到合同保證值時(shí)，應(yīng)按合同有關(guān)條款執(zhí)行，并載入考核協(xié)議書附件，明確解決辦法和期限。生產(chǎn)考核結(jié)束后，建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)對生產(chǎn)考核的原始記錄進(jìn)行整理、歸納、分析，編寫生產(chǎn)考核總結(jié)報(bào)告，留存?zhèn)浒?，作為?xiàng)目竣工驗(yàn)收的重要依據(jù)。 ? 一、試車方案未制訂和備案，嚴(yán)禁試車。? 二、試車組織指揮和安全管理機(jī)構(gòu)不健全、制度不完善、人員不到位、責(zé)任不落實(shí)，嚴(yán)禁試車。? 三、參與試車人員未經(jīng)培訓(xùn)和考核合格，嚴(yán)禁試車。? 四、應(yīng)急救援預(yù)案和措施不落實(shí)，嚴(yán)禁試車。? 五、安全設(shè)施未與主體工程同時(shí)投入使用，嚴(yán)禁試車。四、化工裝置安全試車十個(gè)嚴(yán)禁? 六、特種設(shè)備未經(jīng)依法檢測檢驗(yàn)合格，嚴(yán)禁試車。? 七、裝置未經(jīng)清洗、吹掃、置換、試驗(yàn)合格，嚴(yán)禁試車。? 八、現(xiàn)場施工未完成、場地未清理、道路不通暢，嚴(yán)禁試車。? 九、裝置區(qū)域人員限制措施未實(shí)施、無關(guān)人員未撤離，嚴(yán)禁試車。? 十、試車過程中出現(xiàn)故障或異常時(shí)，原因未查明、隱患未消除，嚴(yán)禁繼續(xù)試車。 《總體試車方案》編制提綱 ? 一、工程概況? 工程簡要說明，附總流程圖（方塊圖）；改造項(xiàng)目附改造前總流程圖或上一年度實(shí)際總流程圖（方塊圖）。? 生產(chǎn)裝置、公用工程及輔助設(shè)施的規(guī)模、工藝流程簡要說明及建設(shè)情況。? 原料、燃料、動力供應(yīng)及產(chǎn)品流向。? 二、總體試車方案的編制依據(jù)和原則? 三、試車的指導(dǎo)思想和應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)? 四、試車應(yīng)具備的條件? 五、試車的組織與指揮系統(tǒng)? 試車組織機(jī)構(gòu)與指揮。? 技術(shù)顧問組和開車隊(duì)。? 試車保運(yùn)體系。? 六、試車方案與進(jìn)度? （一）單機(jī)試車、聯(lián)動試車和化工投料試車方案簡介。? （二）試車進(jìn)度及其安排原則、化工投料與產(chǎn)出合格產(chǎn)品的時(shí)間。? （三）試車程序、主要控制點(diǎn)、化工裝置考核與試生產(chǎn)時(shí)間安排。? （四）試車統(tǒng)籌進(jìn)度關(guān)聯(lián)圖。? 七、物料平衡? （一）化工投料試車的負(fù)荷。? （二）主要原料消耗計(jì)劃指標(biāo)與設(shè)計(jì)值（或合同保證值）的對比。? （三）物料平衡表：? 主要產(chǎn)品產(chǎn)量匯總表。? 主要原料消耗指標(biāo)表。? 化工投料試車運(yùn)行狀態(tài)表。? 經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)。? 主要物料投入產(chǎn)出圖。? 八、燃料、動力平衡? （一）燃料、水、電、汽、風(fēng)、氮?dú)獾鹊钠胶狻? （二）附表：? 燃料平衡表。? 用電計(jì)劃表。? 熱負(fù)荷表。? 蒸汽用量平衡表。? 用水平衡表。? 氮?dú)馄胶獗怼? 其它。? 九、安全、職業(yè)衛(wèi)生及消防? （一）試車組織和指揮系統(tǒng)中安全、消防、職業(yè)衛(wèi)生和應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)、人員和職責(zé)。? （二）基礎(chǔ)工作：? 依法進(jìn)行安全評價(jià)及設(shè)立安全審查、安全設(shè)施設(shè)計(jì)專篇審查、職業(yè)病危害評價(jià)、防火設(shè)計(jì)審查等情況。? 設(shè)計(jì)審查、重大設(shè)計(jì)變更、 “三查四定 ”情況。? 安全設(shè)施、消防和職業(yè)衛(wèi)生設(shè)施和裝備等配備情況。? 有關(guān)安全、消防、職業(yè)衛(wèi)生方面的管理制度、安全技術(shù)規(guī)程、事故應(yīng)急預(yù)案等制訂和完善情況。? 人員在安全、消防、職業(yè)衛(wèi)生方面培訓(xùn)考核情況。? 對重大危險(xiǎn)源、重要試車環(huán)節(jié)和難點(diǎn)進(jìn)行危險(xiǎn)有害因素辨識情況。? （三）按照規(guī)范要求采取的現(xiàn)場安全管理措施。? （四）試生產(chǎn)方案報(bào)安監(jiān)部門的備案情況。? 十、環(huán)境保護(hù)? （一）環(huán)保檢測及 “三廢 ”處理。? （二） “三廢 ”處理的措施、方法及標(biāo)準(zhǔn)。? （三） “三廢 ”排放及處理一覽表。? 十一、試車的難點(diǎn)及對策? 試車程序、倒開車、化工投料、化工裝置負(fù)荷、物料平衡等方面的難點(diǎn)分析及相應(yīng)的對策。? 十二、試車成本測算? 試車成本測算是對新建、改建、擴(kuò)建化工裝置在試車期間的會計(jì)核算，時(shí)間段為化工裝置開始試車至產(chǎn)出合格產(chǎn)品。? （一）試車成本測算的方法、結(jié)果及分析，所需資金總量和分配表。? （二）減少試車成本的措施。? 十三、其它需要說明和解決的問題謝謝大家 ！祝大家：祝大家： 在工作和生活中：時(shí)時(shí)安全，事事安全在工作和生活中：時(shí)時(shí)安全，事事安全謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. 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