【正文】 發(fā)展成套設備和擴大出口創(chuàng)造了條件。 C） 總量供給能力不凡，市場占有率有了根本性的改觀 。 2023 年以來國產(chǎn)機床市場占有率首次突破 50% 。 53 我國 數(shù)控技術的發(fā)展及產(chǎn)業(yè)化進程 Huazhong Univ. of Sci. Tech. ? 我國數(shù)控技術發(fā)展的 回顧 1） 數(shù)控 機床產(chǎn)值和產(chǎn)量快速 發(fā)展 2023 年開始市場占有率穩(wěn)步增長 ，到 2023 年突破 50% 。經(jīng)濟型數(shù)控機床己能完全滿足 國內(nèi)需求。 D） 產(chǎn)品品種多，覆蓋面廣。至 2023年底 ，數(shù)控產(chǎn)品達 1 500 種，覆蓋超重型機 床、高精度機床、特種加工機床、鍛壓設備、前沿高技術機床等領域 。 2） 研制、開發(fā)出了一批 “高、 精、 尖 ”重、大型數(shù)控 機床 我國 已完成 了 20 種 “高、精、尖 ”重、大型數(shù)控機床的科技攻關 。 A） 五軸聯(lián)動數(shù)控機床產(chǎn)品已陸續(xù)推向市場，如五軸聯(lián)動數(shù)控重型落地撞鏡床、 重型復合車鏡床、龍門式鏡撞床、加工中心等。 54 我國 數(shù)控技術的發(fā)展及產(chǎn)業(yè)化進程 Huazhong Univ. of Sci. Tech. ? 我國數(shù)控技術發(fā)展的 回顧 2） 研制、開發(fā)出了一批 “高、 精、 尖 ”重、大型數(shù)控 機床 B） 數(shù)控 超重型機床己開發(fā)成功并投入 使用 加工 直徑達 16 m工件 的數(shù) 控立式車床，可加工重 300 t 、直徑 4. 5 m工件 的臥式車床，可加工重 200 t 、直徑 m工件的數(shù)控軋輯磨床等數(shù)控超重型 機床 。 C） 立式、臥式加工中心類約占數(shù)控金屬加工機床需求總量的 30% 的加工 裝備 。 第 5屆 中國數(shù)控機床展覽會（ CCMT 2023 ）上，我國展出了加工中心共 179 臺，其中有立式加工中心 111 臺，臥式加工中心 37 臺，龍門加工中心 21 臺，其他加工中心 8 臺 。 D） 數(shù)控車床同樣是數(shù)控機床中占比重最大者之一，我國有近 50 家企業(yè)生產(chǎn)， 品種齊全，質量穩(wěn)定可靠 。 E） 六軸五聯(lián)動數(shù)控滾齒機、七軸五聯(lián)動蝸桿型砂輪 磨齒機、七軸六聯(lián)動弧齒錐齒輪磨齒機， 都是最近三年來進入 批量生產(chǎn)的世界先進水 平的機床新品。 55 我國 數(shù)控技術的發(fā)展及產(chǎn)業(yè)化進程 Huazhong Univ. of Sci. Tech. ? 我國數(shù)控技術發(fā)展的 回顧 3） 掌握了具有世界水平的現(xiàn)代數(shù)控 技術 A） 突破 和掌握了多項數(shù)控前沿技術和共性關鍵技術，成功地開發(fā)了具有 網(wǎng)絡功能 的開放式數(shù)控系統(tǒng)，通過對開放式數(shù)控系統(tǒng)的體系結構和規(guī)范的研究，建立了開 放式體系結構的硬件平臺和基于 Linux, Windows 等多種操作系統(tǒng)的軟件 平臺 。 中華 中世紀 星 ： 以工業(yè) PC 機為基礎構成的總線式、模塊化、開放型、嵌入式 的 硬件體系結構和多通道軟件技術的數(shù)控 體系結構 ， 其 功能擴展及剪裁方便，可用于不 同檔次、不同品種數(shù)控系統(tǒng)的 開發(fā) 。 B） 通過自主開發(fā)和引進技術，掌握了數(shù)字交流伺服驅動單元和交流主軸 控制系統(tǒng) 的部分關鍵技術，完成了系列產(chǎn)品型譜設計，設計開發(fā)了部分規(guī)格的數(shù)字交流伺 服驅動單元和交流主軸控制單元，并形成了批量生產(chǎn)能力。 56 我國 數(shù)控技術的發(fā)展及產(chǎn)業(yè)化進程 Huazhong Univ. of Sci. Tech. ? 我國數(shù)控技術發(fā)展的 回顧 3） 掌握了具有世界水平的現(xiàn)代數(shù)控 技術 C） 高端數(shù)控機床關鍵技術方面取得了重大突破，五軸聯(lián)動技術、復合加工技 術及裝備的實際應用領域不斷 擴大 ： 五軸聯(lián)動橫梁移動式高速龍門鈍床、 五軸聯(lián)動龍門加工中心、五軸聯(lián)動車鏡中心、五軸聯(lián)功立式葉片加工中心、五軸聯(lián)動 臥式加工中心、六軸五聯(lián)動弧齒錐齒輪 磨床 。 五 軸聯(lián)動編程技術和應用技術的 突破 ，使該技術的應用進入實用化階段 。復合 加工技術的研究也取得了一定 進展 ： 五軸聯(lián)動車鏡復合中 心、五軸五面體加工中心、雙主軸雙刀架車削 中心 。 D） 高速加工技術（ HSM ）的研究與應用取得重要進展 。 通過 對高速主軸、 直線電動機 、高速加工刀柄（ HSK ）等單元技術開展研究，完成 了 8000到 10000 r/min 的分離式 主軸單元和 10 000 到 18000 r/min 的內(nèi)裝電動機電主軸單元的開發(fā)和加工制 造工藝的 研發(fā) 。 57 我國 數(shù)控技術的發(fā)展及產(chǎn)業(yè)化進程 Huazhong Univ. of Sci. Tech. ? 我國數(shù)控技術發(fā)展的 回顧 3） 掌握了具有世界水平的現(xiàn)代數(shù)控 技術 研制 成功了適合 高速機床 加工的 HSK 工具系統(tǒng)，并已將其轉化成國家標準。直線電動機關鍵 技術 研究 開發(fā) 與應用技術的研究取得了實質性進展，基本掌握了負載變化擾功、熱變形補償、 隔磁和防護等部分關鍵技術 。 目前 ， 立式 加工中心主軸最高轉速已由 6000 到 8000 r/min 提高 到 10000 到 15000 r/min ，最高可達 24 000 r/min ；快速進給從 16 m/min 提高到 24 ～ 40 m/min ，最高可達 60 m/min 。數(shù)控車床主軸最高轉速從 3 000 r/min 提高 到 4 500 r/min ，車削中心轉速最高可達 7 000 r/min ；快速進給速度已從 8 m/min 提高 到 15 m/min ，最高可達 40 m/min。 E） 精密和超精密加工技術的研究不斷深入 。 導航 系統(tǒng)關鍵零件加工的 超精密加工技術與裝備的研究獲得 突破 。 58 我國 數(shù)控技術的發(fā)展及產(chǎn)業(yè)化進程 Huazhong Univ. of Sci. Tech. ? 我國數(shù)控技術發(fā)展的 回顧 4） 產(chǎn)品研發(fā)手段有較大 提高 目前 ，計算機輔助設計、計算機輔助工藝過程設計技術己在國內(nèi)主要機床制造 企業(yè) 中得到 普及 。 通過工業(yè)造型計算機輔助設計技術的研究與應用，開展智能化輔助網(wǎng)絡 協(xié)同造型設計 ， 將產(chǎn)品設計與市場需求緊密 結合 。 5） 數(shù)控機床的可靠性增長技術研究取得較好 效果 對 數(shù)控機床和數(shù)控系統(tǒng)的可靠性增長技術繼續(xù)進行了深入研究和應用 實踐 基 礎上開展了可靠性技術評定規(guī)范的研究，目標是使國產(chǎn)數(shù)控機床的可靠性指標 (MTBF）比 “九五 ”末期提高 15%到 20% 。 6） 建立了相關技術規(guī)范 在 開展數(shù)控配套技術研究的同時開展了相關技術規(guī)范的研究，如對精密加工 中心 、數(shù)控車床和車削中心、開放式數(shù)控系統(tǒng)體系結構、關鍵功能部件的相關技術規(guī)范 的研究，并有部分研究成果形成了國家標準。 59 我國 數(shù)控技術的發(fā)展及產(chǎn)業(yè)化進程 Huazhong Univ. of Sci. Tech. ? 我國數(shù)控技術發(fā)展的 回顧 （ 3） 我國數(shù)控技術產(chǎn)業(yè)發(fā)展中存在的 問題 國產(chǎn) 數(shù)控機床總量雖然增加很快，但核心競爭力不強，市場占有率不高。我 國是機床 生產(chǎn)大國，但不是機床制造 強國 。 直至 2023 年 進口機床 在國內(nèi) 市場占有率仍高達 60% ， 其中 汽車、航空、航天、兵器、造船、通用機械等 行業(yè)是主要進口大戶。 2023到 2023 年，連續(xù)五年我國都是世界最大的機床進口國 。 2023年我國 從日本、德國進口的數(shù)控機床量分別占國內(nèi)市場的 19. 7% 、 8. 6%。 國產(chǎn)高檔數(shù)控機床在品種、水平和數(shù)量上遠遠滿足不了國內(nèi)發(fā)展需求。 目前 經(jīng)濟型 數(shù)控機床基本自給，但高檔數(shù)控機床絕大部分依靠進口，在普及型數(shù)控機床中，進口 產(chǎn)品也占很大比重。 60 我國 數(shù)控技術的發(fā)展及產(chǎn)業(yè)化進程 Huazhong Univ. of Sci. Tech. ? 我國數(shù)控技術發(fā)展的 回顧 （ 3） 我國數(shù)控技術產(chǎn)業(yè)發(fā)展中存在的 問題 1） 產(chǎn)業(yè)化 水平不高 國產(chǎn) 數(shù)控機床品種不全，總量不大，企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模較小，新產(chǎn)品推向市場的 速度不快 。 目前國產(chǎn)數(shù)控機床按價值量計算占國內(nèi)市場不足三分之一，經(jīng)濟型、普及 型數(shù)控機床品種比較齊全 ，高水平 的產(chǎn)品品種數(shù)只相當于 德、日等國的 10%左右 。 產(chǎn)業(yè)結構 不合理，專業(yè)化配套和協(xié)作水平低，沒有形成數(shù)控產(chǎn)業(yè)發(fā)展的 功能部件 支撐體系 。 機床 工具行業(yè)自身技術裝備比較落后，全行業(yè)的裝備數(shù)控化率（按設備臺數(shù) 計 ） 平均值 僅為 3% 到 5% ，企業(yè)信息化管理水平不高 。 行業(yè) 生產(chǎn)效率較低，企業(yè)的贏利能力較差，多數(shù)企業(yè)尚未進入良性循環(huán)。 61 我國 數(shù)控技術的發(fā)展及產(chǎn)業(yè)化進程 Huazhong Univ. of Sci. Tech. ? 我國數(shù)控技術發(fā)展的 回顧 （ 3） 我國數(shù)控技術產(chǎn)業(yè)發(fā)展中存在的 問題 2） 功能部件發(fā)展 滯后 數(shù)控 機床的發(fā)展需要高水平、專業(yè)化、規(guī)?；a(chǎn)的功能部件做基礎 。 我國低端 數(shù)控 機床 （ 經(jīng)濟型 數(shù)控裝置、滾珠絲杠、四方 刀架 ） 所 需的功能部件基本可以 滿足配套需要，但為中檔及中高檔數(shù)控 機床 （ 加工 中心用刀庫和機械于、數(shù)控車床轉 塔刀架、高速主軸單元、高速傳動單元、數(shù)控回轉工作臺、高速工具 系統(tǒng) ）配套 的功能 部件幾乎都是從國外購買的。 我國 數(shù)控機床功能部件產(chǎn)品開發(fā)能力弱，設計 與制造技術水平不高，發(fā)展速度較慢，沒有形成適應主機產(chǎn)業(yè)化需要的開發(fā)、專業(yè)化 生產(chǎn)和社會化服務配套體系，在技術高起點、生產(chǎn)專業(yè)化、產(chǎn)量規(guī)?；矫妫c國際 功能部件 生產(chǎn)企業(yè)有較大差距 。 各 類功能部件國內(nèi)配套比例為 15%～ 50% ，而在普及型和高級型數(shù)控機床中，國產(chǎn)關鍵功能部件配套比例更低。 62 我國 數(shù)控技術的發(fā)展及產(chǎn)業(yè)化進程 Huazhong Univ. of Sci. Tech. ? 我國數(shù)控技術發(fā)展的 回顧 （ 3） 我國數(shù)控技術產(chǎn)業(yè)發(fā)展中存在的 問題 3） 技術開發(fā)能力不足 國有 企業(yè)經(jīng)濟效益相對較低，對基礎研究、技術攻關和新產(chǎn)品開發(fā)的投入嚴重 不足。 我國主要企業(yè)年平均科技投入金額不足年銷售收入的 2%。 1）產(chǎn)品開發(fā)能力不足，高級型數(shù)控機床開發(fā)還停留在引進技術或引進產(chǎn)品的 消化和吸收上，技術轉化和創(chuàng)新進展緩慢，導致高水平數(shù)控機床品種發(fā)展不快 。 2 ）產(chǎn)品結構不合理，目前國產(chǎn)數(shù)控金屬加工機床的經(jīng)濟型臺數(shù)與普及型和高 級型（中高檔）臺數(shù)之比約為 7 : 3 ，而相應國內(nèi)市場消費臺數(shù)之比約為 4 : 6 。 3）全行業(yè)科技人才不足，特別缺乏技術帶頭人，基礎開發(fā)理論研究、基礎工藝 研究和應用軟件開發(fā)不能適應數(shù)控技術快速發(fā)展的要求。 63 我國 數(shù)控技術的發(fā)展及產(chǎn)業(yè)化進程 Huazhong Univ. of Sci. Tech. ? 我國數(shù)控技術發(fā)展的 回顧 （ 3） 我國數(shù)控技術產(chǎn)業(yè)發(fā)展中存在的 問題 4） 高檔數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展 緩慢 高檔 數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展緩慢是數(shù)控機床發(fā)展的軟肋 。 合資 企業(yè)，利用其強大的技術、資金和人才優(yōu)勢，擴大在國內(nèi)的生產(chǎn)和銷售量， 市場份額逐年增加 。 為主機 配套的國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)主要是為數(shù)控車床配套（二至三 軸），配套比例達 90% 以上；加工中心和數(shù)控鏡床用數(shù)控系統(tǒng)由于技術難度較高（ 三至四 軸），配套比例大約為 30% ；高檔數(shù)控系統(tǒng)配套比例更低，約為 1% 。 國產(chǎn) 高檔數(shù)控機床僅占數(shù)控機床總產(chǎn)量的 1. 5% ，占數(shù)控機床總價值量的 2. 5% ，大型專用數(shù)控機床及工藝裝備基本 依賴進口，汽車及關鍵零部件成套生產(chǎn)設備的 70% 依賴 進口 ， 非常不利于 國民經(jīng)濟 建設和國防 安全 。 64 我國 數(shù)控技術的發(fā)展及產(chǎn)業(yè)化進程 Huazhong Univ. of Sci. Tech. ? 我國數(shù)控技術發(fā)展的 回顧 （ 3） 我國數(shù)控技術產(chǎn)業(yè)發(fā)展中存在的 問題 5） 綜合服務能力 不強 機床 行業(yè)大部分企業(yè)的管理水平都不能適應市場要求，需要運用信息化手段 提高 企業(yè)基礎管理水平。 由于 體制、機制改革不到位，企業(yè)生產(chǎn)效率、成本、質量的改善。同時，服務體系不健 全，對用戶的服務工作不規(guī)范，服務人員素質