【正文】 纜芯用 1米及以下 6盤成纜機 籠式成纜機優(yōu)點可以退扭，相對占地少，缺點是轉(zhuǎn)動慣量大而轉(zhuǎn)速慢。 ⑵盤絞式成纜機 放線盤不環(huán)繞機組中心軸轉(zhuǎn)動，而由收線盤環(huán)繞中心軸轉(zhuǎn)動 型號為 CP，規(guī)格由收線盤外圓直徑表示，有 1000 1600 2023 2500 3150mm五種常用規(guī)格 放線架與履帶牽引、收線架既可同步轉(zhuǎn)動，也可單獨靜止，以滿足退扭、不退扭、預扭、不預扭等成纜工藝要求。 該設備轉(zhuǎn)速高、線速快、裝盤量大，可以生產(chǎn)大長度電力電纜，特別適用于大對數(shù)市內(nèi)通信電纜多個線芯單位的成纜。 四 擠出設備 ●定義：將塑料或橡皮擠包到導線上作為絕緣，或擠包到成纜線芯上或擠包到鎧裝層等外部作為護套而采用的機械設備稱為擠出設備。 ●擠出設備是電線電纜行業(yè)應用最廣、數(shù)量最大的的設備系列。 ●分類有擠塑機組、擠橡機組、塑料絕緣線芯連續(xù)生產(chǎn)線、橡皮擠出連續(xù)硫化生產(chǎn)線。 ㈠擠塑機組 ●輔助裝置包括放線、冷卻、牽引、計米、收排線裝置及傳動系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等。 ●根據(jù)需要還可配置導線預熱、帶有預熱的真空加料、打印和火花試驗等裝置。 ●換盤不停機需兩套放線架和兩套收線架。 ●通信電纜擠絕緣還采用了外徑、厚度自動測量和自動調(diào)節(jié)裝置。 2擠塑機分兩個系列 ●兩個系列為普通擠出機 SPV，塑料溫度 300℃ 及以下；高溫擠出機 SPF，塑料溫度 300℃ 以上。 ●規(guī)格用螺桿直徑和長徑比表示。 ●長徑比是螺桿長度與螺桿直徑之比，長徑比大，使塑料混合充分、塑化好、擠推壓力大，可以提高螺桿轉(zhuǎn)數(shù)和擠出量。 ●可采用共模擠出組合，在擠絕緣同時擠出分色條紋。如將兩機串列，也可共模擠出兩層塑料。 3擠塑機主機 ●擠塑主機由擠壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、加熱和冷卻系統(tǒng)組成。 ⑴擠壓系統(tǒng)包括螺桿、機筒、料斗和模具等 ——均勻塑化、連續(xù)均勻擠包在導線和纜芯 ——加熱機筒、螺桿旋轉(zhuǎn)生熱。 ——擠出塑料三階段①塑化階段變粘流態(tài)在機筒完成②成型階段在機頭經(jīng)模具擠出成型③定型階段即擠出后經(jīng)水槽冷卻又回到固態(tài)（玻璃體） (2)擠塑機的螺桿 ●螺桿是擠塑機核心，有漸變形（等距不等深和等深不等距）和等距突變型，前者常擠 PVC（ 75~180℃ ），后者常擠低密度 PE（ 120~150℃ ） ●螺桿分三段，加料段對塑料壓實和輸送；壓縮段進一步壓實塑料，使之加熱塑化，全部成粘流態(tài)；均化段使粘流體輸送中進一步塑化和均勻化，定壓、定量、定溫從機頭中擠出。各段長度不同。 (3)加熱和冷卻系統(tǒng) ●加熱和冷卻系統(tǒng)十分重要 ●機身部分加熱舉例 :擠 PVC、加料段 (后機 身 )140~150、壓縮段 (中機身 )155~160 均化段 (前機身 )170（單位 ℃ ） ●機頭部分加熱舉例：擠 PVC、后機頭和中機頭170℃ 左右，前機頭 160左右 ℃ 。 ●機筒設冷卻管路，當螺桿轉(zhuǎn)速高和環(huán)境溫度高時，協(xié)助控制各段溫度。 ●設冷卻水槽， PVC用冷水冷卻； PE逐級冷卻。 ㈡擠橡機組 ●擠橡機組的組成與擠塑機組相似 ●擠橡機分為熱喂料和冷喂料兩個系列。熱喂料螺桿長徑比為 ~；冷喂料螺桿長徑比為 11~15，隨螺桿直徑加大而比值加大 ●冷喂料擠橡機簡化了工序、改善了勞動條件是發(fā)展方向。 ●擠橡機型號為 XJ， X為橡膠， J表示擠出。 ●擠橡機規(guī)格也以螺桿的直徑和長徑比表示 ㈢塑料絕緣線芯連續(xù)流水線 ●電纜制造具有大長度、連續(xù)、疊加式工藝特征。 ●已經(jīng)有①拉線、退火、擠塑、發(fā)泡生產(chǎn)線②三層共擠交聯(lián)電纜生產(chǎn)線。 ●交聯(lián)電纜生產(chǎn)線一般在 150~230米之間，必須配置①導線的儲線裝置②氮氣供應裝置③絕緣料、屏蔽料凈化加料系統(tǒng)。 ●生產(chǎn)高壓、超高壓電纜時采用循環(huán)氮氣冷卻。 ●交聯(lián)生產(chǎn)線分為半干式（交聯(lián)段用氮氣，冷卻段用水）代號 CDC；全干式代號 CDCC。 ㈣橡皮擠出連續(xù)硫化流水線 ●橡皮作為絕緣和護套，必須硫化。因此連續(xù)流水線出現(xiàn)已經(jīng)有 60年的歷史。 ●用 2臺或 3臺擠橡機串列，分別擠出內(nèi)半導電層、絕緣層、外半導電層再進行連續(xù)硫化。 ●有的交聯(lián)生產(chǎn)線和連續(xù)硫化生產(chǎn)線共用一套機組，備有兩套螺桿和模具。 ㈤裝鎧機 ●電纜鎧裝有金屬帶和金屬絲，金屬絲又有圓扁之分。 ●因此有鋼帶裝鎧機、鋼絲裝鎧機、鋼絲鋼帶聯(lián)合裝鎧機等。 ●按生產(chǎn)范圍分又有 30型、 40型和 90型裝鎧機； 36盤、 48盤、 72盤鋼絲裝鎧機；高壓電纜裝鎧機 ●鋼帶裝鎧機由放線架和收排線架、鋼帶繞包頭、普通繞包頭、麻包頭（如需要）、瀝青缸（如需要）、白堊粉缸（如需要） 、牽引裝置、傳動裝置控制系統(tǒng)、附屬裝置（設備） ●鋼絲裝鎧機組成與鋼帶裝鎧機基本相似，就是把鋼帶繞包頭換成鋼絲絞籠。 ●鋼絲絞籠為搖籃式，有退扭功能。 ●國內(nèi)鋼絲裝鎧機轉(zhuǎn)速低，國外籠體最高 70轉(zhuǎn) /分，還能自動上下盤。 ●鋼帶頭有半切線式和同心式兩種，前者 150~150轉(zhuǎn) /分； 后者 300轉(zhuǎn) /分。 ㈥金屬編織機 ●共分兩類。低速編織機（ 8字型編織機）和高速編織機（轉(zhuǎn)盤式或擺桿式編織機）。同時有立式和臥式的說法。 ●放置線盤的移動組件稱為錠子，編織機規(guī)格用錠數(shù)表示，有 1 2 3 3 72。 ●低速編織機編織質(zhì)量好，但噪音大效率低。 ●高速編織機效率高噪音小。 ●非金屬絲編織錠子轉(zhuǎn)速高， 16錠高速編織機編織金屬絲轉(zhuǎn)速為 80~100轉(zhuǎn) /分，編織非金屬絲轉(zhuǎn)速為 160轉(zhuǎn) /分以上。 第七章技術標準簡介 一、標準類別 ●以產(chǎn)品標準為主體，并涉及到基礎標準、材料標準、試驗方法標準、試驗儀器設備檢測方法標準和通用標準等各個類別 ●產(chǎn)品標準舉例： GB/~ 額定電壓1kV(Um=)到 35kV(Um=)擠包絕緣電力電纜及附件 ●基礎標準舉例： 電線電纜 ●材料標準 GB88151988 電線電纜用軟聚氯乙烯塑料 ●試驗方法標準 GB/T49091985 裸電線試驗方法 ●通用標準 GB29521989 電纜外護層 二、技術標準體系 ●國內(nèi)標準體系依次是國家標準、行業(yè)標準和企業(yè)標準。 GB； JB（機械部） HB （化工部） YB （冶金部）SYB（石油部）等等； QB 目前企業(yè)多用 Q/XX表示。 ●國際標準和外國標準舉例： ISO 國際標準化組織標準 IEC國際電工委員會標準 NF 法國國家標準 ANSI美國國家標準 DLN 德國國家標準 BS 英國國家標準 JIS 日本工業(yè)標準 ●倡導標準化；鼓勵企業(yè)編嚴于國家標準的企業(yè)標準。 第八章 產(chǎn)品材料用量計算 第一節(jié)導體材料計算 ●圓單線單位長度的重量 W=π/4 d178。ρ（ kg/km） d— 單線直徑 ρ— 密度 （以下同） 常用密度與重量簡化公式： 鋁 密度 W=178。（ kg/km） 銅 密度 W=178。（ kg/km） 鋼鐵 密度 W=178。（ kg/km） ●普通絞線單位長度的重量 W=π/4 d178。ZKmρ（ kg/km） d— 單線直徑 ρ— 密度 Z— 單線總根數(shù) Km— 平均絞入系數(shù) ●組合絞線單位長度的重量 各截面積計算公式： S=π/4 d178。Z 總重量： W =W1+W2=S1ρ1Km1+S2ρ2Km2 （ kg/km） ●緊壓 絞線單位長度的重量 W=π/4 d178。ZKmρ 1/μ（ kg/km） μ延伸系數(shù) 25~70mm178。μ為 ； 95~120mm178。μ為 ； ≥150mm178。μ為 第二節(jié)絕緣、墊層和護套材料重量 ●擠包型和涂包型單位長度上的重量： W=π（ d+t） t ρ （ kg/km） d擠（涂）包前線芯直徑 t絕緣或護套厚度 ρ絕緣或護套材料密度 ●繞包型單位長度上的重量： W=π（ d+nt） nt ρ/1177。K （ kg/km） n 包帶層數(shù) k重迭寬度或間隙寬度與帶寬的比值 , 重疊繞包時用 1K。間隙繞包時用 1+K. ρ包帶密度 第三節(jié)電纜芯結構與材料重量 ●等圓電纜芯外徑 : 兩芯 D0=2d 三芯 D0= 四芯 D0= 五芯 D0= 六芯 D0=3d ●圓形電纜芯空隙面積 :（ d為成纜前每芯直徑 mm） 兩芯中心空隙為 0， 外層空隙為 178。； 三芯中心空隙為 178。 ，外層空隙為 178。； 四芯中心空隙為 178。，外層空隙為 178。； 五芯中心空隙為 178。，外層空隙為 178。； 六芯中心空隙為 178。，外層空隙為 178。； ●電纜芯重量 2~6根相同直徑成纜后重量為： W=GZK（ G為單根絕緣芯重量， kg/km； Z為絕緣線芯根數(shù)； K為成纜絞入系數(shù)。 ●填充物重量為： Wd=ZdoGKo+ZdnGKn（ G為單根填充物重量，kg/km； Zdo、 Zdn分別為中心和外緣的填充根數(shù)； Ko、 Kn分別為中心和最外層絕緣線芯絞入系數(shù)。 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH