合成樹(shù)脂及塑料性能簡(jiǎn)介-資料下載頁(yè)
2024-12-31 23:41本頁(yè)面
【正文】 ℃ ，制品經(jīng)退火處理后還可提高 10℃ 左右。 ABS在 40℃ 時(shí)仍能表現(xiàn)出一定的韌性，可在 40～ 100℃ 的溫度范圍內(nèi)使用。 電學(xué)性能 ABS的電絕緣性較好，并且?guī)缀醪皇軠囟?、濕度和頻率的影響，可在大多數(shù)環(huán)境下使用。 環(huán)境性能 ABS不受水、無(wú)機(jī)鹽、堿及多種酸的影響，但可溶于酮類(lèi)、醛類(lèi)及氯代烴中，受冰乙酸、植物油等侵蝕會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力開(kāi)裂。 ABS的耐候性差，在紫外光的作用下易產(chǎn)生降解；于戶外半年后，沖擊強(qiáng)度下降一半。 167。 85 聚苯乙烯、 ABS樹(shù)脂及塑料 ABS塑料的加工性能 ABS同 PS一樣是一種加工性能優(yōu)良的熱塑性塑料，可用 通用的加工方法加工。 ABS的熔體流動(dòng)性比 PVC和 PC好，但比 PE、 PA及 PS差，與 POM和 HIPS類(lèi) 似； ABS的流動(dòng)特性屬非牛頓流體；其熔體粘度與加工溫度和剪切速率都有關(guān)系，但對(duì)剪切速率更為敏感。 ABS的熱穩(wěn)定性好，不易出現(xiàn)降解現(xiàn)象。 ABS的吸水率較高，加工前應(yīng)進(jìn)行 干燥處理。一般制品的干燥條件為溫度 80~85℃ ，時(shí)間 2~4h；對(duì)特殊要求的制品 (如電鍍 )的干燥條件為溫度 70~80℃ ，時(shí)間 18~18h。 ABS制品在加工中易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，內(nèi)應(yīng)力的大小可通過(guò)浸入冰乙酸中檢驗(yàn)； 如應(yīng)力太大和制品對(duì)應(yīng)力開(kāi)裂絕對(duì)禁止，應(yīng)進(jìn)行退火處理，具體條件為放于 70~80℃ 的熱風(fēng)循環(huán)干燥箱內(nèi) 2~4h，再冷卻至室溫即可。 167。 85 聚苯乙烯、 ABS樹(shù)脂及塑料 △ABS塑料的用途 殼體材料 廣泛用于制造電話機(jī)、移動(dòng)電話、傳呼機(jī)、電視機(jī)、洗衣機(jī)、錄 音機(jī)、收音機(jī)、復(fù)印機(jī)、傳真機(jī)、玩具及廚房用品等的殼體。 機(jī)械配件 ABS可用于制造齒輪、泵葉輪、軸承、把手、管材、管件、蓄電 池槽及電動(dòng)工具殼等。 汽車(chē)配件 具體品種有方向盤(pán)、儀表盤(pán)、風(fēng)扇葉片、擋泥板、手柄及扶手等。 其他制品 化工各類(lèi)防腐蝕管材、鍍金制品、文具如筆桿等，保溫、防震用 泡沫塑料，仿木制品等。 167。 88 聚氨酯及塑料 聚氨酯為大分子鏈中含有氨酯型重復(fù)結(jié)構(gòu)單元的一類(lèi)聚合物，全稱(chēng)為聚氨基甲酸酯，簡(jiǎn)稱(chēng) PU或 PUR。是由多異氰酸酯與聚醚型或聚酯型多羥基化合物在一定比例下反應(yīng)的產(chǎn)物。一般分為熱塑性和熱固性兩大類(lèi)；或分為彈性體和泡沫塑料兩大類(lèi)。 167。 88 聚氨酯及塑料 其中一步法可采用最為普遍，其工藝流程示意圖如圖所示。優(yōu)點(diǎn)是物料粘度 小，輸送容易；利用反應(yīng)的放出熱量對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行熟化；工藝簡(jiǎn)單，設(shè)備投資少； 易于操作管理。多用于生產(chǎn)低密度模塑制品。 二步法生產(chǎn)方法又分為預(yù)聚法和半預(yù)聚法兩種，其預(yù)聚法工藝流程示意圖如 下圖所示，多用于聚醚型泡沫塑料的生產(chǎn)。 半預(yù)聚法多適用于生產(chǎn)硬質(zhì)泡沫塑料，其工藝流程示意圖如下。 發(fā)泡機(jī) 混合頭 發(fā)泡 發(fā)泡 澆濤 發(fā)泡 成品 成品 聚酯或聚醚 多異氰酸酯 催化劑等 一步法生產(chǎn)聚氨酯泡沫塑料工藝流程示意圖 167。 88 聚氨酯及塑料 聚氨酯彈性體的生產(chǎn) 聚氨酯彈性體是一種 PU的密實(shí)制品，其性能介于橡膠與塑料之間。具有高回彈性、吸震性、耐磨性、耐油性、耐撕裂、耐化學(xué)腐蝕及耐輻射等性能。由于其加工方法越來(lái)越簡(jiǎn)單，應(yīng)用越來(lái)越廣泛，已發(fā)展成為 PU的主導(dǎo)制品。 PU彈性體可以分為混煉型、澆鑄型和熱塑型三種。其中澆鑄型制品是將混合后的液體注入到模具之中，經(jīng)過(guò)加熱即可固化形成各種復(fù)雜制品，特別適合于生產(chǎn)大型 PU制品。熱塑型 PU彈性體制品是將市售線型或部分交聯(lián)型聚合物，通過(guò)注塑、擠出、吹塑和壓延等方法制取，也可將其溶劑化后涂覆加工成革制品。 167。 88 聚氨酯及塑料 三、聚氨酯的結(jié)構(gòu)、性能與用途 聚氨酯泡沫塑料的結(jié)構(gòu)、性能與用途 軟質(zhì)聚氨酯泡沫塑料 軟質(zhì)聚氨酯泡沫塑料具有輕度交聯(lián)結(jié)構(gòu)，其相對(duì)密度 為 ～ ，回彈性高。軟質(zhì)聚氨酯泡沫塑料主要用于家具（如床墊、座墊、座墊、沙發(fā)）、體育防震用品及防震包裝材料。 半硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料 半硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料的交聯(lián)度高于軟質(zhì)聚氨酯泡 沫塑料，開(kāi)孔率為 90%，具有更高的壓縮強(qiáng)度。主要用于防震緩沖材料和包裝材 料。 硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料 硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料為高度交聯(lián)結(jié)構(gòu)，開(kāi)孔率為 5%～ 15%；熱導(dǎo)率為 ～ (mK) ，是一種優(yōu)質(zhì)絕熱保溫材料；可以在－200～ 150℃ 下使用，耐化學(xué)穩(wěn)定性好，但不耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿。 由于硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料沖擊強(qiáng)度低，故常加入環(huán)氧樹(shù)脂和有機(jī)纖維進(jìn)行改 性。 硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料主要用于絕熱制冷材料（如冰箱、冷藏柜、冷庫(kù)、輸送 冷、熱介質(zhì)管道保溫材料）；用于建筑隔熱保溫材料；用于結(jié)構(gòu)材料（如椅子骨 架、桌子、門(mén)框及窗框等）。 167。 88 聚氨酯及塑料 聚氨酯彈性體的結(jié)構(gòu)、性能與用途 （ 1）聚氨酯彈性體的結(jié)構(gòu) 聚氨酯彈性體的結(jié)構(gòu)主要為聚酯或聚醚二元醇與二異氰酸酯反應(yīng)生成的軟段和由低分子二元醇和二異氰酸酯反應(yīng)生成的硬段構(gòu)成的嵌段聚合物。不同 PU彈性體的差別只在于柔性鏈段與剛性鏈段的比例、連接和排列方式不同，從而導(dǎo)致整體性能的差異。同時(shí)，聚氨酯彈性體也有不同程度的交聯(lián)結(jié)構(gòu)。 軟段影響制品的彈性及低溫性能；硬段影響模量、硬度和撕裂強(qiáng)度等。 167。 88 聚氨酯及塑料 （ 2）聚氨酯彈性體的性能 聚氨酯彈性體的性能介于塑料與橡膠之間。其中聚酯型 PU的力學(xué)性能高、耐 油性好，但耐水性差；聚醚型 PU的耐低溫性能及耐水性優(yōu)于聚酯型 PU，但耐油性、力學(xué)性能稍差一些。 （ 3）聚氨酯彈性體的用途 汽車(chē)工業(yè) 以聚酯型 PU熱塑性彈性體主，加入 6%～ 8%的玻璃纖維或玻璃微球 增強(qiáng)。具體有保險(xiǎn)杠、擋泥板、方向盤(pán)、阻流板、行李箱蓋、門(mén)把手、扶手、儀 表盤(pán)及防滑鏈等。還可用作低速行駛的汽車(chē)（叉車(chē)、小平車(chē)等）輪胎。 建筑材料 主要用于運(yùn)動(dòng)場(chǎng)人造跑道、地下管密封件、防水材料、建筑混凝 土墻壁和天花板浮雕的模板等。 合成革 用于服裝、家具、箱包及車(chē)輛座椅等。 167。 88 聚氨酯及塑料 醫(yī)療器材 制作繃帶、心臟助動(dòng)器、血泵、人造血管、人工腎及人造心室等。 其他方面 用于高承重和高耐磨的鋼鐵及造紙工業(yè)中的軋輥；油田、冶金工業(yè)中的高耐磨和高強(qiáng)度的結(jié)構(gòu)材料，如油田旋轉(zhuǎn)除砂器、選煤篩網(wǎng)、浮選機(jī)、螺旋選礦機(jī)、礦砂輸送管和轉(zhuǎn)送帶等。 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH
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