【正文】
Y軸交換 G08 X軸鏡像, Y軸鏡像 G09 X軸鏡像, X、 Y軸交換 G10 Y軸鏡像, X、 Y軸交換 G11 Y軸鏡像, X軸鏡像, X、 Y軸交換 G12 消除鏡像 錐度指令 表 37— 7 錐度指令 G50 消除錐度 G51 錐度左偏 , A為角度值 G52 錐度右偏 , A為角度值 坐標指令 表 37— 8 坐標指令 W 下導輪到工作臺面高度 H 工件厚度 S 工作臺面到上導輪高度 三、任務解析 編制加工圖 3712所示凸凹模(圖示尺寸是根據(jù)刃口尺寸公差及凸凹模配合間隙計算出的平均尺寸)的數(shù)控線切割程序。電極絲直徑為 ,單面放電間隙為 。 下面主要就工藝計算和程序編制進行講述。 確定計算坐標系 由于圖形上、下對稱,孔的圓心在圖形對稱軸上,圓心為坐標原點(圖 37— 12)。因為圖形對稱于 X軸,所以只需求出 X軸上半部(或下半部)鉬絲中心軌跡上各段的交點坐標值,從而使計算過程簡化。 圖 37— 12 圖 37— 13凸凹模編程示意圖 確定補償距離 補償距離為: ΔR=(+)mm= 鉬絲中心軌跡,如圖圖 36— 13中雙點劃線所示。 計算交點坐標 將電極絲中心點軌跡劃分成單一的直線或圓弧段。 求 E點的坐標值:因兩圓弧的切點必定在兩圓弧的連心線 OO1上。直線 OO1的方程為 Y=()X。故可求得 E點的坐標值 X、 Y為 X= Y= 其余各點坐標可直接從圖形中求得到 ,見表 37— 9。 切割型孔時電極絲中心至圓心 O的距離(半徑)為 R=( ) mm= 表 37— 9凸凹模軌跡圖形各段交點及圓心坐標 交點 X Y 交點 X Y 圓心 X Y B G 3 O1 3 C H 3 O2 3 D 3 I E 3 K 四、任務實施(零件加工工藝分析與編程) 1.工裝:采用三爪自定心卡盤夾緊零件的外圓周面。 2.切割絲的選擇:鉬絲, 3.編寫程序單 切割凸凹模時,不僅要切割外表面,而且還要切割內表面,因此要在凸凹模型孔的中心 O處鉆穿絲孔。先切割型孔,然后再按B→C→D→E→F→G→H→I→K→A→B 的順序切割。 ( 1) 3B格式切割程序單見表 37— 10所示。 表 37— 10凸凹模線切割程序 序號 B X B Y B J G Z 說明 1 B B B 001040 Gx L3 穿絲切割 2 B 1040 B B 004160 Gy SR2 3 B B B 001040 Gx L1 4 D 拆卸鉬絲 5 B B B 013000 Gy L4 空走 6 B B B 003740 Gx L3 空走 7 D 重新裝上鉬絲 8 B B B 012190 Gy L2 切入并加工 BC段 9 B B B 000740 Gx L1 10 B B 1940 B 000629 Gy SR1 11 B 1570 B 1439 B 005641 Gy NR3 12 B 1430 B 1311 B 001430 Gx SR4 13 B B B 000740 Gx L3 14 B B B 001300 Gy L2 15 B B B 003220 Gx L3 16 B B B 004220 Gy L4 17 B B B 003220 Gx L1 18 B B B 008000 Gy L4 推出 19 D 加工結束 五課堂鞏固練習 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH