模具輪廓面數(shù)控電火花線切割加工程序的編制培訓(xùn)課件-資料下載頁(yè)
2024-12-31 22:17本頁(yè)面
【正文】 Y軸交換 G08 X軸鏡像， Y軸鏡像 G09 X軸鏡像， X、 Y軸交換 G10 Y軸鏡像， X、 Y軸交換 G11 Y軸鏡像， X軸鏡像， X、 Y軸交換 G12 消除鏡像 錐度指令 表 37— 7 錐度指令 G50 消除錐度 G51 錐度左偏 , A為角度值 G52 錐度右偏 , A為角度值 坐標(biāo)指令 表 37— 8 坐標(biāo)指令 W 下導(dǎo)輪到工作臺(tái)面高度 H 工件厚度 S 工作臺(tái)面到上導(dǎo)輪高度 三、任務(wù)解析 編制加工圖 3712所示凸凹模（圖示尺寸是根據(jù)刃口尺寸公差及凸凹模配合間隙計(jì)算出的平均尺寸）的數(shù)控線切割程序。電極絲直徑為 ，單面放電間隙為 。 下面主要就工藝計(jì)算和程序編制進(jìn)行講述。 確定計(jì)算坐標(biāo)系 由于圖形上、下對(duì)稱(chēng)，孔的圓心在圖形對(duì)稱(chēng)軸上，圓心為坐標(biāo)原點(diǎn)（圖 37— 12）。因?yàn)閳D形對(duì)稱(chēng)于 X軸，所以只需求出 X軸上半部（或下半部）鉬絲中心軌跡上各段的交點(diǎn)坐標(biāo)值，從而使計(jì)算過(guò)程簡(jiǎn)化。 圖 37— 12 圖 37— 13凸凹模編程示意圖 確定補(bǔ)償距離 補(bǔ)償距離為： ΔR=(+)mm= 鉬絲中心軌跡，如圖圖 36— 13中雙點(diǎn)劃線所示。 計(jì)算交點(diǎn)坐標(biāo) 將電極絲中心點(diǎn)軌跡劃分成單一的直線或圓弧段。 求 E點(diǎn)的坐標(biāo)值：因兩圓弧的切點(diǎn)必定在兩圓弧的連心線 OO1上。直線 OO1的方程為 Y=()X。故可求得 E點(diǎn)的坐標(biāo)值 X、 Y為 X= Y= 其余各點(diǎn)坐標(biāo)可直接從圖形中求得到 ,見(jiàn)表 37— 9。 切割型孔時(shí)電極絲中心至圓心 O的距離（半徑）為 R=（ ） mm= 表 37— 9凸凹模軌跡圖形各段交點(diǎn)及圓心坐標(biāo) 交點(diǎn) X Y 交點(diǎn) X Y 圓心 X Y B G 3 O1 3 C H 3 O2 3 D 3 I E 3 K 四、任務(wù)實(shí)施（零件加工工藝分析與編程） 1．工裝：采用三爪自定心卡盤(pán)夾緊零件的外圓周面。 2．切割絲的選擇：鉬絲， 3．編寫(xiě)程序單 切割凸凹模時(shí)，不僅要切割外表面，而且還要切割內(nèi)表面，因此要在凸凹模型孔的中心 O處鉆穿絲孔。先切割型孔，然后再按B→C→D→E→F→G→H→I→K→A→B 的順序切割。 （ 1） 3B格式切割程序單見(jiàn)表 37— 10所示。 表 37— 10凸凹模線切割程序 序號(hào) B X B Y B J G Z 說(shuō)明 1 B B B 001040 Gx L3 穿絲切割 2 B 1040 B B 004160 Gy SR2 3 B B B 001040 Gx L1 4 D 拆卸鉬絲 5 B B B 013000 Gy L4 空走 6 B B B 003740 Gx L3 空走 7 D 重新裝上鉬絲 8 B B B 012190 Gy L2 切入并加工 BC段 9 B B B 000740 Gx L1 10 B B 1940 B 000629 Gy SR1 11 B 1570 B 1439 B 005641 Gy NR3 12 B 1430 B 1311 B 001430 Gx SR4 13 B B B 000740 Gx L3 14 B B B 001300 Gy L2 15 B B B 003220 Gx L3 16 B B B 004220 Gy L4 17 B B B 003220 Gx L1 18 B B B 008000 Gy L4 推出 19 D 加工結(jié)束 五課堂鞏固練習(xí) 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH
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