【正文】 ，徐變變形愈大，反之愈小。l 砼徐變與砼的級(jí)配組成也有密切關(guān)系，水灰比愈大，徐變也愈大；骨料的彈性橫量越大，徐變?cè)叫?；水泥用量大，徐變也大。l 此外，結(jié)構(gòu)所處的環(huán)境，也有重大影響，濕度大的地區(qū)徐變小，而干燥地區(qū)的徐變大。小尺寸構(gòu)件的徐變變形要相對(duì)大一些。同時(shí)如在砼內(nèi)配置鋼筋，則會(huì)阻礙徐變的發(fā)展，使徐變減小，這些因素，在計(jì)算徐變變形時(shí)都需加以考慮。l 因此，將采取下列減小徐變的措施：嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量；選用質(zhì)地堅(jiān)硬、耐磨性能好的骨料；加強(qiáng)構(gòu)件的養(yǎng)護(hù)，延長(zhǎng)灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間；選用適當(dāng)?shù)耐饧觿?。l 根據(jù)梁的撓度和支架的變形所計(jì)算出來(lái)的預(yù)拱度之和，作為預(yù)拱度的最高值，設(shè)置在梁的跨徑中點(diǎn)。其他各點(diǎn)的預(yù)拱度以中點(diǎn)為最高值，以梁的兩端部為支架彈性變形量，按二次拋物線進(jìn)行分配。根據(jù)計(jì)算出來(lái)的箱梁底標(biāo)高對(duì)預(yù)壓后的箱梁底模標(biāo)高重新進(jìn)行調(diào)整。施工預(yù)拱度施工預(yù)拱度 F 主要工程項(xiàng)目的施工方案、施工方法主要工程項(xiàng)目的施工方案、施工方法現(xiàn)澆連續(xù)箱梁施工現(xiàn)澆連續(xù)箱梁施工 施工方法施工方法 連續(xù)板芯模采用木內(nèi)模，為了保證梁體外表美觀，外模全部采用竹膠板組合模板。芯模安裝前應(yīng)先綁扎底板鋼筋及底板部位的波紋管。箱梁內(nèi)模構(gòu)造見下圖。l 模板施工應(yīng)注意事項(xiàng)：① 制作模板前首先熟悉施工圖和模板配件加工圖，核實(shí)工程結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的各細(xì)部尺寸，復(fù)雜結(jié)構(gòu)應(yīng)通過(guò)放大樣，以便能正確配制。② 按批準(zhǔn)的加工圖制作的模板，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。③ 模板的接縫必須密合，如有縫隙，須堵塞嚴(yán)密，以防漏漿。④ 模板應(yīng)涂經(jīng)過(guò)對(duì)比試驗(yàn)效果最好的脫模劑。⑤ 為減少施工現(xiàn)場(chǎng)的安裝拆卸工作和便于周轉(zhuǎn)使用，模板做成裝配式組件或塊件，同時(shí)加以編號(hào)。⑥ 鋼模板制作時(shí)注意構(gòu)件尺寸的準(zhǔn)確性，使用樣板放樣制作。安裝模板安裝模板 F 主要工程項(xiàng)目的施工方案、施工方法主要工程項(xiàng)目的施工方案、施工方法現(xiàn)澆連續(xù)箱梁施工現(xiàn)澆連續(xù)箱梁施工 施工方法施工方法 l 盆式支座下部均用地腳螺栓固定于墩臺(tái)頂部的墊石上，墊石比墩臺(tái)砼強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)。施工時(shí)在墊石上預(yù)留地腳螺栓孔，表面標(biāo)高嚴(yán)格控制。安裝支座前把地腳螺栓吊在位置上定位后，對(duì)預(yù)留孔灌漿后安裝支座，待砼強(qiáng)度達(dá)到要求后進(jìn)行地腳螺栓固結(jié)安裝好支座。l 板式橡膠支座用環(huán)氧樹脂粘結(jié)在墩臺(tái)頂上。在支現(xiàn)澆箱梁模板時(shí)，墩臺(tái)支座四周用泡沫塑料相隔離，其它部位用泡沫塑料板上鋪薄鐵板，再鋪砂壓實(shí)后做砂漿表面作梁的底模板。l 連續(xù)板鋼筋型號(hào)多，先分類編號(hào)，再按先后順序綁扎，先綁扎橫隔梁、骨架鋼筋，再綁底板鋼筋。底板下兩層鋼筋之間設(shè)立 Ф8騎馬型撐拉筋，梅花形布置，相鄰間距為 。木內(nèi)模要做結(jié)實(shí)，并固定，防止上浮。最后綁扎頂板、翼板鋼筋。預(yù)應(yīng)力管道采用預(yù)埋加強(qiáng)型鍍鋅鋼波紋管成形，其壁厚＞ ，波高 ≮，彎曲部位采用 “井 ”字型定位架精確定位，定位架間距為 ，定位架與箱梁縱橫向鋼筋點(diǎn)焊連接。支座安裝支座安裝 、普通鋼筋綁、普通鋼筋綁扎、預(yù)應(yīng)力管道扎、預(yù)應(yīng)力管道 布置布置F 主要工程項(xiàng)目的施工方案、施工方法主要工程項(xiàng)目的施工方案、施工方法現(xiàn)澆連續(xù)箱梁施工現(xiàn)澆連續(xù)箱梁施工 施工方法施工方法 l 每座橋的每一聯(lián)采取一次性澆注成形。砼采用集中拌和、商品砼供應(yīng)，砼運(yùn)輸車運(yùn)輸，采用 2臺(tái)砼泵車或 2臺(tái)砼輸送泵將砼送至需要位置。l 箱梁左右半幅整體一次性澆筑，砼采用斜向分層澆注，避免水平施工縫，縱向斜層傾角 20~25176。，平板式振動(dòng)器、附著式震動(dòng)器和插入式振搗器結(jié)合搗固。振搗嚴(yán)禁碰撞波紋管和其它預(yù)埋件。連續(xù)箱梁澆筑順序?yàn)椋合鹊装?、腹板，然后頂板，分層澆筑。l 為防止橋墩與支架發(fā)生不均勻沉降，造成梁體在橋墩處產(chǎn)生裂縫，施工時(shí)采用如下的澆筑方法：即從跨中開始，往墩位方向分層水平灌注，在砼的自重作用下支架往下的變形大部分完成后才澆注墩頂部分，以避免墩頂梁上部出現(xiàn)拉伸裂紋。砼澆筑方案見右圖。l 由于分左右半幅整體一次性澆筑，澆筑時(shí)產(chǎn)生大量的水化熱，必須派專人在表面覆蓋麻袋或草袋進(jìn)行濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。箱梁砼澆筑及養(yǎng)護(hù)箱梁砼澆筑及養(yǎng)護(hù) 砼澆筑方案說(shuō)明砼澆筑方案說(shuō)明箱梁截面分三步澆筑，見圖、箱梁截面分三步澆筑，見圖 B，為底版，為腹板，為頂板。，為底版，為腹板，為頂板。連續(xù)梁縱向澆筑順序：先澆筑跨中段，后澆筑墩臺(tái)支承段，見圖、連續(xù)梁縱向澆筑順序：先澆筑跨中段，后澆筑墩臺(tái)支承段，見圖 A，按圖中序號(hào)，按圖中序號(hào)及箭頭方向的順序澆筑。及箭頭方向的順序澆筑。對(duì)每個(gè)分步砼采用斜向分層澆筑方法，分層厚度不宜大于、對(duì)每個(gè)分步砼采用斜向分層澆筑方法，分層厚度不宜大于 30cm。20~25176。圖圖 C 砼分層澆筑示意圖砼分層澆筑示意圖天窗天窗 8060cm圖圖 B 箱梁砼分步澆筑示意圖箱梁砼分步澆筑示意圖圖圖 A 連續(xù)梁砼縱向澆筑順序示意圖連續(xù)梁砼縱向澆筑順序示意圖←1→←2→←3→4 8 12 16 17←5→←6→←7→←9→←10→←11→←13→←14→←15→F 主要工程項(xiàng)目的施工方案、施工方法主要工程項(xiàng)目的施工方案、施工方法現(xiàn)澆連續(xù)箱梁施工現(xiàn)澆連續(xù)箱梁施工 施工方法施工方法 ① 預(yù)應(yīng)力筋下料、編束鋼絞線的下料長(zhǎng)度等于孔道凈長(zhǎng)加構(gòu)件兩端的預(yù)留長(zhǎng)度。固定端的預(yù)留長(zhǎng)度為錨板或錨環(huán)厚度加 300mm，張拉端的預(yù)留長(zhǎng)度為 700mm。鋼絞線的下料用砂輪切割機(jī)切割，不得采用電弧切割。鋼絞線切割時(shí)，在每端離切口 30~50mm處用鐵絲綁扎。鋼絞線的盤重大、盤卷小、彈力大、為了防止在下料過(guò)程中鋼絞線紊亂并彈出傷人，事先制作一個(gè)簡(jiǎn)易的鐵籠，下料時(shí)，將鋼絞線盤卷在鐵籠內(nèi)，從盤卷中央逐步抽出，以策安全。鋼絞線編束用 20鐵絲綁扎，鐵絲扣向里，中間部分間距為 ~，兩端各 3m范圍內(nèi)間距為 。編束時(shí)應(yīng)先將鋼絞線理順，并盡量使各根鋼絞線松緊一致。綁好后的鋼絞線束編號(hào)掛牌堆放。② 預(yù)應(yīng)力筋穿束根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行穿束，鋼絞線采用整束穿。穿束工作可由人工進(jìn)行。穿束時(shí)束的前端扎緊并裹膠布，以便順利通過(guò)孔道。對(duì)于直線束，采用后穿束，即先灌注砼再穿束。對(duì)于曲線束采用先穿束法，即灌注砼前將鋼絞線穿上。（后續(xù)）預(yù)應(yīng)力鋼筋制預(yù)應(yīng)力鋼筋制作、安裝、張拉作、安裝、張拉 F 主要工程項(xiàng)目的施工方案、施工方法主要工程項(xiàng)目的施工方案、施工方法現(xiàn)澆連續(xù)箱梁施工現(xiàn)澆連續(xù)箱梁施工 施工方法施工方法 ③ 預(yù)應(yīng)力筋張拉砼強(qiáng)度檢驗(yàn)：預(yù)應(yīng)力筋張拉前，應(yīng)提供構(gòu)件砼的強(qiáng)度試壓報(bào)告。當(dāng)砼的立方強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求后，方可施加預(yù)應(yīng)力。砼強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 85％時(shí)才能張拉預(yù)應(yīng)力筋。構(gòu)件端頭清理：構(gòu)件端部錨墊板與錨具接觸處的焊渣、毛刺、砼殘?jiān)葢?yīng)清除干凈。安裝錨具與張拉設(shè)備：安裝錨具時(shí)應(yīng)注意工作錨環(huán)或錨板對(duì)中，夾片均勻打緊并外露一致；千斤頂上的工具錨孔位與構(gòu)件端部工作錨的孔位排列要一致，以防鋼絞線在千斤頂穿心孔內(nèi)打叉。安裝張拉設(shè)備時(shí)，對(duì)直線預(yù)應(yīng)力筋，應(yīng)使張拉力的作用線與孔道中心線重合；對(duì)曲線預(yù)應(yīng)力筋，應(yīng)使張拉力的作用線與孔道中心線末端的切線重合。張拉操作程序：張拉錨具采用 OVM錨具。張拉千斤頂采用 YCW型千斤頂。張拉采用應(yīng)力和伸長(zhǎng)值雙控制，符合設(shè)計(jì)要求。根據(jù)構(gòu)件類型、張拉錨固體系，松馳損失取值等因素，預(yù)應(yīng)力筋的張拉，左右兩束必須同時(shí)張拉，預(yù)應(yīng)力筋的張拉應(yīng)力控制如下：0→ 初應(yīng)力（ 10%σ） → 100%σ（持荷 5min） → 錨固。每次張拉均應(yīng)量測(cè)伸長(zhǎng)值。張拉伸長(zhǎng)值校核：預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)，通過(guò)伸長(zhǎng)值的校核，可以綜合反映張拉力是否足夠，孔道摩阻損失是否偏大，以及預(yù)應(yīng)力筋是否有異?，F(xiàn)象等。因此，對(duì)張拉伸長(zhǎng)值的校核，要引起重視。（后續(xù)）預(yù)應(yīng)力鋼筋制預(yù)應(yīng)力鋼筋制作、安裝、張拉作、安裝、張拉 F 主要工程項(xiàng)目的施工方案、施工方法主要工程項(xiàng)目的施工方案、施工方法現(xiàn)澆連續(xù)箱梁施工現(xiàn)澆連續(xù)箱梁施工 施工方法施工方法 預(yù)應(yīng)力筋張拉伸長(zhǎng)值的量測(cè)，應(yīng)在建立初應(yīng)力之后進(jìn)行。其實(shí)際伸長(zhǎng)值ΔL＝ ΔL1+ΔL2。式中 ΔL1— 從初應(yīng)力至最大張拉力之間的實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值； ΔL2— 初應(yīng)力時(shí)推算伸長(zhǎng)值。實(shí)際伸長(zhǎng)值和理論伸長(zhǎng)值相比誤差應(yīng)控制在 6%以內(nèi)。預(yù)應(yīng)力鋼材張拉后，應(yīng)測(cè)定預(yù)應(yīng)力鋼材的回縮量與錨具的變形量，其值不得大于 6mm，如大于此值，應(yīng)重新張拉，或更換錨具后重新張拉。滑絲、斷絲的防治及處理：張拉完成后應(yīng)及時(shí)在鋼絞線上做好醒目的標(biāo)記，如發(fā)現(xiàn)滑絲，采取以下措施解決：采用 YDC240Q千斤頂和卸荷座，將卸荷座支承在錨具上，用 YDC240Q千斤頂張拉滑絲鋼絞線，直至將滑絲夾片取出，換上新夾片，張拉至設(shè)計(jì)應(yīng)力即可。斷絲的處理：一束內(nèi)斷絲不得超過(guò)一絲，超過(guò)一絲時(shí)，應(yīng)換束重新張拉錨固；不超過(guò)一絲時(shí)，提高其它鋼絲束的控制張拉力作為補(bǔ)償，但不得超過(guò)其最大張拉力；卸荷、松錨、換束、重新張拉至設(shè)計(jì)應(yīng)力值。預(yù)應(yīng)力鋼筋制預(yù)應(yīng)力鋼筋制作、安裝、張拉作、安裝、張拉 F 主要工程項(xiàng)目的施工方案、施工方法主要工程項(xiàng)目的施工方案、施工方法現(xiàn)澆連續(xù)箱梁施工現(xiàn)澆連續(xù)箱梁施工 施工方法施工方法 壓漿采用一次灌漿法，按從下往上的順序進(jìn)行壓漿。① 壓漿材料：使用不低于 40水泥漿，水灰比一般在 ~，所用水泥齡期不超過(guò)一個(gè)月。水泥漿中可摻入監(jiān)理工程師同意的減水劑及膨脹劑，摻量由試驗(yàn)確定。嚴(yán)禁摻入鋁粉等銹蝕預(yù)應(yīng)力鋼材的外加劑。② 壓漿設(shè)備：采用活塞式注漿泵壓漿。③ 壓漿方法：采用一次壓漿工藝，先在管道兩端安裝好壓漿嘴，打開壓漿嘴閥門，由一端壓入水泥漿，其壓力控制在 ~，壓漿速度約為 6~8m/min。當(dāng)另一端壓出的漿與壓入的漿濃度相同時(shí)，關(guān)閉出漿口閥門，繼續(xù)提高水泥漿壓力，當(dāng)壓力升至 ，保持此壓力 2min后，將進(jìn)漿口閥門關(guān)閉。④ 壓漿注意事項(xiàng)：在壓漿前，用吹入無(wú)油分的壓縮空氣吹干管道。接著用含有 ，直到將松散顆粒除去及清水排出為止。再以無(wú)油的壓縮空氣吹干管道。水泥漿的泌水率最大不應(yīng)超過(guò) 4%，拌和后 3h泌水率宜控制在 2%， 24h后泌水應(yīng)全部被漿吸收。水泥漿自調(diào)制至壓入孔道的延續(xù)時(shí)間，一般不宜超過(guò) 30~40min，水泥漿在使用前和壓注過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常攪動(dòng)。壓漿時(shí)，每一工作班應(yīng)留取不少于 3組試樣，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)生 28d，檢查其抗壓強(qiáng)度作為水泥漿質(zhì)量的評(píng)定依據(jù)。管道壓漿應(yīng)盡可能在預(yù)應(yīng)力鋼材張拉完成和監(jiān)理工程師同意后立即進(jìn)行，一般不得超過(guò) 14d。壓漿時(shí)自梁一端壓入，而在另一端流出，流出的稠度須達(dá)到規(guī)定的稠度。采用一次性壓漿。當(dāng)氣溫或構(gòu)件溫度低于 5℃ 時(shí)，不得進(jìn)行壓漿。水泥漿溫度不得超過(guò) 32℃ 。管道內(nèi)水泥漿在注入后 48h內(nèi)，結(jié)構(gòu)砼溫度不得低于 5℃ ，否則應(yīng)采取保溫措施。當(dāng)白天氣溫高于 35℃ 時(shí)，壓漿宜在晚上進(jìn)行。在壓漿后兩天，應(yīng)檢查注入端及出氣孔的水泥漿密實(shí)情況，需要時(shí)要進(jìn)行處理。⑤ 封錨：張拉完成，孔道壓漿后應(yīng)及時(shí)將錨具周圍沖洗干凈并鑿毛，設(shè)置鋼筋網(wǎng)，澆注封錨砼，以防腐蝕。預(yù)應(yīng)力筋錨固后外露長(zhǎng)度不宜小于 30mm，多余部分采用手砂輪切割。孔道壓漿及封錨孔道壓漿及封錨 F 主要工程項(xiàng)目的施工方案、施工方法主要工程項(xiàng)目的施工方案、施工方法現(xiàn)澆連續(xù)箱梁施工現(xiàn)澆連續(xù)箱梁施工 施工方法施工方法 ① 落模方法：梁模支架的卸落應(yīng)對(duì)稱、均勻和有序地進(jìn)行。卸落設(shè)備應(yīng)放在適當(dāng)位置，梁式支架應(yīng)放在支架梁的支點(diǎn)處。支架卸落時(shí)，必須從跨中向支點(diǎn)對(duì)稱分級(jí)卸落。模板卸落時(shí)應(yīng)分次分階段進(jìn)行，當(dāng)達(dá)到一定卸落量后，支架才能脫離梁體。卸落量 h的計(jì)算可按下列公式進(jìn)行： h=δ1+δ2+C式子中： δ1— 安放降落設(shè)備處梁體在自重及橫載作用下的撓度； δ2— 支架的彈性變形； C— 從支架中取出卸落設(shè)備所須的凈空。② 卸落設(shè)備：卸落設(shè)備可采用木楔、木馬、砂筒和千斤頂?shù)?。?卸落模板期限：不承重的側(cè)面模板，應(yīng)在砼的強(qiáng)度能保持其表面及棱角不因拆除模板而受損壞，或在砼抗壓強(qiáng)度大于 ,方可拆除。底模或其他承重模型應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 85%以上方可拆卸。④ 落模有關(guān)注意事項(xiàng)：當(dāng)支架使用完成后，制訂拆除方案。拆除前應(yīng)對(duì)支架作一次全面檢查，清除所有多余物件，并設(shè)立拆除區(qū)，禁止人員進(jìn)入。拆除順序從上而下逐層拆除，不允許上下兩層同時(shí)拆除。拆除的構(gòu)件用吊具吊下，或人工遞下，嚴(yán)禁拋擲。及時(shí)分類堆放拆除的物件，以便運(yùn)輸保管、利用。落落 模模 F 主要工程項(xiàng)目的施工方案、施工方法主要工程項(xiàng)目的施工方案、施工方法現(xiàn)澆連續(xù)箱梁施工現(xiàn)澆連續(xù)箱梁施工 施工工藝流程圖施工工藝流程圖 F 主要工程項(xiàng)目的施工方案、施工方法主要工程項(xiàng)目的施工方案、施工方法現(xiàn)澆連續(xù)箱梁施工現(xiàn)澆連續(xù)箱梁施工 施施 工工 要要 點(diǎn)點(diǎn) ① 本工程的連續(xù)梁全部采用滿堂支架整體現(xiàn)澆的施工方法。支架的搭設(shè)要求穩(wěn)定可靠并進(jìn)行等載（上部自重）預(yù)壓，以消除支架的非彈形變形，根據(jù)測(cè)量支架的彈性變形可設(shè)置預(yù)拱，結(jié)構(gòu)本身不需要設(shè)預(yù)拱。② 支座墊石表面平整、干凈，安裝位置要準(zhǔn)確，支座用環(huán)氧樹脂粘帖在墊石上，支座頂鋼板要安裝準(zhǔn)確，水平，不能使支座承受側(cè)壓或出現(xiàn)脫空現(xiàn)象。③ 禁止使用條編內(nèi)模，采用質(zhì)量較輕的木內(nèi)模，保證內(nèi)模不變形，不漏漿，易固定且在整個(gè)澆筑過(guò)程中不破裂。內(nèi)模固定采取嚴(yán)格措施，防止上浮或下沉，保證各個(gè)結(jié)構(gòu)尺寸的準(zhǔn)確性。④ 波紋管埋設(shè)要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求，準(zhǔn)確無(wú)誤，固定牢靠，波紋管的接頭要對(duì)接嚴(yán)密，不得產(chǎn)生漏漿。⑤ 鋼筋砼連續(xù)梁鋼筋分布較密，振搗時(shí)一定要認(rèn)真細(xì)致，振搗到位，避免產(chǎn)生空洞。⑥ 連續(xù)梁根據(jù)設(shè)計(jì)要求的分聯(lián)或分孔全斷面一次性澆筑完成，不得中斷，也不能分層