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2024-12-30 09:04本頁(yè)面
  

【正文】 植物油吸收氧氣,首先與鄰近雙鍵的亞甲基 (α—亞甲基 )發(fā)生反應(yīng),生成氫過(guò)氧化物,這是干燥過(guò)程中的氫過(guò)氧化物生成期。 ? 實(shí)驗(yàn)證明,位于兩個(gè)隔開的雙鍵間的亞甲基 (雙 Q—亞甲基 ),對(duì)于氧分子的活潑性更大。例如,亞油酸的吸氧速度是油酸的10—20倍,這是因?yàn)閬営退岱肿又写嬖谥p α—亞甲基。 二、影響氧化結(jié)膜干燥的因素 ? a.干燥劑的影響。油墨中常用的催干劑是鈷、錳;鉛的有機(jī)酸,一般以離子形態(tài)存在。 ? 單獨(dú)的鈷催干劑,可加劇膜層表面分子的氧化,卻使膜層內(nèi)部分子的氧化發(fā)生困難。鉛和錳的混合催干劑,由于兩種催干作用并存,可以使膜層整體硬化,但硬化速度較慢。因此,催干劑混合使用時(shí),對(duì)膜層的干燥效果最好。 ? b.顏料的影響。不同顏料會(huì)對(duì)墨膜干燥帶來(lái)不同影響。從影響干燥的角度來(lái)分,顏料可以分為:促進(jìn)干燥、延緩干燥、不影響干燥顏料。 ? 促進(jìn)干燥的顏料通常稱為天然干燥劑,如鐵藍(lán)、鉻黃等。其中鐵藍(lán)對(duì)干燥的影響十分突出,確切的干燥機(jī)理還不清楚,似乎是鐵鹽復(fù)合物對(duì)干性油的氧化具有催化作用,類似于干燥劑的催干作用。 ? 延緩于燥的顏料最突出的是炭黑。炭黑延緩干燥的重要原因是它對(duì)干燥劑的吸附而使干燥劑失活。其它延緩干燥的顏料還有鎢鉬鹽類顏料,其作用機(jī)理尚不清楚。 ? 大多數(shù)有機(jī)顏料對(duì)墨膜的干燥沒(méi)有明顯的影響,這類顏料的存在,即使含量很大,也不會(huì)阻礙干性油的聚合。這類顏料通常稱為惰性顏料。 ? c.溫、濕度的影響。由于氧化結(jié)膜是化學(xué)干燥,在較高溫度下,反應(yīng)速度加快,通常情況下溫度每升高 10cC,干燥速度提高 1倍。大部分顏料,其墨膜干燥一般都受濕度的影響,但影響程度不像炭黑那樣強(qiáng)烈。 ? d.紙張的影響。紙張表面的酸堿性對(duì)油墨的氧化結(jié)膜影響很大, pH值越小,干燥越慢。 ? e.潤(rùn)版液的影響。酸性潤(rùn)版液形成的油包水乳化油墨會(huì)對(duì)墨膜的干燥產(chǎn)生阻滯作用。 第六節(jié) 紫外線干燥 ? 紫外線干燥 (UltravioltDrying)油墨,簡(jiǎn)稱 UV油墨,其主要組成有光聚合活性預(yù)聚物、活性助劑、光敏溶劑及光聚合引發(fā)劑。 ? UV油墨干燥屬光化學(xué)干燥,其特征是油墨經(jīng)紫外線輻射后引發(fā)游離基迅速發(fā)生光聚合反應(yīng),導(dǎo)致油墨瞬間固化,在紫外線的作用下,光聚合引發(fā)劑被激發(fā),產(chǎn)生游離基或離子,這些游離基或離子與預(yù)聚物等單體中的不飽和雙鍵起反應(yīng),形成單體基團(tuán)開始進(jìn)行連鎖反應(yīng),由于預(yù)聚物是多官能團(tuán)結(jié)構(gòu),所以分子交聯(lián)是三維的,因此連結(jié)料由液態(tài)變成固態(tài)。這個(gè)反應(yīng)速度很快,不到 ls就完成,即在印張到達(dá)輸紙裝置時(shí)就已完成。 。 此種油墨最大特征是不使用溶劑,主要成分是低粘度的預(yù)聚物和活性單體、光敏劑等。 此類墨所用樹脂(預(yù)聚)環(huán)氧丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯等改性的丙烯酸酯類,具有多官能團(tuán),反應(yīng)后成狀高分子,從液固 —固態(tài)速度極快。 加熱固化型 即在加熱條件下產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)而硬化結(jié)膜。(用于金屬類、塑料類印刷)樹脂多為氨基醇酸樹脂,凝油性醇酸樹脂和丁酰樹脂做混合物。加熱時(shí),一般在醇酸樹脂的羧基和氨基樹脂的羥甲基之間發(fā)生反應(yīng)形成交聯(lián)結(jié)構(gòu)的大分子。 第七節(jié) 油墨干燥的測(cè)定 第十三章 油墨的光學(xué)性質(zhì)、耐抗性及細(xì)度 第一節(jié) 概述 第二節(jié) 膜層的光澤 第三節(jié) 膜層的透明度 (遮蓋力 ) 第四節(jié) 膜層的顏色 第五節(jié) 油墨的細(xì)度及測(cè)定 第六節(jié) 油墨膜層的耐抗性 ?第一節(jié) 概述 ?油墨的光學(xué)性能 油墨的光學(xué)性能指墨膜干燥后的光澤性、透明及色彩狀態(tài)。決定光學(xué)性能的本質(zhì)在于膜層對(duì)照射在表面光線的反射、透射和吸收能力,三種能力的綜合作用就體現(xiàn)墨膜的光澤、透明性和色彩狀態(tài)。 ? 光澤度 是印刷品質(zhì)量的重要指標(biāo)。對(duì)印刷品進(jìn)行覆膜、上光、涂塑等處理,目的都是為了提高印刷品的光澤。 ? 透明度 是指當(dāng)光線照射于膜層表面時(shí),將有一部光線通過(guò)折射進(jìn)入膜層,這些折射光一部分被膜層吸收,一部分穿透膜層。吸收越多,膜層的遮蓋力越強(qiáng);透射越多,膜層的透明度越高。 ?顏色 是由于油墨中使用的黃、品紅、青顏料與自然界光譜的顏色差別很大,本身存在 有害吸收 ,使每一種油墨都會(huì)產(chǎn)生色相誤差和灰度,導(dǎo)致印刷品的顏色達(dá)不到預(yù)期的色調(diào)和密度。必須在圖象處理時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)和補(bǔ)償,而補(bǔ)償?shù)那疤崾橇私馊湍念伾攸c(diǎn)。 油墨 第十三章 油墨的光學(xué)性質(zhì)、耐抗性及細(xì)度 第二節(jié) 膜層的光澤 ? 光澤指物體表面反射的亮光。當(dāng)光線照射于膜層表面時(shí),將產(chǎn)生反射和折射,反射的光線又分為兩部分:鏡面反射和漫反射。鏡面反射的光量即反映了膜層的光澤 (Gloss),光澤度用百分比表示。 ? 首先,油墨本身的流平性將影響印品的光澤。流平性不佳的油墨可能會(huì)使印品表面出現(xiàn)波紋或桔皮狀,嚴(yán)重影響墨膜的光澤。 ? 其次,油墨的滲透量及干燥速度也有影響,紙張疏松多孔,油墨中連結(jié)料過(guò)多地滲入會(huì)導(dǎo)致墨層粉化,墨膜無(wú)光澤;干燥速度太快會(huì)使印刷品油墨堆積、光澤不良,干燥太慢,印品粘臟,亦會(huì)嚴(yán)重影響光澤。 ? 另外,紙張的平滑度和光澤度對(duì)印品的光澤度也有影響。 影響光澤的因素: ①墨的流平性 ②紙張疏松 不能使連結(jié)料太稀了,滲透量大了,墨層有粉化趨勢(shì),墨膜無(wú)光。 ③紙張自身的平滑度不佳,對(duì)于光的反射就會(huì)出現(xiàn)偏差,影響墨層光澤。 油墨 第三節(jié) 膜層的透明度 (遮蓋力 ) 一 、 透明度 (遮蓋力 ) 影響油墨透明性的因素: ? ①顏料本身的分子結(jié)構(gòu)及結(jié)晶構(gòu)造。不同的分子結(jié)構(gòu)及結(jié)晶構(gòu)造對(duì)光線產(chǎn)生不同的吸收能力,從而使相應(yīng)的油墨具有不同的透明度。 ? ②顏料顆粒。同一種顏料,顆粒越小,遮蓋力越強(qiáng)。 ? ③油墨中顏料的含量。顏料含量高對(duì)光線的吸收能力加大,透明度下降。 ? ④與顏料及連結(jié)料折光率的差別有關(guān)。二者折光率相近,光線折射角度小,油墨呈透明趨勢(shì);二者差別越大,油墨的遮蓋力越強(qiáng)。 第三節(jié) 膜層的透明度 (遮蓋力 ) 二、檢驗(yàn)方法 刮樣對(duì)比法 檢驗(yàn)油墨透明度的常規(guī)方法是刮樣對(duì)比法。這個(gè)方法是將被測(cè)樣品與標(biāo)準(zhǔn)樣品在印有黑色橫道的刮樣紙表面用刮墨刀刮成墨樣之后,目測(cè)進(jìn)行對(duì)比,以判斷油墨的透明度。 第四節(jié) 膜層的顏色 一 、 油墨顏色的評(píng)價(jià)指標(biāo) 顏色是油墨經(jīng)印刷手段賦予印刷品的色彩特性 。 因此 , 顏色是油墨的一個(gè)極為重要的指標(biāo) 。 油墨呈現(xiàn)的色彩是印刷質(zhì)量特征的決定性因素之一 。 1. 色強(qiáng)度 用彩色密度計(jì)三色濾色片測(cè)得的 3個(gè)密度值中最高的一個(gè)表示該油墨的色強(qiáng)度 。 2. 色相誤差 以油墨色相反射區(qū)域密度差與吸收區(qū)域密度差之比來(lái)表示 。色相誤差是描述油墨顏色偏差的指標(biāo) , 油墨色相偏向密度最小值的濾色片的顏色 , 其量值表示了這種偏差的程度 。 100%LH LM ?--色相誤差= 3.灰度及飽和度 油墨色相不應(yīng)吸收區(qū)域最小密度與應(yīng)吸收區(qū)域的最大密度之比表示油墨的灰度。飽和度是指油墨的純度。 %100HL1%100HL??)-飽和度=(灰度=一、油墨顏色的評(píng)價(jià)指標(biāo) 影響顏色的因素: 顏料粒子的形態(tài)和組成的純度。 三原色油墨的顏色特征 ② 色相誤差: 100%(ML)/(HL) ④ 色效率: 100% {1[ (L+M)/2H]} ③ 灰度及飽和度: 灰度 = 100% L/H ① 色強(qiáng)度 油墨 4. 色效率 色效率是指一個(gè)顏色對(duì)光的正確吸收與不正確吸收的百分比 。 如果一個(gè)顏色對(duì)某種光應(yīng)當(dāng)反射而沒(méi)有反射 , 應(yīng)當(dāng)吸收而沒(méi)有吸收 , 甚至有相反的作用 , 則它的效率就會(huì)下降 。 如果一個(gè)油墨的效率較高 , 則它與其它顏色套印時(shí) , 就能夠得到相應(yīng)色相和反射純的色光 。 %1002H ML1 ?)+-色效率=(一、油墨顏色的評(píng)價(jià)指標(biāo) 二、色輪圖 三原色 油墨的色域 油墨 ?第五節(jié) 油墨的細(xì)度及測(cè)定 ?油墨的細(xì)度 油墨的細(xì)度指油墨中顏料、填料等固體顆粒的大小及分散程度。油墨顆粒粗大會(huì)引起印刷故障:平版印刷中可能產(chǎn)生堆版、糊版甚至毀版;溶劑型油墨會(huì)引起毀版、油墨沉降等。特別是印刷加網(wǎng)線數(shù)比較高的印刷品,對(duì)油墨細(xì)度的要求更高。 油墨細(xì)度的測(cè)量方法 ?顯微照相法 — 使用電子顯微鏡,根據(jù)顆粒尺寸判定油墨的細(xì)度。 ?刮版細(xì)度計(jì)法 ? 2)細(xì)度測(cè)量 測(cè)量油墨細(xì)度的方法很多,最常用的方法是刮板細(xì)度計(jì)法。刮板細(xì)度計(jì)又名細(xì)度計(jì),是一塊中間刻有由深到淺凹槽的鋼板。細(xì)度計(jì)上端凹槽深,往下逐漸變淺至零,槽邊有刻度。試驗(yàn)時(shí)用墨刀將已用 6號(hào)調(diào)墨油稀釋的墨樣 (根據(jù)油墨流動(dòng)度高低進(jìn)行稀釋:流動(dòng)度在 27mm(平行板粘度計(jì) )以下,加 5倍調(diào)墨油; 27~ 32mm之間加 4倍調(diào)墨油; 32~45mm之間加 3倍調(diào)墨油; 46mm以上不稀釋。約 在 50tan處凹槽內(nèi),將刮刀垂直放在槽上,自上而下 (由深到淺 )刮到零點(diǎn),使油墨充滿細(xì)度計(jì)的凹槽。然后立即以30~角斜對(duì)光源,用放大鏡觀察密集的固體顆粒,如果某刻度范圍內(nèi)顆粒數(shù)為 15個(gè),此刻度即為被測(cè)定油墨的細(xì)度值。每種油墨都要重復(fù)試驗(yàn) 2~ 3次,取其平均值。 ? 3)對(duì)印刷影響 印刷油墨的細(xì)度與印刷品質(zhì)量有密切關(guān)系。一般說(shuō)網(wǎng)線越細(xì),對(duì)油墨的細(xì)度要求越高。 第六節(jié) 油墨膜層的耐抗性 油墨膜層耐抗性是指油墨形成固態(tài)膜層后,膜層受到外界因素侵襲時(shí),保持膜層色彩及其它品質(zhì)不變的性能,又稱穩(wěn)定性。 評(píng)價(jià)膜層的穩(wěn)定性包括兩個(gè)方面的內(nèi)容:第一,膜層中的顏料受到侵蝕,化學(xué)結(jié)構(gòu)是否發(fā)生變化,從而導(dǎo)致顏色變化;第二,膜層材料受到侵蝕而被破壞,顏料是否游離出膜層。下面分別介紹油墨的幾種耐抗性及其測(cè)試原理。 1)耐光性 由于許多印刷品要長(zhǎng)期暴曬在日光下,所以測(cè)定印刷油墨的耐光性是非常必要的。印刷油墨耐光性的強(qiáng)弱主要取決于所使用的顏料,顏料在光的作用下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或晶形轉(zhuǎn)化則導(dǎo)致退色。 第六節(jié) 油墨膜層的耐抗性 2)耐熱性 如果有些油墨印刷時(shí)需要強(qiáng)制干燥 (如印鐵油墨、軟管油墨、熱固型油墨的加熱烘干 )或印刷品有其它用途需要加熱時(shí) (如塑料油墨印在包裝薄膜上要加熱封口 ),要求顏料必須能夠承受高溫而不變色。用于配制白色油墨的連結(jié)料是否會(huì)因加熱而泛黃,有時(shí)也需要測(cè)定。 3)耐酸、堿、水和溶劑性能 在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中,規(guī)定了測(cè)試印刷油墨耐酸、堿、水和化學(xué)溶劑性能的測(cè)試方法,有浸泡法和濾紙滲透法二種 。 a.浸泡法。將被測(cè)油墨在刮樣紙上刮樣或印成實(shí)地版,在常溫下干燥 24h,剪成小條分別浸泡在下列試管中: ① 1%鹽酸溶液; ② 1%氫氧化鈉溶劑; ③ 蒸餾水; ④ 95%乙醇或其它溶劑。 浸泡 24h后,取出試樣與保留的未浸泡樣張對(duì)比,根據(jù)表 13—4中的規(guī)定,判斷被測(cè)油墨耐酸、堿、水和化學(xué)溶劑的級(jí)別。 b.濾紙滲透法。按照浸泡法制備樣張,將其一半平放在玻璃板上,取定性濾紙 10張浸透酸、堿、水或溶劑,放在試樣上,加蓋一塊玻璃板和砝碼,靜置 24h后取出。仍按表 13—4中的規(guī)定觀察試樣,濾紙染色張數(shù) 0張為 5級(jí); 13張為 4級(jí); 45張為 3級(jí); 67張為 2級(jí); 8—9級(jí)為 1級(jí),張數(shù)與試樣變化級(jí)數(shù)不一致時(shí),以二者中較差者為準(zhǔn)。 第十四章 油墨的流變特性與印刷適性 第一節(jié) 概述 第二節(jié) 油墨的粘滯變形 第三節(jié) 油墨的粘彈特性 第十四章 油墨的流變特性與印刷適性 第一節(jié) 概述 ? 油墨的流變特性是對(duì)油墨在印刷機(jī)上及承印物表面行為的一種全方位的,深入的描述。它揭示了油墨在印刷過(guò)程中的行為和造成這種行為的原因。油墨在印刷過(guò)程中的流變特性與油墨的印刷適性密切相關(guān)。 ? 油墨的印刷適性可以分為運(yùn)行適性和質(zhì)量適性。所謂運(yùn)行適性,是要求油墨具有適應(yīng)印刷機(jī)的要求,使印刷得以順利完成;所謂質(zhì)量適性是如何使油墨獲得最佳的印刷效果。 第二節(jié) 油墨的粘滯變形 流體的粘滯性 , 是流體在流動(dòng)中表現(xiàn)出來(lái)的內(nèi)摩擦特性 。 量度流體粘滯性的物理量 ,叫做流體的粘度 。 流體的粘度與很多因素有關(guān) , 如流體的切應(yīng)力和切變速度 、 流體的溫度 、 作用力作用的時(shí)間及流體的組成 、結(jié)構(gòu)等 。 一 、 油墨的粘度與粘滯流動(dòng) 1. 粘度和屈服值 ( 1)油墨流動(dòng)及黏度 ( 2)屈服值 指使油墨產(chǎn)生變形所需要的最小的剪切應(yīng)力 ?油墨的流變性能 粘度 — 流體在流動(dòng)中所表現(xiàn)出來(lái)的內(nèi)摩擦力的表現(xiàn),即流體分子間相互作用吸引而導(dǎo)致的運(yùn)動(dòng)阻力,流體的這種性質(zhì)稱為粘滯性,度量它的物理量稱為粘度。
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