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化工設(shè)備的選型和設(shè)計計算知識講義-資料下載頁

2024-12-30 02:08本頁面
  

【正文】 換熱器許用壓力:縱向 許用溫度: 20—165 ℃140/210167。 換熱設(shè)備167。 化工生產(chǎn)中的換熱設(shè)備( 1)分類石墨換熱器 ③ 矩形塊孔板式石墨換熱器( HG5—1322—80 )許用壓力:縱向 橫向 許用溫度: 15—150 ℃④ 列管式石墨降膜吸收器( HG5—1323—80 )可用于吸收 HCl和 H2S等有腐蝕性氣體。的許用壓力:殼程 管程 許用溫度:氣體入口: 170℃ ;出口< 50℃141/210167。 換熱設(shè)備167。 化工生產(chǎn)中的換熱設(shè)備( 1)分類 散熱器FUL型浮頭式油加熱散熱器 FUL型散熱器是 — 種新型的換熱裝置,它采用了具有優(yōu)良技術(shù)性能的鋼鋁復(fù)合翅片管和用以補(bǔ)償熱應(yīng)力的浮頭式結(jié)構(gòu),可制成雙流程、三流程、四流行及多流程。142/210型號 迎風(fēng)面積 m2 散熱面積m2凈通風(fēng)截面積m2 表面管數(shù) 排數(shù)連接管 DN(in)FUL55 9 2 3/2108 15 2 22012 23 2 32512 23 2 3167。 換熱設(shè)備167。 化工生產(chǎn)中的換熱設(shè)備( 1)分類 散熱器鋼鋁復(fù)合翅片管規(guī)格性能見下表FUL型散熱器主要參數(shù) 外徑D(mm) 翅片高度h(mm) 翅片厚度s(mm) 翅片節(jié)距t(mm) 鋁管壁厚h(mm) 鋼管壁厚h(mm) 總外表面積Sw(m2/m) 鋁管壁厚(Sw/Sn)50 1 2 143/210167。 換熱設(shè)備167。 化工生產(chǎn)中的換熱設(shè)備( 2)換熱器設(shè)計的一般原則( a)基本要求 167。 滿足工藝操作條件167。 能長期運轉(zhuǎn)167。 安全可靠167。 不泄漏167。 維修清洗方便167。 滿足工藝要求的傳熱面積167。 盡量有較高的傳熱效率167。 流體阻力盡量小167。 滿足工藝布置的安裝尺寸等要求 144/210167。 換熱設(shè)備167。 化工生產(chǎn)中的換熱設(shè)備( 2)換熱器設(shè)計的一般原則( b)介質(zhì)流程 (以固定管板式換熱器為例)清洗方便 —— 易結(jié)垢流體走管程流體壓力 —— 高壓流體走管程減少腐蝕機(jī)會 —— 腐蝕性大的流體走管程毒性物質(zhì)的泄漏 —— 毒性大的走管程熱能合理利用 —— 冷卻時,熱流體走殼程蒸汽加熱時 —— 蒸汽走殼程:排不凝氣、冷凝液、清潔、減 少熱應(yīng)力流體的粘性 —— 粘性大的走殼程,有利于折流擋板增大湍動。對流傳熱系數(shù) —— 大者走殼程,減少熱應(yīng)力145/210167。 換熱設(shè)備167。 化工生產(chǎn)中的換熱設(shè)備( 2)換熱器設(shè)計的一般原則( c)終端溫度考慮換熱器的經(jīng)濟(jì)合理和傳熱效率 :① 熱端的溫差應(yīng)在 20℃ 以上;② 用水或其他冷卻介質(zhì)冷卻時,冷端溫差可以小一些,但不要低于 5℃ ;③ 當(dāng)用冷卻劑冷凝時,冷卻劑的進(jìn)口溫度應(yīng)當(dāng)高于工藝流體中最高凝點組分的凝點 59℃ 以上;④ 空冷器的最小溫差應(yīng)大于 20℃ ;⑤ 冷凝含有惰性氣體的流體時,冷卻劑出口溫度至少比冷凝組分的露點低 5℃ 。146/210167。 換熱設(shè)備167。 化工生產(chǎn)中的換熱設(shè)備( 2)換熱器設(shè)計的一般原則( d)流速216。流速較高,可提高傳熱效率,有利于沖刷污垢和沉積;216。但流速不能過大。流體在直管內(nèi)常見流速 (m/s):殼程內(nèi)的常見適宜流速 (m/s):冷卻水 (淡水 )~ 冷卻用海水 ~ 低粘度油類 ~粘度油類 ~ 油類蒸氣 ~15 氣液混合流體 ~水及水溶液 ~ 低粘度油 ~ 高粘度油 ~油蒸氣 ~ 氣液混合流體 ~147/210167。 換熱設(shè)備167。 化工生產(chǎn)中的換熱設(shè)備( 2)換熱器設(shè)計的一般原則( e)壓力降 壓力降一般隨操作壓力不同而有一個大致的范圍。壓力降的影響因素較多,但通常希望換熱器的壓力降在下述參考范圍之內(nèi)或附近。( f)傳熱系數(shù) 傳熱面兩側(cè)的傳熱膜系數(shù) a a2如相差很大時, a值較小的一側(cè)將成為控制傳熱效果的主要因素,設(shè)計換熱器時,應(yīng)設(shè)法增大該側(cè)的傳熱膜系數(shù)。計算傳熱面積時,常以小的一側(cè)為準(zhǔn)。148/210167。 換熱設(shè)備167。 化工生產(chǎn)中的換熱設(shè)備( 2)換熱器設(shè)計的一般原則(g)污垢系數(shù)換熱器使用中會在壁面產(chǎn)生污垢,在設(shè)計換熱器時要慎重考慮流速和壁溫的影響。從工藝上降低污垢系數(shù),如改進(jìn)水質(zhì),消除死區(qū),增加流速,防止局部過熱等。(h)盡量選用標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計和標(biāo)準(zhǔn)系列這樣可以提高工程的工作效率,縮短施工周期,降低工程投資。149/210167。 換熱設(shè)備167。 化工生產(chǎn)中的換熱設(shè)備( 3)管殼式換熱器的設(shè)計和系列選用管殼式換熱器是一種傳統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)換熱設(shè)備,它具有制造方便、選材面廣、適應(yīng)性強(qiáng)、處理量大、清洗方便、運行可靠、能承受高溫高壓等優(yōu)點,是工廠中應(yīng)用最廣泛的換熱設(shè)備。150/210管殼式換熱器的型號與系列標(biāo)準(zhǔn)167。 換熱設(shè)備167。 化工生產(chǎn)中的換熱設(shè)備1.基本參數(shù)與型號表示方法( 1)基本參數(shù)公稱換熱面積 SN;公稱直徑 DN;公稱壓力 PN;換熱管長度 L;換熱管規(guī)格;管程數(shù) Np。( 2)型號的表示訪求XXXXXXXXXXX12345公稱直徑 管程數(shù) 公稱壓力 公稱換熱面積代號151/210167。 換熱設(shè)備167。 化工生產(chǎn)中的換熱設(shè)備( 3)管殼式換熱器的設(shè)計和系列選用管殼式換熱器的型號與系列標(biāo)準(zhǔn)公稱換熱面積為 80m2,公稱壓力為 ,公稱直徑為 500mm的雙程固定管板式換熱器。2.管殼式換熱器的系列標(biāo)準(zhǔn)可查閱有關(guān)手冊。152/210167。 換熱設(shè)備167。 化工生產(chǎn)中的換熱設(shè)備( 4)設(shè)計和選用方法 ( 1)1. 匯總設(shè)計數(shù)據(jù)、分析設(shè)計任務(wù)根據(jù)工藝衡算和工藝物料的要求、特性,獲得物料流量、溫度、壓力和化學(xué)性質(zhì)、物性參數(shù),取得有關(guān)設(shè)備的負(fù)荷、流程中的地位與流程中其他設(shè)備的關(guān)系等數(shù)據(jù)。2. 設(shè)計換熱流程在換熱設(shè)計時,應(yīng)將換熱的工藝流程仔細(xì)探討,以利于充分利用熱量,充分利用熱源。3. 選擇換熱器的材質(zhì)根據(jù)介質(zhì)的腐蝕性能和其他有關(guān)性能,按照操作壓力,溫度,材料規(guī)格和制造價格,綜合選擇。4. 選擇換熱器類型根據(jù)熱負(fù)荷和選用的換熱器材料,選定某一種類型。5. 確定換熱器中冷熱流體的流向據(jù)熱載體的性質(zhì),換熱任務(wù)和換熱器的結(jié)構(gòu),決定采用并流,逆流或錯流折流等。6. 確定和計算平均溫差 Δtm確定終端溫差,根據(jù)化學(xué)工程有關(guān)公式,算出平均溫差。153/210167。 換熱設(shè)備167。 化工生產(chǎn)中的換熱設(shè)備( 4)設(shè)計和選用方法 ( 2)7. 計算熱負(fù)荷 Q。8. 估計污垢熱阻系數(shù)并初算出傳熱系數(shù) K。9. 算出總傳熱面積 A。,再算一次傳熱面積。由設(shè)備機(jī)械設(shè)計人員完成換熱器的詳細(xì)部件設(shè)計。154/210167。 換熱設(shè)備167。 化工生產(chǎn)中的換熱設(shè)備( 5)設(shè)計和選型的基本步驟155/210167。 換熱設(shè)備167。 化工生產(chǎn)中的換熱設(shè)備( 6)工業(yè)爐1 2 3 4 5加熱流體型 熔融固體型 直接加熱固體型間接加熱固體型回轉(zhuǎn)爐型釜式爐火管鍋爐水管鍋爐管式爐反射爐型平爐型轉(zhuǎn)爐型連續(xù)加熱爐隧道式窯爐間歇加熱爐馬弗爐直立式爐內(nèi)燃式回轉(zhuǎn)爐外燃式回轉(zhuǎn)爐A.工業(yè)爐分類156/210167。 換熱設(shè)備167。 化工生產(chǎn)中的換熱設(shè)備( 6)工業(yè)爐B.管式加熱爐管式爐直立圓筒形爐 — 垂直燃燒式(底爐)箱式爐 — 臥式 — 水平燃燒式立式爐臥管(水平管)立管(垂直管)垂直燃燒式(底爐)水平燃燒式特殊燃燒式垂直燃燒式(底爐)水平燃燒式特殊燃燒式157/210167。 換熱設(shè)備167。 化工生產(chǎn)中的換熱設(shè)備( 6)工業(yè)爐B.管式加熱爐158/210167。 換熱設(shè)備167。 化工生產(chǎn)中的換熱設(shè)備( 7)空冷器按通風(fēng)形式分:送風(fēng)式抽吸式按翅片加工方式分:纏繞式鑲嵌式套接式焊接式整體式按管束安裝方式分:斜頂式水平式立體式圓環(huán)式按管束類型分:圓形翅片管橢圓矩形翅片管光管等159/210167。 分離設(shè)備167。 液固分離設(shè)備液固分離的主要方法:( 1)浮選( 2)重力沉降( 3)離心沉降( 4)過濾 應(yīng)用較多160/210167。 分離設(shè)備167。 液固分離設(shè)備A.過濾式離心機(jī) ( 1)間歇卸料式離心機(jī):三足式離心機(jī)、上懸式離心機(jī)和 臥式刮刀卸料離心機(jī)。SX型三足式下部人工卸料離心機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單、運行平穩(wěn)、操作方便、過濾時間可隨意掌握、濾渣能充分洗滌、固體顆粒不易破壞等優(yōu)點。適合分離含固相(粒狀、結(jié)晶狀或短纖維狀)濃度 560% ,粒度范圍大于 毫米的懸浮液。 161/210167。 分離設(shè)備167。 液固分離設(shè)備A.過濾式離心機(jī) ( 1)間歇卸料式離心機(jī):三足式離心機(jī)、型號標(biāo)志: SX800N附加記號表示轉(zhuǎn)鼓內(nèi)徑, mm機(jī)型代號SS— 人工上部出料SX、 SG— 人工上部出料SCZ— 抽吸自動出料ST、 SD— 提袋式出料SXZ、 SGZ— 自動出料N— 不銹鋼 I— 鈦G— 碳鋼 NC— 雙速 XJ— 襯橡膠 A— 改型序號 NB— 防爆H— 防震機(jī)座 162/210167。 分離設(shè)備167。 液固分離設(shè)備A.過濾式離心機(jī) ( 1)間歇卸料式離心機(jī):上懸式離心機(jī)XZ型上懸式離心機(jī) 適合分離含中等顆粒( )和細(xì)顆粒( )的懸浮液。 XZ— 重力卸料XJ— 刮刀
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