【正文】 換熱器許用壓力：縱向 許用溫度： 20—165 ℃140/210167。 換熱設備167。 化工生產(chǎn)中的換熱設備（ 1）分類石墨換熱器 ③ 矩形塊孔板式石墨換熱器（ HG5—1322—80 ）許用壓力：縱向 橫向 許用溫度： 15—150 ℃④ 列管式石墨降膜吸收器（ HG5—1323—80 ）可用于吸收 HCl和 H2S等有腐蝕性氣體。的許用壓力：殼程 管程 許用溫度：氣體入口： 170℃ ；出口＜ 50℃141/210167。 換熱設備167。 化工生產(chǎn)中的換熱設備（ 1）分類 散熱器FUL型浮頭式油加熱散熱器 FUL型散熱器是 — 種新型的換熱裝置，它采用了具有優(yōu)良技術性能的鋼鋁復合翅片管和用以補償熱應力的浮頭式結(jié)構(gòu)，可制成雙流程、三流程、四流行及多流程。142/210型號 迎風面積 m2 散熱面積m2凈通風截面積m2 表面管數(shù) 排數(shù)連接管 DN（in）FUL55 9 2 3/2108 15 2 22012 23 2 32512 23 2 3167。 換熱設備167。 化工生產(chǎn)中的換熱設備（ 1）分類 散熱器鋼鋁復合翅片管規(guī)格性能見下表FUL型散熱器主要參數(shù) 外徑D(mm) 翅片高度h(mm) 翅片厚度s(mm) 翅片節(jié)距t(mm) 鋁管壁厚h(mm) 鋼管壁厚h(mm) 總外表面積Sw(m2/m) 鋁管壁厚(Sw/Sn)50 1 2 143/210167。 換熱設備167。 化工生產(chǎn)中的換熱設備（ 2）換熱器設計的一般原則（ a）基本要求 167。 滿足工藝操作條件167。 能長期運轉(zhuǎn)167。 安全可靠167。 不泄漏167。 維修清洗方便167。 滿足工藝要求的傳熱面積167。 盡量有較高的傳熱效率167。 流體阻力盡量小167。 滿足工藝布置的安裝尺寸等要求 144/210167。 換熱設備167。 化工生產(chǎn)中的換熱設備（ 2）換熱器設計的一般原則（ b）介質(zhì)流程 （以固定管板式換熱器為例）清洗方便 —— 易結(jié)垢流體走管程流體壓力 —— 高壓流體走管程減少腐蝕機會 —— 腐蝕性大的流體走管程毒性物質(zhì)的泄漏 —— 毒性大的走管程熱能合理利用 —— 冷卻時，熱流體走殼程蒸汽加熱時 —— 蒸汽走殼程：排不凝氣、冷凝液、清潔、減 少熱應力流體的粘性 —— 粘性大的走殼程，有利于折流擋板增大湍動。對流傳熱系數(shù) —— 大者走殼程，減少熱應力145/210167。 換熱設備167。 化工生產(chǎn)中的換熱設備（ 2）換熱器設計的一般原則（ c）終端溫度考慮換熱器的經(jīng)濟合理和傳熱效率 ：① 熱端的溫差應在 20℃ 以上；② 用水或其他冷卻介質(zhì)冷卻時，冷端溫差可以小一些，但不要低于 5℃ ；③ 當用冷卻劑冷凝時，冷卻劑的進口溫度應當高于工藝流體中最高凝點組分的凝點 59℃ 以上；④ 空冷器的最小溫差應大于 20℃ ；⑤ 冷凝含有惰性氣體的流體時，冷卻劑出口溫度至少比冷凝組分的露點低 5℃ 。146/210167。 換熱設備167。 化工生產(chǎn)中的換熱設備（ 2）換熱器設計的一般原則（ d）流速216。流速較高，可提高傳熱效率，有利于沖刷污垢和沉積；216。但流速不能過大。流體在直管內(nèi)常見流速 (m/s)：殼程內(nèi)的常見適宜流速 (m/s)：冷卻水 (淡水 )~ 冷卻用海水 ~ 低粘度油類 ~粘度油類 ~ 油類蒸氣 ~15 氣液混合流體 ~水及水溶液 ~ 低粘度油 ~ 高粘度油 ~油蒸氣 ~ 氣液混合流體 ~147/210167。 換熱設備167。 化工生產(chǎn)中的換熱設備（ 2）換熱器設計的一般原則（ e）壓力降 壓力降一般隨操作壓力不同而有一個大致的范圍。壓力降的影響因素較多，但通常希望換熱器的壓力降在下述參考范圍之內(nèi)或附近。（ f）傳熱系數(shù) 傳熱面兩側(cè)的傳熱膜系數(shù) a a2如相差很大時， a值較小的一側(cè)將成為控制傳熱效果的主要因素，設計換熱器時，應設法增大該側(cè)的傳熱膜系數(shù)。計算傳熱面積時，常以小的一側(cè)為準。148/210167。 換熱設備167。 化工生產(chǎn)中的換熱設備（ 2）換熱器設計的一般原則(g)污垢系數(shù)換熱器使用中會在壁面產(chǎn)生污垢，在設計換熱器時要慎重考慮流速和壁溫的影響。從工藝上降低污垢系數(shù)，如改進水質(zhì)，消除死區(qū)，增加流速，防止局部過熱等。(h)盡量選用標準設計和標準系列這樣可以提高工程的工作效率，縮短施工周期，降低工程投資。149/210167。 換熱設備167。 化工生產(chǎn)中的換熱設備（ 3）管殼式換熱器的設計和系列選用管殼式換熱器是一種傳統(tǒng)的標準換熱設備，它具有制造方便、選材面廣、適應性強、處理量大、清洗方便、運行可靠、能承受高溫高壓等優(yōu)點，是工廠中應用最廣泛的換熱設備。150/210管殼式換熱器的型號與系列標準167。 換熱設備167。 化工生產(chǎn)中的換熱設備1.基本參數(shù)與型號表示方法（ 1）基本參數(shù)公稱換熱面積 SN；公稱直徑 DN；公稱壓力 PN；換熱管長度 L；換熱管規(guī)格；管程數(shù) Np。（ 2）型號的表示訪求XXXXXXXXXXX12345公稱直徑 管程數(shù) 公稱壓力 公稱換熱面積代號151/210167。 換熱設備167。 化工生產(chǎn)中的換熱設備（ 3）管殼式換熱器的設計和系列選用管殼式換熱器的型號與系列標準公稱換熱面積為 80m2，公稱壓力為 ，公稱直徑為 500mm的雙程固定管板式換熱器。2.管殼式換熱器的系列標準可查閱有關手冊。152/210167。 換熱設備167。 化工生產(chǎn)中的換熱設備（ 4）設計和選用方法 （ 1）1. 匯總設計數(shù)據(jù)、分析設計任務根據(jù)工藝衡算和工藝物料的要求、特性，獲得物料流量、溫度、壓力和化學性質(zhì)、物性參數(shù)，取得有關設備的負荷、流程中的地位與流程中其他設備的關系等數(shù)據(jù)。2. 設計換熱流程在換熱設計時，應將換熱的工藝流程仔細探討，以利于充分利用熱量，充分利用熱源。3. 選擇換熱器的材質(zhì)根據(jù)介質(zhì)的腐蝕性能和其他有關性能，按照操作壓力，溫度，材料規(guī)格和制造價格，綜合選擇。4. 選擇換熱器類型根據(jù)熱負荷和選用的換熱器材料，選定某一種類型。5. 確定換熱器中冷熱流體的流向據(jù)熱載體的性質(zhì)，換熱任務和換熱器的結(jié)構(gòu)，決定采用并流，逆流或錯流折流等。6. 確定和計算平均溫差 Δtm確定終端溫差，根據(jù)化學工程有關公式，算出平均溫差。153/210167。 換熱設備167。 化工生產(chǎn)中的換熱設備（ 4）設計和選用方法 （ 2）7. 計算熱負荷 Q。8. 估計污垢熱阻系數(shù)并初算出傳熱系數(shù) K。9. 算出總傳熱面積 A。，再算一次傳熱面積。由設備機械設計人員完成換熱器的詳細部件設計。154/210167。 換熱設備167。 化工生產(chǎn)中的換熱設備（ 5）設計和選型的基本步驟155/210167。 換熱設備167。 化工生產(chǎn)中的換熱設備（ 6）工業(yè)爐1 2 3 4 5加熱流體型 熔融固體型 直接加熱固體型間接加熱固體型回轉(zhuǎn)爐型釜式爐火管鍋爐水管鍋爐管式爐反射爐型平爐型轉(zhuǎn)爐型連續(xù)加熱爐隧道式窯爐間歇加熱爐馬弗爐直立式爐內(nèi)燃式回轉(zhuǎn)爐外燃式回轉(zhuǎn)爐A.工業(yè)爐分類156/210167。 換熱設備167。 化工生產(chǎn)中的換熱設備（ 6）工業(yè)爐B.管式加熱爐管式爐直立圓筒形爐 — 垂直燃燒式（底爐）箱式爐 — 臥式 — 水平燃燒式立式爐臥管（水平管）立管（垂直管）垂直燃燒式（底爐）水平燃燒式特殊燃燒式垂直燃燒式（底爐）水平燃燒式特殊燃燒式157/210167。 換熱設備167。 化工生產(chǎn)中的換熱設備（ 6）工業(yè)爐B.管式加熱爐158/210167。 換熱設備167。 化工生產(chǎn)中的換熱設備（ 7）空冷器按通風形式分：送風式抽吸式按翅片加工方式分：纏繞式鑲嵌式套接式焊接式整體式按管束安裝方式分：斜頂式水平式立體式圓環(huán)式按管束類型分：圓形翅片管橢圓矩形翅片管光管等159/210167。 分離設備167。 液固分離設備液固分離的主要方法：（ 1）浮選（ 2）重力沉降（ 3）離心沉降（ 4）過濾 應用較多160/210167。 分離設備167。 液固分離設備A.過濾式離心機 （ 1）間歇卸料式離心機：三足式離心機、上懸式離心機和 臥式刮刀卸料離心機。SX型三足式下部人工卸料離心機具有結(jié)構(gòu)簡單、運行平穩(wěn)、操作方便、過濾時間可隨意掌握、濾渣能充分洗滌、固體顆粒不易破壞等優(yōu)點。適合分離含固相（粒狀、結(jié)晶狀或短纖維狀）濃度 560% ，粒度范圍大于 毫米的懸浮液。 161/210167。 分離設備167。 液固分離設備A.過濾式離心機 （ 1）間歇卸料式離心機：三足式離心機、型號標志： SX800N附加記號表示轉(zhuǎn)鼓內(nèi)徑， mm機型代號SS— 人工上部出料SX、 SG— 人工上部出料SCZ— 抽吸自動出料ST、 SD— 提袋式出料SXZ、 SGZ— 自動出料N— 不銹鋼 I— 鈦G— 碳鋼 NC— 雙速 XJ— 襯橡膠 A— 改型序號 NB— 防爆H— 防震機座 162/210167。 分離設備167。 液固分離設備A.過濾式離心機 （ 1）間歇卸料式離心機：上懸式離心機XZ型上懸式離心機 適合分離含中等顆粒（ ）和細顆粒（ ）的懸浮液。 XZ— 重力卸料XJ— 刮刀