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化工設(shè)備知識(shí)培訓(xùn)--塔設(shè)備基礎(chǔ)知識(shí)-資料下載頁

2025-10-16 08:30本頁面
  

【正文】 封的作用,使被蒸發(fā)的輕組分蒸氣,不致于從塔釜排料管跑掉;另一方面,使被蒸發(fā)的液體混合物在釜內(nèi)有一定的液面高度和塔釜蒸發(fā)空間以及使塔釜混合液體在蒸發(fā)器內(nèi)的蒸發(fā)面與塔釜液面有一個(gè)溫差高度,以保證液體因靜壓作用而不斷循環(huán)去蒸發(fā)器內(nèi)進(jìn)行蒸發(fā)。,塔釜的液面一般以塔釜排出量來控制,4 精 餾 塔,?,4.5 精餾塔操作中的異?,F(xiàn)象及處理,4 精 餾 塔,?,4 精 餾 塔,?,5 吸 收 塔,?,5 吸 收 塔,5.1 吸收的基本概念,在吸收過程中,根據(jù)操作過程中有無化學(xué)反應(yīng),可以將吸收分為物理吸收和化學(xué)吸收。如用水吸收CO2(水洗),為物理吸收;在吸收過程中伴有化學(xué)反應(yīng),如用醋酸吸收乙烯酮為醋酸酐,為化學(xué)吸收。,被選用具有吸收能力的液體,稱為吸收劑或溶劑,被吸收劑吸收的氣體組分,叫吸收質(zhì)或溶質(zhì),不被吸收的氣體組分稱為惰性氣體或載體,經(jīng)吸收后得到含有吸收質(zhì)的溶液稱為吸收液。,氣體吸收過程與溶液的蒸餾過程一樣,都是屬于傳質(zhì)過程。但是又有區(qū)別:蒸餾是分離液體混合物,而吸收是分離氣體混合物;蒸餾過程是雙向傳質(zhì),而吸收是單向傳質(zhì)。,?,吸收是選用適當(dāng)?shù)囊后w作為吸收劑,與氣體混合物逆向接觸,利用混合物中各組分在吸收劑中溶解度的不同,以除去其中一種或多種組分的過程,即氣體中的可吸收組分(溶質(zhì))從氣相轉(zhuǎn)入液相(吸收劑)的傳質(zhì)過程。,5.2 吸收的原理,5 吸 收 塔,13填料吸收塔,?,5.3 影響吸收操作的因素,5.3.1 吸收質(zhì)的溶解性,由于氣體混合物中各組分在吸收劑中的溶解度不同,因而提高吸收速率的途徑就不一樣。對(duì)于易溶氣體,溶質(zhì)很容易被吸收劑吸收,加大氣體流速,可以提高吸收速率。對(duì)于難溶氣體,溶質(zhì)很難轉(zhuǎn)入液相。,5 吸 收 塔,?,5.3.2 吸收劑性能,吸收劑性能好壞,將直接影響吸收操作的效果,因此,在選用吸收劑時(shí),應(yīng)符合:(1)要有較好的選擇性;(2)具有較好的化學(xué)穩(wěn)定性;(3 )要求吸收劑粘度??;(4)具有較小的比熱和密度;(5)無毒、無腐蝕等性能。,5.4 影響吸收操作的工藝因素,5.4.1 溫度,吸收溫度對(duì)吸收率的影響很大。溫度越低、氣體越容易溶解在溶液中,吸收效率越高。,由于吸收過程是放熱反應(yīng),為了降低吸收溫度,通常設(shè)置中間冷卻器,從吸收塔中部取出吸收過程放出的熱量。,5 吸 收 塔,?,5.4.2 壓力,提高操作壓力,可以提高混合氣體中被吸收組分的分壓,增大吸收的推動(dòng)力,有利于氣體的吸收。但是過高地增加操作壓力,會(huì)增大操作難度和生產(chǎn)費(fèi)用。因此,吸收操作一般在常壓下進(jìn)行,若吸收后氣體需進(jìn)行高壓反應(yīng),則可采用高壓下吸收操作,既有利于吸收,又增加吸收塔的吸收能力。,5.4.3 塔內(nèi)氣體流速,在吸收劑穩(wěn)定的操作情況下,當(dāng)氣流速度不大,作滯留運(yùn)動(dòng)時(shí),吸收速率低;當(dāng)氣流速度增大呈湍流狀態(tài)時(shí),吸收速率大大增加;當(dāng)氣流速度增大到某一值(液泛速度)時(shí),液體便不能向下流動(dòng),造成夾帶液沫,氣液接觸不良,甚至造成液泛現(xiàn)象,無法進(jìn)行操作。因此,穩(wěn)定操作流速,以保證吸收操作高效率地平穩(wěn)生產(chǎn)。,5 吸 收 塔,?,5.4.4 吸收劑流量,吸收劑流量越大,塔內(nèi)噴淋量越大,氣液的接觸面越大,吸收效率可以得到提高。但是吸收劑用量不宜過大,否則吸收液的質(zhì)量達(dá)不到要求;若用量過小,混合氣體中被吸收組分不能完全被吸收,吸收后的氣體純度會(huì)降低。,5.5 吸收塔的操作技術(shù),5.5.1 裝填料,吸收塔經(jīng)檢查吹掃后,即可向塔內(nèi)裝入用清水洗凈的填料,對(duì)拉西環(huán)、鮑爾環(huán)等填料,均可采用不規(guī)則和規(guī)則排列法,即先在塔內(nèi)注滿水,然后從塔的人孔部位或塔頂將填料輕輕地倒入(對(duì)于瓷質(zhì)填料還應(yīng)輕拿輕放),待填料裝至規(guī)定高度后,把漂浮在水面上的雜物撈出,并放凈塔內(nèi)的水,將填料表面整平,最后封閉人孔或頂蓋。,5 吸 收 塔,?,木格填料的裝填方法,是從塔底分層地向上裝填,每兩層木格之間的夾角為45176。,裝完后,在木格上面還要用兩根工字鋼壓牢,以避免開車時(shí)氣流將木格吹翻。塔內(nèi)填料裝完后,即可進(jìn)行系統(tǒng)的氣密性試驗(yàn)。,5.5.2 設(shè)備的清洗,在運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試車的同時(shí),還要用清水清洗設(shè)備(某些設(shè)備還要用稀堿液洗去其中的油污和鐵銹),以除去固體雜質(zhì),清洗中不斷排放污水,并不斷向溶液槽內(nèi)補(bǔ)加新水,直至循環(huán)水中固體雜質(zhì)含量小于50ppm為止。,5 吸 收 塔,?,5.5.3 系統(tǒng)的開車,系統(tǒng)在開車前必須進(jìn)行置換,合格后,即可進(jìn)行開車,其操作步驟如下:,(1)向填料塔內(nèi)充壓至操作壓力;,(2)啟動(dòng)吸收劑循環(huán)泵,使循環(huán)液按生產(chǎn)流程運(yùn)轉(zhuǎn);,(3)調(diào)節(jié)塔頂噴淋量至生產(chǎn)要求;,(4)啟動(dòng)填料塔的液面調(diào)節(jié)器,使塔底液面保持規(guī)定的高度;,(5)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后,即可連續(xù)導(dǎo)入原料混合氣,并用放空閥調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力;,(6)當(dāng)塔內(nèi)的原料氣成分符合生產(chǎn)要求時(shí),即可投入正常生產(chǎn)。,5 吸 收 塔,?,5.5.4 系統(tǒng)的停車,(1)短期停車,a.通告系統(tǒng)前后工序或崗位;,b.停止向系統(tǒng)送氣,同時(shí)關(guān)閉系統(tǒng)的出口閥;,c.停止向系統(tǒng)送循環(huán)液。關(guān)閉泵的出口閥,停泵后,關(guān)閉其進(jìn)口閥;,d.關(guān)閉其他設(shè)備的進(jìn)出口閥門。,系統(tǒng)臨時(shí)停車后仍處于正壓狀況。,5 吸 收 塔,?,(2)緊急停車,a.迅速關(guān)閉原料混合氣閥門;,b.迅速關(guān)閉系統(tǒng)的出口閥門;,c.按短期停車方法處理。,(3)長期停車,a.按短期停車操作停車,然后開啟系統(tǒng)放空閥,卸掉系統(tǒng)壓力;,b.將系統(tǒng)中的溶液排放到溶液儲(chǔ)罐或地溝,然后用清水洗凈;,c.若原料氣中含有易燃易爆物,則應(yīng)用惰性氣體對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行置換,當(dāng)置換氣體中易燃物含量小于5%,氧含量小于0.5%時(shí)為合格;,5 吸 收 塔,?,d.用鼓風(fēng)機(jī)向系統(tǒng)送入空氣,進(jìn)行空氣置換,當(dāng)置換氣中含氧量大于20%為合格。,5.5.5 正常操作要點(diǎn),a.進(jìn)塔氣體的壓力和流速不宜過大,否則會(huì)影響氣、液兩相的接觸效率,甚至使操作不穩(wěn)定;,b.進(jìn)塔吸收劑不能含有雜物,避免雜物堵塞填料縫隙。在保證吸收率的前提下,盡量減少吸收劑的用量;,c.控制進(jìn)入溫度,將吸收溫度控制在規(guī)定的范圍;,d.控制塔底與塔頂壓力,防止塔內(nèi)壓差過大。壓差過大,說明塔內(nèi)阻力大,氣液接觸不良,致使吸收操作過程惡化;,5 吸 收 塔,?,e.經(jīng)常調(diào)節(jié)排放閥,保持吸收塔液面穩(wěn)定;,f.經(jīng)常檢查泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,以保證原料氣和吸收劑流量的穩(wěn)定;,g.按時(shí)巡回檢查各控制點(diǎn)的變化情況及系統(tǒng)設(shè)備與管道的泄漏情況,并根據(jù)記錄表要求做好記錄。,5.6 吸收塔操作正常維護(hù)要點(diǎn),a.定期檢查、清理或更換噴淋裝置或溢流管,保持不堵、不斜、不壞;,b.定期檢查篦板的腐蝕程度,防止因腐蝕而塌落;,c.定期檢查塔體有無滲漏現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)后,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)修;,5 吸 收 塔,?,d.定期排放塔底積存臟物和碎填料;,e.經(jīng)常觀察塔基是否下沉,塔體是否傾斜。,5 吸 收 塔,?,5.6 常見的異?,F(xiàn)象及處理方法,5 吸 收 塔,?,5 吸 收 塔,?,6 萃 取 塔,?,6.1 萃取的基本概念,因此在選用萃取法分離液體混合物時(shí),必須加進(jìn)另一種稱為萃取劑的溶劑。萃取劑最好與原溶劑不互溶,至多是微有互溶。,萃取是分離均相液體混合物的化工單元操作,它利用各溶質(zhì)組分在兩個(gè)液相中分布情況的差別,實(shí)現(xiàn)混合物組分分離的目的。,在萃取設(shè)備中,先使原料液與萃取劑密切接觸,然后再分離成兩個(gè)單獨(dú)的液相:以萃取劑為主的并含有提取組分的稱萃取相,以原料液為主的而有關(guān)組分已被提取的稱為萃余相。,6 萃 取 塔,?,6.2 萃取設(shè)備類型,按有無補(bǔ)充外能分為:無攪拌萃取塔和外能輸入萃取塔。,無攪拌萃取塔如填料塔和篩板塔,分散相液體依靠密度差在重力場中產(chǎn)生的浮力,使液滴浮升并撞擊填料而破碎,或使已凝并的分散相液體通過篩孔重新分配。,外能輸入萃取塔如脈動(dòng)篩板塔和震動(dòng)篩板塔,適合于兩相密度差小,連續(xù)相粘度大,界面張力較高的液液體系,可以得到較好的分散效果。,工業(yè)上應(yīng)用較多的還是有外能輸入的萃取塔。,6 萃 取 塔,?,6.3 典型萃取設(shè)備工作演示,14篩板萃取塔,15填料萃取塔,6 萃 取 塔,?,謝 謝,?,
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