【正文】 刮刀卸料
。 重力卸料XJXZ適合分離含中等顆粒（ ）和細(xì)顆粒（ ）的懸浮液。過濾式離心機(jī) 液固分離設(shè)備A.162/210167?！?改型序號(hào) AXJ—————— 提袋式出料SXZ、 抽吸自動(dòng)出料ST、 SD—、 —800過濾式離心機(jī) 液固分離設(shè)備A.161/210167。適合分離含固相（粒狀、結(jié)晶狀或短纖維狀）濃度 560% ，粒度范圍大于 毫米的懸浮液。臥式刮刀卸料離心機(jī)。過濾式離心機(jī) 液固分離設(shè)備A. 液固分離設(shè)備液固分離的主要方法：（ 1）浮選（ 2）重力沉降（ 3）離心沉降（ 4）過濾 應(yīng)用較多160/210167。光管等159/210167。橢圓矩形翅片管圓形翅片管圓環(huán)式按管束類型分：立體式水平式斜頂式整體式按管束安裝方式分：焊接式套接式鑲嵌式纏繞式抽吸式按翅片加工方式分：送風(fēng)式 化工生產(chǎn)中的換熱設(shè)備（ 7）空冷器按通風(fēng)形式分：管式加熱爐158/210167。 化工生產(chǎn)中的換熱設(shè)備（ 6）工業(yè)爐B.管式加熱爐管式爐直立圓筒形爐 — 垂直燃燒式（底爐）箱式爐 — 臥式 — 水平燃燒式立式爐臥管（水平管）立管（垂直管）垂直燃燒式（底爐）水平燃燒式特殊燃燒式垂直燃燒式（底爐）水平燃燒式特殊燃燒式157/210167。 化工生產(chǎn)中的換熱設(shè)備（ 6）工業(yè)爐B.工業(yè)爐分類156/210167。 化工生產(chǎn)中的換熱設(shè)備（ 6）工業(yè)爐1 2 3 4 5加熱流體型 熔融固體型 直接加熱固體型間接加熱固體型回轉(zhuǎn)爐型釜式爐火管鍋爐水管鍋爐管式爐反射爐型平爐型轉(zhuǎn)爐型連續(xù)加熱爐隧道式窯爐間歇加熱爐馬弗爐直立式爐內(nèi)燃式回轉(zhuǎn)爐外燃式回轉(zhuǎn)爐A. 化工生產(chǎn)中的換熱設(shè)備（ 5）設(shè)計(jì)和選型的基本步驟155/210167。154/210167。9. 算出總傳熱面積 A。（ 2）7. 計(jì)算熱負(fù)荷 Q。 換熱設(shè)備167。6. 確定和計(jì)算平均溫差 Δtm確定終端溫差，根據(jù)化學(xué)工程有關(guān)公式，算出平均溫差。4. 選擇換熱器類型根據(jù)熱負(fù)荷和選用的換熱器材料，選定某一種類型。2. 設(shè)計(jì)換熱流程在換熱設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)將換熱的工藝流程仔細(xì)探討，以利于充分利用熱量，充分利用熱源。 化工生產(chǎn)中的換熱設(shè)備（ 4）設(shè)計(jì)和選用方法 152/210167。2. 換熱設(shè)備167。42XX（ 2）型號(hào)的表示訪求X 化工生產(chǎn)中的換熱設(shè)備1.150/210管殼式換熱器的型號(hào)與系列標(biāo)準(zhǔn)167。 化工生產(chǎn)中的換熱設(shè)備（ 3）管殼式換熱器的設(shè)計(jì)和系列選用149/210167。(h)盡量選用標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)系列換熱器使用中會(huì)在壁面產(chǎn)生污垢，在設(shè)計(jì)換熱器時(shí)要慎重考慮流速和壁溫的影響。 化工生產(chǎn)中的換熱設(shè)備（ 2）換熱器設(shè)計(jì)的一般原則(g)污垢系數(shù)148/210167。（ f）傳熱系數(shù) 傳熱面兩側(cè)的傳熱膜系數(shù) a a2如相差很大時(shí)， a值較小的一側(cè)將成為控制傳熱效果的主要因素，設(shè)計(jì)換熱器時(shí)，應(yīng)設(shè)法增大該側(cè)的傳熱膜系數(shù)。 化工生產(chǎn)中的換熱設(shè)備（ 2）換熱器設(shè)計(jì)的一般原則（ e）壓力降 壓力降一般隨操作壓力不同而有一個(gè)大致的范圍。流體在直管內(nèi)常見流速 (m/s)：殼程內(nèi)的常見適宜流速 (m/s)：冷卻水 (淡水 )~ 冷卻用海水 ~ 低粘度油類 ~粘度油類 ~ 油類蒸氣 ~15 氣液混合流體 ~水及水溶液 ~ 低粘度油 ~ 高粘度油 ~油蒸氣 ~ 氣液混合流體 ~147/210167。流速較高，可提高傳熱效率，有利于沖刷污垢和沉積；216。 換熱設(shè)備167。：① 熱端的溫差應(yīng)在 20℃ 以上；② 用水或其他冷卻介質(zhì)冷卻時(shí)，冷端溫差可以小一些，但不要低于 5℃ ；③ 當(dāng)用冷卻劑冷凝時(shí)，冷卻劑的進(jìn)口溫度應(yīng)當(dāng)高于工藝流體中最高凝點(diǎn)組分的凝點(diǎn) 59℃ 以上；④ 空冷器的最小溫差應(yīng)大于 20℃ ；⑤ 冷凝含有惰性氣體的流體時(shí)，冷卻劑出口溫度至少比冷凝組分的露點(diǎn)低 5℃ 。 換熱設(shè)備167。 化工生產(chǎn)中的換熱設(shè)備（ 2）換熱器設(shè)計(jì)的一般原則（ b）介質(zhì)流程 （以固定管板式換熱器為例）清洗方便 —— 易結(jié)垢流體走管程流體壓力 —— 高壓流體走管程減少腐蝕機(jī)會(huì) —— 腐蝕性大的流體走管程毒性物質(zhì)的泄漏 —— 毒性大的走管程熱能合理利用 —— 冷卻時(shí)，熱流體走殼程蒸汽加熱時(shí) —— 蒸汽走殼程：排不凝氣、冷凝液、清潔、減 少熱應(yīng)力流體的粘性 —— 粘性大的走殼程，有利于折流擋板增大湍動(dòng)。 滿足工藝布置的安裝尺寸等要求 144/210167。 盡量有較高的傳熱效率167。 維修清洗方便167。 安全可靠167。 滿足工藝操作條件167。 換熱設(shè)備167。散熱器鋼鋁復(fù)合翅片管規(guī)格性能見下表FUL型散熱器主要參數(shù) 換熱設(shè)備167。FUL型散熱器是 — 種新型的換熱裝置，它采用了具有優(yōu)良技術(shù)性能的鋼鋁復(fù)合翅片管和用以補(bǔ)償熱應(yīng)力的浮頭式結(jié)構(gòu)，可制成雙流程、三流程、四流行及多流程。 化工生產(chǎn)中的換熱設(shè)備（ 1）分類 ；出口＜ 50℃141/210167。許用溫度：氣體入口： 170管程 列管式石墨降膜吸收器（ HG5—1323—80 ）可用于吸收 HCl和 H2S等有腐蝕性氣體。 化工生產(chǎn)中的換熱設(shè)備（ 1）分類石墨換熱器 許用溫度： 20—165 ℃140/210167。YKA型圓塊孔板式石墨換熱器許用壓力：縱向 ② 化工生產(chǎn)中的換熱設(shè)備（ 1）分類 mm139/210167。作冷卻器： 20—130 ℃公稱面積： 5—260m 2長(zhǎng)度： L＝ 2023—5000mm許用溫度：作加熱器： 20—120 ℃管程 管程 許用壓力：管程 列管式石墨換熱器石墨換熱器 換熱設(shè)備167。搪玻璃套管式換熱器耐腐蝕性能優(yōu)良，公稱壓力 ≤，介質(zhì)溫度 0200度。搪玻璃換熱器 換熱設(shè)備167。搪玻璃套管式換熱器（ HG/T237692）耐腐蝕性能優(yōu)良，公稱壓力 ≤，傳熱面積 —10m 2，介質(zhì)溫度 0200度。搪玻璃換熱器 換熱設(shè)備167。耐腐蝕性能優(yōu)良，碟片可以任意增減，但傳熱效率不高，公稱壓力，器內(nèi)為常壓，或，夾層內(nèi) ，冷卻面積 1—22m 2，介質(zhì)溫度 0200度。搪玻璃碟片式冷凝器（ HG/T205691）① 化工生產(chǎn)中的換熱設(shè)備（ 1）分類 （ JB/T472392）135/210167。 化工生產(chǎn)中的換熱設(shè)備（ 1）分類 6—100m 2，公稱直徑碳鋼為 500—1600m ；不銹鋼 300—1600m167。按材質(zhì)可分為碳素鋼和不銹鋼。螺旋板式換熱器是一種高效換熱設(shè)備，按結(jié)構(gòu)形式可分為不可拆式（I型）螺旋板式及可拆式（ II型、 III型）。墊片代號(hào)： N— 丁腈； E— 三元乙丙134/210 化工生產(chǎn)中的換熱設(shè)備（ 1）分類 — — 15—N—I框架結(jié)構(gòu)形式墊片代號(hào)換熱面積， m3設(shè)計(jì)壓力， MPa單板公稱換熱面積板片波紋形式板片式換熱器代號(hào)167。按板片波紋形式分類：序號(hào) 波紋形式 代號(hào)1 人字形波紋 R2 水平平直波紋 P3 豎直波紋 Js4 球形波紋 Q5 斜波紋 X按支撐框架形式分類：序號(hào) 框架形式 代號(hào)1 帶中間隔板雙支撐框架式Ⅰ2 雙支撐框架式 Ⅱ3 帶中間隔板三支撐框架式Ⅲ4 旋臂式 Ⅳ5 頂桿式 Ⅴ6 帶中間隔板頂桿式 Ⅵ7 活動(dòng)壓緊板落地式 Ⅶ133/210B 化工生產(chǎn)中的換熱設(shè)備（ 1）分類 板式換熱器的技術(shù)參數(shù)132/210167。 化工生產(chǎn)中的換熱設(shè)備（ 1）分類 板間距（ mm） 單機(jī)最大重量（ kg） 140 240 700 1050 1650 1800 3250 4773167。板式換熱器的結(jié)構(gòu)131/210最大組裝面積（ m2） 5 20 40 50 60 80 160 200最大處理量（水）（ m3/h） 20 30 140 140 160 160 550 550最大處理量（汽）（ m3/h） 20 220 900 900 220 220 3500 3500最大通徑（ mm） Ф50 Ф50 Ф100 Ф100 Ф125 Ф125 Ф200 Ф200最高工作壓力（ MPa） ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤最高工作溫度（ ℃ ） 150 150 150 150 150 150 150 150 換熱設(shè)備167。 化工生產(chǎn)中的換熱設(shè)備（ 1）分類 129/210167。公稱壓力： PN≤板式換熱器 換熱設(shè)備167。25 fmm換熱管直徑：碳鋼 f公稱直徑： 150—1000固定式薄管板換熱器（ HG2150392） 換熱設(shè)備167。 fmm長(zhǎng)度： L＝ 1500—3000公稱壓力： —。 化工生產(chǎn)中的換熱設(shè)備（ 1）分類 126/210167。 化工生產(chǎn)中的換熱設(shè)備（ 1）分類 有臥式、臥式重疊式125/210167。fmm長(zhǎng)度： L＝ 3000、 6000公稱壓力： —。 化工生產(chǎn)中的換熱設(shè)備（ 1）分類 U型管式換熱器的技術(shù)參數(shù)124/210167。 21 428４ 26 436 ２ 20 706 43 7381100 5 12４ 6 13 ２ 25 2522 25 25 L=6mδ td 換熱面積 (2) 中心排管數(shù) Ｎ （ JB/T471792） 浮頭式換熱器 換熱設(shè)備167。（ JB/T471792） U型管式換熱器 換熱設(shè)備167。25管程數(shù)：?jiǎn)巍? 6； mm換熱管直徑：波紋管和光管； f 19， 卷制 400—1800冷凝器：鋼管 426mmmm卷制 400—1800426mm公稱壓力：浮頭式換熱器： —。 化工生產(chǎn)中的換熱設(shè)備（ 1）分類 121/210167。（ JB/T471492） 浮頭式換熱器 換熱設(shè)備167。固定管板式換熱器 換熱設(shè)備167。25換熱面積： 1—2100mm換熱管直徑： f 19， 卷制 400—1800mm（ JB/T4715—92 ）固定管板式換熱器 換熱設(shè)備167。 內(nèi)管用 U形管串聯(lián)，套管在兩端用直管進(jìn)行連接。套管式換熱器 是由同心的內(nèi)管和外套組成。 化工生產(chǎn)中的換熱設(shè)備（ 1）分類 化工生產(chǎn)中的換熱設(shè)備（ 1）分類117/210167。管式換熱器蛇管式或浸沒式套管式列管式固定管板式帶溫度補(bǔ)償式帶繞性構(gòu)件帶膨脹節(jié)的固定管板式帶繞性管的固定管板式管束可以伸縮浮頭式滑動(dòng)管板式U型管式雙套管式116/210167。 化工生產(chǎn)中的換熱設(shè)備（ 1）分類115/210167。 通過載熱體在兩個(gè)間壁式換熱器之間的循環(huán)，實(shí)現(xiàn)熱量傳遞。如回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器等。 化工生產(chǎn)中的換熱設(shè)備（ 1）分類按傳熱器作用原理分類：l蓄熱式換熱器114/210167。換熱時(shí)，熱冷流體由固體壁面隔開，流體不發(fā)生接觸與混合，是應(yīng)用最廣的換熱器。如涼水塔、噴射冷凝器等。 化工生產(chǎn)中的換熱設(shè)備（ 1）分類按傳熱器作用原理分類：l直接接觸（混合）式換熱器113/210167。l特殊形式換熱器熱冷流體通過板面進(jìn)行傳熱。l板式換熱器熱冷流體通過管子壁面進(jìn)行傳熱。 換熱設(shè)備167。 換熱設(shè)備167。（條件圖） ,標(biāo)注尺寸，提出設(shè)計(jì)條件和訂貨要求。根據(jù)計(jì)算初步確定它的直徑、長(zhǎng)度和容積，在有關(guān)手冊(cè)中查出與之符合或基本相符的標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)。據(jù)此計(jì)算貯罐的長(zhǎng)度，核實(shí)長(zhǎng)徑比，如長(zhǎng)徑比太大（即偏長(zhǎng)）或太?。雌珗A），應(yīng)重新調(diào)整，直到大體滿意。 貯罐設(shè)計(jì)的一般程序、臥式或立式的基本要求、安裝場(chǎng)地的大小，確定貯罐的大體直徑。110/210167。我國(guó)已有許多化工貯罐實(shí)現(xiàn)了系列化和標(biāo)準(zhǔn)化。對(duì)有腐蝕性的物料可選用不銹鋼等金屬材料，在溫度壓力允許時(shí)可用非金屬貯罐、搪瓷容器或由鋼制壓力容器襯膠、搪瓷、襯聚四氟乙烯等。包括物料衡算和熱量衡算，貯存物料的溫度、壓力，最大使用壓力、最高使用溫度、最低使用溫度，腐蝕性、毒性、蒸汽壓、進(jìn)出量、貯罐的工藝方案等。 貯罐167。 上下相連的塔節(jié)間用水封掛圈連接并實(shí)現(xiàn)密封：當(dāng)向氣柜壓送氣體時(shí)，鐘罩上升，其下部掛圈從水槽中取水；鐘罩升至一