【正文】 較低的 NOx生成量 空氣沿著火焰行程逐步加入，易實現(xiàn)分級配風，分段燃燒 。 可控制較低的過剩空氣系數(shù) 爐膛內(nèi)的火焰行程長，增加了煤粉在爐內(nèi)的停留時間 W型火焰燃燒方式的特點 煙氣中的飛灰含量少 火焰在下部著火爐膛底部轉彎 180176。 向上流動時，可使煙氣中部分飛灰分離出來 有利于組織良好的著火、燃燒過程 可以采用直流燃燒器或軸向可動葉片旋流燃燒器，也可采用高濃度煤粉燃燒器 有良好的負荷調節(jié)性能 負荷變化時，下部著火爐膛火焰中心溫度變化不大 適用于無煙煤等低揮發(fā)分煤的燃燒 W型火焰燃燒方式的特點 ? 二、Ｗ型火焰鍋爐的燃燒器 50％的空氣和少量（約占 10％～ 20％）煤粉組成的低濃度煤粉氣流 從旋風分離器上部的抽氣管通過燃燒器乏氣噴嘴送入爐膛 （三次風） 50％的空氣和 80%以上的煤粉形成的高濃度煤粉氣流 從旋風分離器下部流出，然后垂直向下通過主燃燒器進入爐膛 （一次風） 調節(jié)乏氣量是適應煤種變化的一種手段 煤質變差，開大乏氣調節(jié)擋板，抽出的乏氣量增加，煤粉濃度隨之增加，有利于煤粉氣流的著火，燃燒 主燃燒器兩側有高速 二次風 氣流同時噴入 第八節(jié) 油燃燒器與點火器 ? 啟動時 ? 輕油：二級點火：①先點油②后點煤粉 ? 重油：三級點火：順序①點氣體②點重油③點煤粉 ? 低負荷穩(wěn)燃時 ? 一、油燃燒的特點 ? 重油的燃燒特點是：首先用 霧化噴嘴 將重油 霧化 成很細小的霧狀液滴群（即油霧），再經(jīng)過受熱、蒸發(fā)，成為氣態(tài)燃料。當氣態(tài)燃油與空氣混合并達到著火條件時，便開始著火。 ? 液體燃料的著火溫度比其氣化溫度高得多，油滴在氣化后才開始著火燃燒，所以液體燃料的燃燒實際上轉變?yōu)榫嗳紵Ｆ渲鹋c燃盡自然比煤粉容易得多。 油燃燒器包括油噴嘴和調風器。 油噴嘴 的作用是把燃油霧化成細小的油霧群，并保持一定的霧化角與空氣相交混合，油霧中心區(qū)形成回流區(qū)，卷吸熱煙氣，加熱油霧。 調風器 的作用是組織油燃燒時的空氣供給，并使空氣與油霧充分混合。由于油霧燃燒時要求早期混合強烈，因此通常采用旋流葉片，使一次風產(chǎn)生強烈旋轉，促進油霧與空氣的混合。 ? 二、油噴嘴 ? 按照油的霧化方式，油噴嘴分為壓力霧化式、蒸汽霧化式、空氣霧化式等。 ? 壓力霧化式油噴嘴 ? 將具有一定壓力的燃油在油噴嘴內(nèi)產(chǎn)生的高速旋轉，從油噴嘴射出后，油膜被撕裂，形成霧狀小液滴。 ?壓力霧化式油噴嘴 ? 噴嘴頭上有油孔、汽孔和混合孔，形成“ Ｙ ” 形噴嘴。油壓一般為 ～ a，汽壓一般為 ～ a。油與蒸汽在混合孔內(nèi)相互撞擊，形成乳化狀態(tài)的油汽混合物，再噴入爐內(nèi)便霧化成細小油滴。為了使空氣和油霧很好地混合，噴嘴頭上裝有多個油孔。為了減少汽耗量與便于控制，蒸汽壓力保持不變，而用調節(jié)油壓的辦法來改變噴油量。 蒸汽霧化油噴嘴 三、平流式調風器 二次風平行于調風器的軸線流動，為了加強后期混合，風速很高，約有 50～ 70米 /秒。 一次風通過固定式旋流葉片強烈旋轉，以滿足火焰根部油霧與空氣的混合并產(chǎn)生中心回流區(qū)。既提供了著火熱源，又防止產(chǎn)生碳黑。 第九節(jié) 循環(huán)流化床燃煤鍋爐 ? 循環(huán)流化床（ CFB）一開始就是因適應了當今資源綜合利用、環(huán)保要求日益嚴格的發(fā)展趨勢，從而得到快速發(fā)展，CFB具有清潔燃燒、高效、燃料適應性廣、調節(jié)特性好等特點。近二十年，CFB技術得到突飛猛進的發(fā)展，容量等級從當初的 20t/h發(fā)展到現(xiàn)在的 1025t/h，成為我國清潔燃燒領域中發(fā)展最迅速、工程運用最多的技術！ ? 一、流態(tài)化的描述及其性質 當氣體通過布風板自下而上地穿過固體顆粒隨意填充狀態(tài)的床層時（見圖 651），整體床層將依氣體流速的不斷增大而呈現(xiàn)完全不同的狀態(tài)。 燃料適應性廣 ? 由于大量灰粒子的穩(wěn)定循環(huán)，新加入循環(huán)流化床鍋爐的燃料 (煤 )將只占床料的很小份額 。由于循環(huán)流化床的特殊流體動力特性，使其中的質量和熱量交換非常充分。這就為新加入燃料的預熱、著火創(chuàng)造了十分有利的條件。而未燃盡的煤粒子通過多次循環(huán)既可增加其爐內(nèi)停留時間又可多次參與床層中劇烈的質量和熱量交換，十分有利于其燃盡。這就使循環(huán)流化床鍋爐不僅可高效燃用煙煤、褐煤等易燃煤種，同樣可高效燃用無煙煤等難燃煤種，還可高效燃用各種低熱值、高灰分或高水分的矸石、固體垃圾等廢棄物。 循環(huán)流化床鍋爐的特點 截面熱強度高 ? 同樣由于流化床中 劇烈的質量和熱量交換 ，不僅使燃燒過程能在較小截面內(nèi)完成，還使爐膛內(nèi)床層和煙氣流與水冷壁之間的傳熱效率也大大增加。這就 使循環(huán)流化床鍋爐的爐膛截面和容積可小于同容量的鏈條爐，沸騰床鍋爐甚至煤粉爐。 污染物排放少 ? 可利用脫硫劑進行爐內(nèi)高效脫硫是循環(huán)流化床鍋的突出優(yōu)點。常用的脫硫劑是石灰石。通常循環(huán)流化床鍋爐的床溫保持在 8001000C之間，過高可能因床內(nèi)產(chǎn)生焦、渣塊而破壞正常流化工況，過低則難以保證必要的燃燒溫度。而這一區(qū)間正是脫硫反應效率最高的溫度區(qū)間。因而在適當?shù)拟}硫比和石灰石粒度下， 可獲得高達 80%90%的脫硫率 。 ? 同樣由于 較低的燃燒溫度，加以分級送風， 使循環(huán)流化床鍋爐燃燒時產(chǎn)生的 氮氧化物也遠低于煤粉爐 。 灰渣可實現(xiàn)綜合利用 ? 排出的灰渣活性好，易于實現(xiàn)綜合利用，無二次灰渣污染。 鍋爐負荷適應性好 ? 循環(huán)流化床鍋爐中床料絕大部分是高溫循環(huán)灰，這就為新加入燃料的迅速著火和燃燒提供了穩(wěn)定的熱源。因而循環(huán)流化床鍋爐的負荷可以很低，如額定負荷的 30%左右，無需輔助的液體燃料，也不會發(fā)生煤粉爐難于保持正常燃燒甚至熄火的情況。 由于同樣原因， 循環(huán)流化床鍋爐能夠適應負荷的快速變化。 燃料制備系統(tǒng)相對簡單 ? 循環(huán)流化床鍋爐 無需煤粉爐的復雜的制粉系統(tǒng) ，只需簡單的干燥及破碎裝置即可滿足燃燒要求。另一方面，與循環(huán)流化床鍋爐相比，鏈條爐雖一般不需燃料制備裝置，但其燃燒效率一般很低。為保證燃料在鏈條爐排上的高效燃燒，燃料顆粒必須很均勻，這樣的燃料制備裝置同樣會比循環(huán)流化床鍋爐的復雜。 若干缺點或問題 ? 煙 風系統(tǒng)阻力較高，風機用電量大。 這是因為送風系統(tǒng)的布風板及床層遠大于煤粉爐及鏈條爐的送風阻力，而煙氣系統(tǒng)中又增加了氣固分離器的阻力。 ? 受熱面磨損問題比較嚴重，可能成為影響鍋爐長期連續(xù)運行的重要原因。 這是因為煙氣流中含塵濃度很高，因而可能對爐膛水冷壁和氣固分離器造成嚴重磨損。若分離器效率不高或運行不正常，還將引起對流受熱面的嚴重磨損。 ? 對輔助設備要求較高。 某些輔助設備，如冷渣器或高壓風機的性能或運行問題都可能嚴重影響鍋爐的正常安全運行。 本章作業(yè) ? 什么是均等配風，畫出示意圖，適用于什麼煤種，為什么？ ? 什么是分級配風，畫出示意圖，適用于什麼煤種，為什么？ ? 影響煤粉氣流著火的主要因素有哪些？ 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH