【正文】 2. 塑料制品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要素 表 26 熱固性塑料制品壁厚推薦值 表 27 熱塑性塑料制品壁厚推薦值 ? 此外 ， 必須指出壁厚與流程有著密切關(guān)系 。所謂流程是指熔體從澆口流向型腔各部分的距離 。 實(shí)驗(yàn)證明 ， 在一定條件下 ， 流程與制品壁厚成直線關(guān)系 。 制品壁厚愈厚 ， 所容許的流程愈長；反之 ， 制品壁厚愈薄 ， 所容許的流程愈短 。 ? 如果不能滿足要求 ， 則需增大壁厚或增設(shè)澆口及改變澆口位臵 ， 以滿足模塑要求 。 2. 塑料制品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要素 制件最小壁厚 δ與流程 L之間關(guān)系： 返回 2. 塑料制品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要素 表 28 制件最小壁厚 δ與流程 L之間關(guān)系 圖 236 增設(shè)澆口 塑件上增設(shè)加強(qiáng)筋是為了在不增加塑件壁厚的情況下增加塑件的剛性 ， 防止塑件變形 。 2. 塑料制品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要素 圖 237 加強(qiáng)筋的尺寸 圖 238 采用加強(qiáng)筋減小壁厚 （ a）不良；（ b）良 ? 加強(qiáng)筋設(shè)計(jì)原則是： （ 1） 防止塑料局部集中 ， 以免產(chǎn)生縮孔 、 氣泡； （ 2） 加強(qiáng)筋不易過高過密 ， 兩筋之間距離大于2~3倍壁厚； （ 3） 加強(qiáng)筋的朝向應(yīng)與成型時(shí)熔體方向一致 ， 減少流動(dòng)阻力利于成型； （ 4） 加強(qiáng)筋端面應(yīng)低于制品支撐面 ~ mm。 2. 塑料制品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要素 2. 塑料制品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要素 圖 239 加強(qiáng)筋設(shè)計(jì)實(shí)例 2. 塑料制品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要素 圖 240 加強(qiáng)筋的布置 （ a）不良；（ b）良 ? 對(duì)加強(qiáng)筋設(shè)計(jì)的基本要求是： （ 1） 筋條方向應(yīng)不妨礙脫模 ， 筋本身應(yīng)帶有大于塑件主體部分的脫模斜度 ， 筋的設(shè)臵不應(yīng)使塑件壁厚不均勻性明顯增加 。 圖 241 （ 2） 塑件上筋條方向也不應(yīng)妨礙塑料充模時(shí)的流動(dòng)和塑料收縮 。 圖 242 2. 塑料制品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要素 圖中 241(a)的設(shè)計(jì)方案較好 ， 而 241(b)所示方案會(huì)使筋底與塑件主體連接部位壁厚增加過多 ， 因而不可取 。 返回 圖 241 加強(qiáng)筋尺寸 2. 塑料制品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要素 圖 242是對(duì)同一塑件端部筋條設(shè)計(jì)的兩種方案比較 ，方案 (a)較好 ， 方案 (b)不可取 ， 因?yàn)榉桨?(b)中的筋條妨礙了塑料收縮 ， 會(huì)造成塑件內(nèi)應(yīng)力并引起塑件翹曲 ， 固中箭頭所示方向?yàn)樗芰鲜湛s方向 。 返回 圖 242 筋的方向應(yīng)不妨礙塑料收縮 2. 塑料制品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要素 當(dāng)采用塑件的整個(gè)底平面作為支承面時(shí) ， 應(yīng)將塑件底面設(shè)計(jì)成凹形或設(shè)臵加強(qiáng)筋 ， 這樣不僅可提高塑件的基面效果 ， 而且還可以延長塑件的使用壽命 ， 如圖 244所示 ， 支承面設(shè)臵加強(qiáng)筋的， 筋的端部應(yīng)低于支承面約 ， 如圖 245。 2. 塑料制品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要素 圖 243 塑件的支撐面 圖 244 塑件的支承面 返回 2. 塑料制品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要素 圖 245 支承面上加強(qiáng)筋的設(shè)計(jì) ? 支撐面設(shè)計(jì)原則： ① 與制品的集合中心對(duì)稱、均衡，以保證制品使用的穩(wěn)定性； ② 盡量設(shè)計(jì)在靠近受力點(diǎn)處并與受力中心對(duì)稱、均衡以免破壞其穩(wěn)定狀態(tài)； ③ 利用制品成型時(shí)熔體的流動(dòng)，以減少阻力 2. 塑料制品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要素 2. 塑料制品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要素 圖 246 塑件的支承面 （ a）不良；（ b）良；（ c）良 2. 塑料制品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要素 圖 246 支承面實(shí)例 2. 塑料制品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要素 5. 圓角 ? 為了使熔料易于流動(dòng)和避免應(yīng)力集中 ， 應(yīng)在轉(zhuǎn)角處加設(shè)圓角 R。 圖 247表示 R/A與應(yīng)力集中之間的關(guān)系 。 ? 在給塑件內(nèi)外表面的拐角處設(shè)計(jì)圓角時(shí) ， 如無特殊要求 ， 制品各連接處的圓角半徑不小于 ~ mm， 應(yīng)像 圖 248所示那樣確定內(nèi)外圓角半徑 ， 以保證塑件壁厚均勻一致 。 圖 247 R/A與應(yīng)力集中的關(guān)系 返回 2. 塑料制品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要素 5. 圓角 圖 248 圓弧過渡半徑 返回 2. 塑料制品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要素 5. 圓角 ， 通常應(yīng)等于或大于孔的直徑 ， 如 圖 217所示 。 圖 218(a)或各端分別固定的對(duì)頭成型桿 圖 218(b)來成型；固定用孔因承受較大負(fù)荷 ， 可設(shè)計(jì)周邊增厚來加強(qiáng) ， 如圖 219所示 。 2. 塑料制品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要素 6. 孔 ， 通常應(yīng)等于或大于孔的直徑 ， 如 圖 217所示 。 圖 218(a)或各端分別固定的對(duì)頭成型桿 圖 218(b)來成型；固定用孔因承受較大負(fù)荷 ， 可設(shè)計(jì)周邊增厚來加強(qiáng) ， 如圖 219所示 。 2. 塑料制品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要素 6. 孔 ， 但在成型過程中 ， 由于物料流動(dòng)產(chǎn)生的不平衡壓力 ， 容易使成型芯折斷或彎曲 ， 所以 ， 盲孔的深度 (即成型桿的成型長度 )取決于孔的直徑 。 對(duì)于注射和壓注成型 ， 孔深不得大于孔徑的 ４倍 ；對(duì)于壓縮成型 ，平行與施壓方向的孔深度為孔徑的 ２倍 。 2. 塑料制品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要素 6. 孔 圖 2— 17 塑件上的孔距設(shè)計(jì) 返回 返回 返回 圖 2— 18 通孔的成型 圖 219 孔邊增厚加強(qiáng) a) b) 返回 圖 2— 20 細(xì)長型芯的支撐 對(duì)于細(xì)長型芯 ,為防止其彎曲變形，在不影響塑件的條件下，可在塑件的下方設(shè)支承柱來支撐。如圖 220所示。 返回 除加強(qiáng)筋外，針對(duì)塑件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，還可采取其它增加塑件剛度的方法，如盒蓋、罩殼、容器等塑件，可采用拱形增加剛度，如圖 211所示。對(duì)于表面較大的塑件，可采用拱形、彎折形或波紋形壁面增加剛度，如 圖212所示。 薄壁容器上口邊緣可采用各種彎邊，不僅使邊緣剛度增加，也增加了塑件的美感，如圖 213所示。 增加剛性減少變形的其他措施 圖 2— 11 盒蓋、容器等塑件采用拱形設(shè)計(jì) 返回 圖 2— 12 大表面容器、罩殼增加剛度的設(shè)計(jì) 返回 圖 2— 13 容器邊緣采用彎邊增加剛度 返回 圖 221 用拼合型芯成型復(fù)雜孔 采用型芯拼合復(fù)雜型孔 返回 通用塑料 熱塑性材料 熱固性塑料 注射成型 一次性注射成型的塑料椅 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH