寸及公差的確定機床設(shè)備和工藝裝備的選擇數(shù)控加工常用-資料下載頁
2024-12-26 20:41本頁面
【正文】 機械加工工藝知識 數(shù)控加常 用工藝件 ● 數(shù)控編程任務(wù)書 ● 數(shù)控加工工件裝夾和 加工原點設(shè)定卡片 ● 數(shù)控加工工序卡片 ● 數(shù)控加工走刀路線圖 ● 數(shù)控刀具卡片 數(shù)控加工常用工藝文件 40 附錄一 機械加工工藝知識 數(shù)控編程任務(wù)書 ： 主要包含數(shù)控加工工序說明和技術(shù)要求， 是編程人員和工藝人員協(xié)調(diào)工作編制數(shù)程序的重要依據(jù)只之一 數(shù)控加工工件裝夾和加工原點設(shè)定卡片 ： 主要表示 出加工原點，定位方法和夾緊方法，并注明加工原點設(shè)置位置和 坐標(biāo)方向，使用的夾具名稱的編號等 數(shù)控加工常用工藝文件 41 附錄一 機械加工工藝知識 數(shù)控加工工序卡片 ： 數(shù)控加工工序卡片與普通加工工序卡片 有許多相似之處，只是數(shù)控加工工序卡片應(yīng)注明編程原點和對刀點， 并要進行簡要編程說明（如：所用機床型號，程序介質(zhì)，程序編號， 刀具半徑補償?shù)龋┘暗毒邊?shù)（如：主軸速度，進給速度，最大背 吃刀量或刀寬等）的選擇 數(shù)控加工走刀路線圖 ： 在數(shù)控加工中，常常要注意并防止刀具 在運動過程中與夾具或工件發(fā)生意外碰撞，為次必須告訴操作者關(guān)于 編程中的刀具運動路線（如：從哪里下刀、在哪里抬刀等） 數(shù)控加工常用工藝文件 42 附錄一 機械加工工藝知識 數(shù)控加工走刀路線圖 零件圖號 工序號 工序二 工步號 程序號 O001 機床 型號 XK5032 程序 段號 N004～N015 加工 內(nèi)容 銑 S型槽 共 1頁 第 1頁 編程 校對 審批 符號 含義 抬刀 下刀 編程原點 起刀點 走刀方向 走刀線 相交 爬斜坡 鉸孔 行切 43 附錄一 機械加工工藝知識 數(shù)控刀具卡片 ： 反映刀具編號、刀具結(jié)構(gòu)、尾柄 規(guī)格、組合件名稱代號、刀型號和材料等。它是 組裝刀具和調(diào)整刀具的依據(jù) 數(shù)控加工常用工藝文件 44 附錄一 機械加工工藝知識 程序清單 %001 N001 G54 G00 X0 Y0 Z100 /建立工件坐標(biāo)系 N002 M03 S800 /主軸旋轉(zhuǎn) N003 M08 /切削液打開 N004 G00 Z20 /快速移動到工件上方 20mm處 N005 X15 Y25 /快速移動到 1點 N006 G01 Z2 F50 /切入工件 2mm N007 G03 X25 Y15 R10 F100 /圓弧插補 N008 G01 X45 /直線插補 N009 G03 X45 Y35 R10 /圓弧插補 N010 G01 X25 Y35 /直線插補 N011 G02 X25 Y55 R10 /圓弧插補 N012 G01 X45 Y55 /直線插補 N013 G02 X55 Y45 R10 /圓弧插補 N014 G01 Z20 F50 /提刀 N015 G00 X0 Y0 /快速移動到工件坐標(biāo)原點 N016 Z100 /提刀 N017 M05 M09 /主軸停轉(zhuǎn)、切削液關(guān)閉 N018 M30 /程序結(jié)束 45 附錄一 機械加工工藝知識 結(jié) 束 46 附錄一 機械加工工藝知識 演講完畢，謝謝觀看！
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