【導(dǎo)讀】準(zhǔn)確預(yù)留接消防箱的叉口。若因?yàn)楣て跁r(shí)間短，無法獲得由裝修單位。正面和側(cè)面都在同一垂直線上。最后把管卡收緊。水平管安裝注意事項(xiàng)。內(nèi)；在上主管時(shí)，要將各管口清理干凈，保證管路的暢通。預(yù)制的管子要小心保護(hù)好，可用加裝臨時(shí)物件方法加以保護(hù)。大大加快施工進(jìn)度。布置整齊統(tǒng)一，詳見《消防泵房安裝方案》。開啟的一側(cè)，箱門開啟應(yīng)靈活。消火栓箱體安裝在輕質(zhì)隔墻上時(shí)，應(yīng)有加固措施。消火栓配件安裝應(yīng)在交工前進(jìn)行。消防水龍帶應(yīng)折好放在掛。槍和軟管應(yīng)放在掛卡上或放在箱底部。氣專業(yè)配合施工。責(zé)的部分宜劃分2～3次進(jìn)行。未經(jīng)試壓的鋼管如需涂漆，應(yīng)留出焊縫部位及有關(guān)標(biāo)記。涂層均勻，不應(yīng)有“花臉”和局部堆積現(xiàn)象，不得漏涂。施；遇雨、霧、露、霜及大風(fēng)天氣時(shí)，不宜在室外涂漆施工。時(shí)，按動(dòng)消防箱的按鈕能在5min內(nèi)起動(dòng)消防水泵。設(shè)單位向消防局提出申請驗(yàn)收。排列好位置，避免相互碰撞。于便于操作的位置；

　　

【正文】 沖 洗前準(zhǔn)備工作 （ 1）、管網(wǎng)全部或分段分區(qū)部分強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。 （ 2）、對單支管道進(jìn)行加固，防止吹洗時(shí)管道移動(dòng)，對于層間管網(wǎng)，不需加固。 （ 3）、拆除管道末端的封堵，讓 沖 洗 水 從此管口排放。 （ 4）、 沖 洗用的設(shè)備已準(zhǔn)備就緒。 （ 5）、對不能參與吹洗的設(shè)備、儀表、閥門及附件應(yīng)加以保護(hù)或拆除，例如：止回閥、濕式報(bào)警閥等。 （ 6）、試壓沖洗方案已編制并經(jīng)審核，試壓人員已準(zhǔn)備并經(jīng)技術(shù)、安全交底。 沖 洗方法 濕式噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)可用水沖洗或空氣吹洗。 根據(jù)本工程的具體情況， 采用用水沖洗 ，按以下方法進(jìn)行： （ 1）、管網(wǎng)的強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后，拆除支管末端的堵頭，立管拆除頂部封堵。對單支管道進(jìn)行加固。 （ 2）、 沖 洗分段進(jìn)行，順序：先層間，后主管。根據(jù)施工進(jìn)度情況，先對層間管網(wǎng)進(jìn) 行 沖 洗，合格后，對該部分管道隔離，在對主管進(jìn)行 沖 洗。 （ 3）、噴淋管網(wǎng)沖洗按配水干管、配水管、配水支管的順序進(jìn)行，沖洗水流方向與系統(tǒng)滅火時(shí)水流方向一致，確保沖洗效果。 （ 4）管網(wǎng)沖洗所采用的排水管道，應(yīng)與排水系統(tǒng)可靠連續(xù)，其排放應(yīng)暢通和安全，排水管道的截面面積不得小于被沖洗管道截面面積的 60%。 （ 5）管網(wǎng)沖洗的水流流速，流量不應(yīng)小于系統(tǒng)設(shè)計(jì)的水流流速、流量；管網(wǎng)沖洗宜分區(qū)、分段進(jìn)行；水平管網(wǎng)沖洗時(shí)，其排水管位置應(yīng)低于配水支管。 （ 6）、 沖 洗時(shí)拆除報(bào)警閥、水泵軟接及止回閥，水泵出水口用盲板或其他材料封好， 沖 洗完畢后復(fù)原。 （ 7）、對管網(wǎng)進(jìn)行 灌水沖 洗， 沖 洗時(shí)，對 沖 洗直徑大于 100 mm的管道焊縫、死角和底部進(jìn)行敲打，震松其焊渣、藥皮、氧化層及沉淀物，使之容易被 沖 出，但敲打時(shí)不得損傷管道。 （ 8）、 管網(wǎng)沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)出口處水的顏色、透明度與入水口處水和顏色基本一致時(shí)，沖洗方案可結(jié)束。 （ 9）、 管網(wǎng)沖洗結(jié)束后，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的水排除干凈。復(fù)原拆除的設(shè)備、閥門等，檸上預(yù)留下噴的堵頭。 （ 10）、 沖 洗合格后，填寫《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng) 沖 洗記錄表》。 其他事項(xiàng) 管道試壓注意事項(xiàng) （ 1）、 管網(wǎng)基本安裝完畢后進(jìn)行，試壓完 畢后進(jìn)行較大修改的，需重新試壓。 （ 2）、測試點(diǎn)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點(diǎn)，避免底部管道受壓過大而遭破壞。 （ 3）、加強(qiáng)試壓時(shí)的檢查，當(dāng)管網(wǎng)出現(xiàn)泄漏或變形時(shí)，應(yīng)停止試壓，放空管內(nèi)之水，消除缺陷后，重新再試。避免管道出現(xiàn)嚴(yán)重漏水或爆裂，造成損失。 （ 4）、試驗(yàn)完畢后，應(yīng)填寫《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)試壓記錄表》，以備復(fù)查。 （ 5）、對不能參與試壓的設(shè)備、儀表、閥門及附件應(yīng)加以隔離或拆除。 （ 6）、管道隱蔽前，應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。 管道吹洗注意事項(xiàng) （ 1）、對單支管道進(jìn)行加固，防止吹洗時(shí)管道移動(dòng)，造成事故。 （ 2）、吹洗 分段進(jìn)行，以便確保吹洗流量。 （ 3）、吹洗氣流方向與系統(tǒng)滅火時(shí)水流方向一致，確保吹洗效果。 （ 4）、吹洗時(shí)拆除報(bào)警閥、止回閥，水泵出水口用盲板或其他材料封好，避免遭受破壞。吹洗完畢后，復(fù)原。 （ 5）、管網(wǎng)的地上管道與地下管道連接前，應(yīng)在配水干管底部加紗堵頭后，對地下管道進(jìn)行吹洗。避免殘留在地下管道的雜物流到地上管網(wǎng)，堵塞噴頭。 （ 6）、對吹洗完畢的管道敞口加以封堵，避免二次污染。 （ 7）、應(yīng)填寫《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)吹洗記錄表》，以備復(fù)查。 安全注意事項(xiàng) （ 1）、對工人必須進(jìn)行安全技術(shù)交底，提高安全防范 意識。 （ 2）、吹洗時(shí)，在沖洗現(xiàn)場的樓梯口處并張貼“管道沖洗”告示，提醒其他無關(guān)人員盡量不要進(jìn)入。 （ 3） 、 登高作業(yè)前必須檢查排柵、梯或其他輔助措施是否安全牢靠，作業(yè)操作面距地面 3 米以上的高空作業(yè)，應(yīng)佩戴安全帶。 （ 4）、試壓各種設(shè)備必須做到：“一機(jī)一掣一漏電開關(guān)”安全用電措施，使用設(shè)備前應(yīng)檢查漏電保護(hù)開關(guān)是否有效、正常。 （ 5）、施工人員要認(rèn)真遵守現(xiàn)場成品保護(hù)制度，注意保護(hù)建筑物內(nèi)的裝修、成品、設(shè)備、設(shè)施。 4． 配合事項(xiàng) （ 1）、試壓所需的設(shè)備、儀表，電源自行解決。 （ 2）、 試壓水排放已與總包單位協(xié)調(diào)， 排放地點(diǎn)已解決。 （ 3）、試壓水源需總包單位提供，根據(jù)試壓安排情況，在用水之前半天通知總包單位，安排人員開泵抽水，提供用水。 （ 4）、總包單位需在對工人進(jìn)行安全教育時(shí)，說明在試壓現(xiàn)場見到告示時(shí)，應(yīng)盡量不要進(jìn)入。 水系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)分消防栓、噴淋系統(tǒng)調(diào)試 [1]、消防栓系統(tǒng)調(diào)試時(shí)檢查天面試驗(yàn)消防栓充實(shí)水柱能否達(dá)到要求，水泵能否自動(dòng)啟動(dòng)。 [2]、噴淋系統(tǒng)應(yīng)逐層檢查，首先調(diào)試恒壓設(shè)備起停壓力，使之達(dá)到自動(dòng)恒壓狀態(tài)，其次調(diào)試報(bào)警閥的動(dòng)作，打開試警鈴閥，檢驗(yàn)警鈴，打開試驗(yàn)閥，調(diào)試報(bào)警閥的動(dòng)作情況。當(dāng)正常后，逐層檢查末端試驗(yàn)閥及水流指示器，水泵能自動(dòng)啟動(dòng)。 通病防治 編號 通常產(chǎn)生的質(zhì)量問題 防 止 措 施 1 管道不水平、不垂直 選用平直管道 選用絲口端直的配件 打碼時(shí)應(yīng)拉線找平、垂線吊直 管碼應(yīng)牢固 加強(qiáng)施工人員操作水平 2 接頭露絲、露麻根 正確套絲，保證外露絲為 1~ 2 度 安裝完后，清除多余的麻根 3 管道打壓不上壓 管道有氣，應(yīng)放盡空氣 保證套絲質(zhì)量及擰管質(zhì)量 選用質(zhì)量好的配件 4 管道松動(dòng)、脫落 管碼尺寸與管徑不符 支架應(yīng)打牢在堅(jiān)實(shí)的墻體上 確保管碼間 距符合要求 5 管道堵塞 安裝前檢查管道，清除雜物 施工間斷要封堵管口