【導(dǎo)讀】中國(guó)石化集團(tuán)資產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理有限公司九江分公司。450萬噸/年生活污水處理及回用裝置項(xiàng)目。聯(lián)動(dòng)試車方案設(shè)計(jì)。北京中科國(guó)益環(huán)保工程有限公司。JJ450污水回用項(xiàng)目部。二〇〇九年二月二十五日

　　

【正文】 簽名)S I G N A T U R E S線性關(guān)系示意特別說明： 本數(shù)據(jù)曲線是在20 ℃時(shí)以德國(guó)天使公司生產(chǎn)的PA M干 粉測(cè)試的數(shù)據(jù) 由于不同廠家生產(chǎn)的PA M干 粉粒度、密度有差異，對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)得值會(huì)有偏差，但是基本的線性關(guān)系（近似正比）不會(huì)改變。 所繪制曲線，僅做為參照，使用單位應(yīng)以采用的實(shí)際PA M干 粉在10 分鐘時(shí)的出藥量，將3次 測(cè)得數(shù)據(jù)得出的平均值6得 出每小時(shí)的出藥量。上海奧德水處理科技有限公司 上海奧德水處理科技有限公司 4． 4 功能說明 ：（選配型）提醒使用者，藥粉已經(jīng)到了必須添加的位置。只報(bào)警，不停機(jī)！ ：輸送粉體，以變頻控制 ：此裝置決定泡藥品質(zhì)，水幕的功能是分離粉體中的小顆粒，使藥粉均勻的分散水中 ：若設(shè)備發(fā)生 故障，多余的藥液可由此排出 ：可自動(dòng) /手動(dòng)控制設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn) ：攪動(dòng)藥液，使藥液溶解。 ：控制泡藥機(jī)的自動(dòng)流程 ：分為溶解槽、熟化槽、加藥槽 ；控制進(jìn)水水量 ，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制進(jìn)水 ：減輕水氣進(jìn)入投料器及保持藥粉的干燥 4． 5 故障及排除 ：原因：電磁閥故障、或進(jìn)水壓力不足、或液位計(jì)故障。 ： 原因：馬達(dá)損壞或保護(hù)開關(guān)跳脫 排除：更換馬達(dá)，重新啟動(dòng)保護(hù)開關(guān) 原因：藥液堵住出水口或供應(yīng)水有 雜質(zhì) 排除：清洗混合器，清理過濾器 原因：（ 1）由于粉體結(jié)塊，進(jìn)料螺桿損傷 排除：更換進(jìn)料螺桿 （ 2）由于粉體結(jié)塊，馬達(dá)損傷 排除：檢修馬達(dá) （ 3）料斗有硬塊產(chǎn)生，藥粉無法落下 排除：檢查料斗，取出結(jié)塊 原因：液位低于超低液位 排除：重復(fù)第五項(xiàng) 3操作，保持觀察。 4． 6 設(shè)備保養(yǎng)及停用 16 4. 液 位浮球每半年清洗一次，確保無藥粉粘結(jié)。 設(shè)備停用時(shí)請(qǐng)注意； 將藥水排放干凈，并將 水槽內(nèi)壁沉淀、附著物進(jìn)行必要的清理 ， 將料斗及螺旋進(jìn)料器清理、擦拭干凈 ， 將管路用水清理干凈 ， 將電源切斷 。 5．計(jì)量泵 新泵在使用前應(yīng)洗凈泵上防腐油脂，檢查各連接處螺栓是否擰緊，不允許有任何松動(dòng)。 在變速箱和傳動(dòng)箱內(nèi)注入機(jī)械油（ GB314182），油量控制在油標(biāo)中心線。機(jī)械油 的選用： 100 號(hào)機(jī)械油。 用手盤動(dòng)計(jì)量泵，使柱塞往復(fù)運(yùn)動(dòng) 1~2 個(gè)最大行程。不得有任何卡阻現(xiàn)象。然后將泵行程零位與調(diào) 量表零位相對(duì)應(yīng)，以防運(yùn)輸中調(diào)量表指針的漂移。 打開進(jìn)出口管路上的閥門，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，檢查電機(jī)線路，并使泵按規(guī)定的旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)。選用最大行程排液，使液缸體內(nèi)的空氣徹底排凈。 旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手柄，對(duì)泵的排量進(jìn)行標(biāo)定。待調(diào)至設(shè)定排量后，應(yīng)將調(diào)節(jié)手柄鎖緊螺釘擰緊，以免撞擊松動(dòng)，引起流量變化。 泵在常壓狀態(tài)下運(yùn)行正常后再逐漸升高排出壓力至額定值。 檢查柱塞填料處的泄漏情況，如泄漏量超過每分鐘 10 滴，應(yīng)適當(dāng)擰緊填料壓緊螺母，壓緊力以不卡柱塞又不泄漏為宜。 檢查溫升現(xiàn)象。電動(dòng)機(jī)允許溫升為 70℃，傳動(dòng)箱內(nèi)潤(rùn)滑 油溫度不宜超過 65℃，填 料箱溫度不得超過 70℃。如溫升過高則應(yīng)停機(jī)檢查，待排除故障后再開機(jī)運(yùn)行。 泵開機(jī)后，運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)，除了有節(jié)奏的單向閥跳動(dòng)聲外，不能有特殊噪聲，更不能夠帶“病”工作。 泵輸送液體內(nèi)不能有大于 的固體顆粒或雜質(zhì)，否則將直接影響泵的排量精度，建議在泵的進(jìn)口管路上安裝過濾器。 1在排送某些易氣化的液體時(shí)，應(yīng)在出口管路上安裝一個(gè)氣液分離裝置。 1液壓隔膜泵除了上述事項(xiàng) ,還應(yīng)該注意 : （ 1）、開機(jī)前先打開油杯油蓋，檢查油杯內(nèi)是否充滿機(jī)油。開機(jī)后，用手壓放補(bǔ)油閥 桿數(shù)次使 膜腔里充滿油，同時(shí)排出膜腔內(nèi)的氣體，直到氣泡不再往上冒為止，泵即可開始正常運(yùn)行。 （ 2）、隔膜泵在出廠前，已對(duì)各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)作了測(cè)試，并已仔細(xì)調(diào)整二閥組工作狀態(tài)， 在正常情況下，請(qǐng)不要隨意再作調(diào)整。 （ 3）、當(dāng)更換易損件或檢修后，需在油腔內(nèi)重新充滿液壓油，并排凈空氣，此時(shí)，請(qǐng)按以下步驟操作：裝妥泵頭，擰下整個(gè)油杯，用手盤動(dòng)計(jì)量泵，使柱塞緩慢前后運(yùn)動(dòng)，通過接板上的小孔加入液壓油，直到加滿并無氣泡冒出為止，然后裝上油杯，在油杯內(nèi)加滿油，啟動(dòng)泵，再按下閥桿數(shù)次，排凈油腔內(nèi)的殘余空氣，泵即可恢復(fù)正常狀態(tài)。 1機(jī)械 隔膜泵安裝使用時(shí)必須安裝安全閥，安全閥的開啟壓力值為泵的額定壓力的 倍。正常使用壓力不得超過泵的額定壓力。 1如需清洗液缸體上的單向閥，請(qǐng)參看計(jì)量泵泵頭及柱塞密封裝配圖，并按以下步 驟進(jìn)行： （ 1） .拆下單向閥后，切勿用硬物（或鑷子等）觸碰單向閥閥座平面，也不應(yīng)使閥 球受損傷。（ 2） .清洗液可用清潔的乙醇或汽油，清洗工具宜用軟毛刷。（ 3） .安裝時(shí)要十 分小心，留意所有閥座的使用面均應(yīng)向上，錐形口向下，不能漏裝任何一個(gè)墊片。 1潤(rùn)滑油更換周期如下： 開始使用一個(gè)月后更換一次，第二個(gè)月到第七個(gè)月 之間每三個(gè)月更換一次，七個(gè)月 后每半年更換一次。 1泵停用時(shí)，請(qǐng)關(guān)閉進(jìn)出口管道的閥門，如長(zhǎng)期停用，應(yīng)將液缸體內(nèi)的殘留介質(zhì)排 空并沖洗干凈，然后在泵體表面涂上防銹油，存放在干燥無腐蝕氣體處，并加罩遮蓋。 加藥系統(tǒng)包括污水處理 系統(tǒng) 所有加藥裝置： 次氯酸鈉 儲(chǔ)罐、 加藥水箱 。 5． 3． 1次氯酸鈉儲(chǔ)罐 打開自來水閥門， 向儲(chǔ)罐注水，注水過程中觀察 液位計(jì)及溢流管線 是否 暢通 。 待儲(chǔ)罐加滿水后，關(guān)閉進(jìn)水閥，將儲(chǔ)罐低部放空閥打開，將水全部放掉后，關(guān)閉放空閥， 18 再 次充滿水，重復(fù)上述 二次 操作，直至排出水清澈無雜物后關(guān)閉儲(chǔ)罐放空閥門 ，試車結(jié)束 。 泵調(diào)試 采用手動(dòng)方式，對(duì)泵 進(jìn)行點(diǎn)動(dòng) 調(diào)試。 ? 觀察油位 是否 正常后，全開泵進(jìn)出口球閥，手動(dòng)啟動(dòng)，觀察 正反轉(zhuǎn) 。 ? 停泵 ， 手動(dòng)切換電源后，關(guān)閉泵進(jìn)出口閥門即可。 ： 檢查并確認(rèn)泵出口 閥功能正常，罐體、泵體、管線及所屬閥門無漏點(diǎn)。 無異常后，試車結(jié)束 。 5． 3． 2水箱儲(chǔ)罐 ： 同 次氯酸鈉儲(chǔ)罐過程。 ： 同 次氯酸鈉儲(chǔ)罐過程。 清洗后水位加至 處。 3． 加藥 泵 ： 泵的啟動(dòng) 及停泵， 同 次氯酸鈉 儲(chǔ)罐試車過程。 ： 檢查并確認(rèn)泵出口安全閥功能正常，罐體、泵體、管線及所屬閥門無漏點(diǎn)。 ： 試車過程中將加藥 泵通過 高低位的 聯(lián)鎖 控制泵的啟停 ，同時(shí)，確認(rèn)儲(chǔ)罐液位傳感器 浮球 的低液位保護(hù)功能正常。 5． 3． 3 PAC 加藥 系統(tǒng) ? 打開玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)進(jìn)口閥門 ? 利用玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)進(jìn)行 流量校驗(yàn) ，加藥正常后關(guān)閉閥門 上述試車結(jié)束后，進(jìn)入調(diào)試階段。 6 主要聯(lián)鎖值、報(bào)警值 地點(diǎn) 聯(lián)鎖或報(bào)警值 聯(lián)鎖內(nèi)容 厭氧池 低液位： 停止 P101A/B 中液位： 啟動(dòng) P101B 高液位： 啟動(dòng) P101A 超高液位： 報(bào)警 缺氧池 低液位： 停止 P102A/B 中液位： 啟動(dòng) P102A 高液位： 啟動(dòng) P102B 超高液位： 報(bào)警 好氧池 進(jìn)水水溫 40~50℃ 啟動(dòng) T104A 進(jìn)水水溫大于 50℃ 啟動(dòng) T104B 中和池 T105A/B pH值＜ 7 啟動(dòng) P120B pH值 =7~8 停止 P120B pH值＞ 8 停止 P120A/B 中和池 T105B水溫＜ 35℃ 開大 AV103 中和池 T105B水溫＞ 38℃ 關(guān)小 AV103 調(diào)節(jié)池 T103A/B 最低液位： 停止 P103A/B/C 低液位： 停止 M103A/B 中液位： 啟動(dòng) M103A/B 高液位： 啟動(dòng) P103A/B 超高液位： 報(bào)警 中液位： m 啟動(dòng) P115A 高液位： m 啟動(dòng) P115B 超高液位： m 報(bào)警 20 7 主要聯(lián)鎖控制節(jié)點(diǎn) LE－ V102（厭氧池液位計(jì) ) 1）與自清 洗過濾器連鎖。當(dāng)中低液位時(shí)，自清洗過濾器自動(dòng)啟動(dòng)工作；高液位時(shí)，自清洗過濾器自動(dòng)停止工作。同時(shí)自清洗過濾器控制受中央 PLC 控制。 2）與低速推流器連鎖，當(dāng)液位到達(dá)低液位時(shí)，停止運(yùn)行。低速推流器不受中央 PLC 控制。 LE－ V103（缺氧池液位計(jì) ) 1）與潛水推進(jìn)器連鎖。當(dāng)液位到達(dá)低液位時(shí)，停止運(yùn)行。在工控機(jī)界面上設(shè)置潛水推進(jìn)器運(yùn)行 /停止。 2）與潛水?dāng)嚢杵鬟B鎖。當(dāng)液位到達(dá)低液位時(shí)，停止運(yùn)行。在工控機(jī)界面上設(shè)置潛水?dāng)嚢杵鬟\(yùn)行 /停止。 PSB101A/B（電接點(diǎn)壓力表） 與好氧鼓風(fēng)機(jī)（ B101A/B ）連鎖，如電接點(diǎn)壓力表為低位保護(hù)，則鼓風(fēng)機(jī)不能啟動(dòng)。 DOV104(溶氧儀 ) 與好氧鼓風(fēng)機(jī)出口電動(dòng)蝶閥（ MV02）連鎖。當(dāng) DOV104(溶氧儀 )顯示 DO＞ 3mg/l 時(shí)，調(diào)整電動(dòng)蝶閥（ MV02）開度。 LITV109（膜池靜壓液位計(jì)） 1）與滲透抽吸泵 (P105AD)、氣動(dòng)蝶閥 (QV0104)連鎖。中高液位 ,膜開始產(chǎn)水，即氣動(dòng)蝶閥(QV0104)打開。滲透抽吸泵啟動(dòng)工作；低液位時(shí)膜停止產(chǎn)水，滲透抽吸泵停止工作，則產(chǎn)水閥關(guān)閉。 2）與鼓風(fēng)機(jī)出風(fēng)口電動(dòng)蝶閥（ MV0306）連鎖，電動(dòng)蝶 閥長(zhǎng)開，受膜池液位計(jì)控制，由膜池液位調(diào)整閥門開度。 FITV110AD（電磁流量變送器） 與氣動(dòng)蝶閥 (QV0104)連鎖，閥門開啟受流量變送器控制，恒流產(chǎn)水。 LITV111（清水池液位計(jì)） 1）與反沖洗泵連鎖，低液位停泵。 2）與回用水泵連鎖，中高液位，泵自動(dòng)啟動(dòng)工作； 低液位泵自動(dòng)停止工作。 LSV112（化學(xué)清洗水箱液位計(jì)） 與化學(xué)清洗水泵連鎖，低液位停泵，高液位啟泵。 LEV106（污泥池液位計(jì)） 1） 與潛水?dāng)嚢杵鬟B鎖，潛水?dāng)嚢杵鞒ｉ_。當(dāng)液位到達(dá)低液位時(shí)，停止運(yùn)行。 2）與螺桿 泵連鎖，高液位啟動(dòng)，低液位時(shí)，停止運(yùn)行。 LE－ V108（廢水池液位計(jì)） 與潛污泵連鎖，高液位啟動(dòng)，低液位時(shí)，停止運(yùn)行。 整個(gè)系統(tǒng)采用 PLC 控制，并且對(duì)工藝過程進(jìn)行集中監(jiān)測(cè)、顯示、控制、報(bào)警、數(shù)據(jù)存檔、報(bào)表打印等等。 8 試車期間 事故處理措施 火災(zāi)事故處理措施 發(fā)生輕微火災(zāi)事故立即采用正確消防器材撲救； 如火情較嚴(yán)重，現(xiàn)場(chǎng)無法撲救，立即撥打 119 報(bào)警。 人身傷亡事故處理措施 輕傷立即到就近醫(yī)療站處理； 重傷立即進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救， 并立即撥打 112 報(bào)急救站處理。 設(shè)備事故處理措施 發(fā)生設(shè)備事故立即停止事故設(shè)備運(yùn)行； 如有備機(jī)，立即啟動(dòng)備機(jī)，運(yùn)行正常后，對(duì)事故設(shè)備進(jìn)行檢修； 如無備機(jī)且停機(jī)后有可能造成系統(tǒng)連鎖事故，則全系統(tǒng)緊急停車，待處理合格，具備正常開車條件后，方可開車。