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正文內(nèi)容

電氣知識手冊-資料下載頁

2024-11-14 15:55本頁面

【導(dǎo)讀】了解工程名稱、項目內(nèi)容。了解工程總體概況及設(shè)計依據(jù),如電源的來源、電壓等。了解系統(tǒng)的基本組成,主要電氣設(shè)備、元件之間的連接。電源進(jìn)線—總配電箱—干線—支干線—分配電箱—用電。鋼制穿線管分為電線管;焊接鋼管;水煤氣鋼管。隨意性和盲目性,確保其合法性、科學(xué)性、合理性、經(jīng)濟(jì)性和有效性;4)對施工單位技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底。6)檢查施工現(xiàn)場臨時用電的實際情況。B、檢查線管、接線盒預(yù)埋的位置、數(shù)量與敷設(shè)的質(zhì)量;A、配電室各種配電設(shè)備材料的檢驗與安裝檢查;D、檢查穿線管的清理及接線盒的防腐情況;出的有關(guān)質(zhì)量問題,督促施工單位盡快進(jìn)行整改。

  

【正文】 外壁除銹。 Pvc 硬塑料管外壁應(yīng)有連續(xù)阻燃標(biāo)記和制造廠標(biāo)。 2 明 配 管 明配管路不得在鍋爐、煙道和其它發(fā)熱表面上敷設(shè)。 水平和垂直敷設(shè)的管路允許偏差值如在 2m以內(nèi)的均為 3mm,全長配管偏差不超過管子內(nèi)徑的 1/2。 在多塵和潮濕場所的管口,管子連接處及不進(jìn)入盒(箱)的垂直敷設(shè)的上口穿線后都應(yīng)密封處理。 進(jìn)入盒(箱)的管子應(yīng)順直并用鎖緊螺母或者護(hù)口帽固定,露出鎖緊螺母的絲扣為 2~ 4 扣。 與設(shè)備連接時,應(yīng)將管子接到 設(shè)備內(nèi),如不能接入時,應(yīng)在管口處加接保護(hù)軟管引入設(shè)備內(nèi),并須采用軟管接頭連接,在室外或房屋內(nèi),管口處還應(yīng)加防水彎頭。敷設(shè)塑料管時的環(huán)境溫度不應(yīng)低于-150C,并采用配套塑料接線盒、燈頭盒、開關(guān)盒等配件。無論明配、暗配管、都嚴(yán)禁用氣、電焊切割,管內(nèi)應(yīng)無鐵屑,管口應(yīng)光滑。 3 暗 配 管 暗配管敷設(shè)要沿最近線路敷設(shè)、盡量減少彎曲。 埋地管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ),如果要穿過建筑物基礎(chǔ)時,應(yīng)加保護(hù)管保護(hù)。 埋入墻或混凝土內(nèi)的管子,離表面的凈距不應(yīng)小于 15 mm。 暗配管管口出地坪不應(yīng)低于 200 mm; 暗配管應(yīng)盡量減少交叉,如交叉時,大口徑管應(yīng)放在小口徑管下面,成排暗配管間距間隙應(yīng)大于或者等于 25 mm; 進(jìn)入落地式配電箱的管路,排列應(yīng)整齊,管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面不小于 50 mm。 4 管 外觀 道 彎 曲 管路彎曲不應(yīng)有折皺,凹穴等缺陷,彎曲程度不大于管外徑的10%,配管接頭不宜設(shè)在彎曲處,埋地管不宜把彎曲部分表露地面,鍍鋅鋼管不準(zhǔn)用熱煨彎使鋅層脫落。 彎曲半徑 a 明、暗配管及半硬塑料管彎曲半徑一般不小于管外徑的 6倍; b 如果只有一個彎時,則可不小于管外徑的 4 倍; c 埋設(shè)于地下 或者混凝土樓板內(nèi)時,則不小于管外徑的 10 倍; 5 管 道 連 接 塑料管連接 a硬塑料管采用插入法連接時,插入深度為管內(nèi)徑的 ~ ; b 采用套接法連接時,套管長度為連接管口內(nèi)徑的 ~ 3倍,連接管的對口處應(yīng)位于套管的中心。用膠粘劑接口并須牢固,密封。半用塑料管用套管粘接法連接,套管長度不小于連接管外徑 2倍 薄壁管連接 薄壁管嚴(yán)禁對口焊接連接,也不宜采用套筒連接,如必須采用絲扣連接,套絲長度一般為束節(jié)長度的 1/2。 厚壁管在 2及 2以下應(yīng)用套絲連接,對埋入泥土或暗配管宜采用套 筒焊接,焊口應(yīng)焊接牢固、嚴(yán)密,套筒長度為連接管外徑的 ~3 倍,連接管的對口應(yīng)處在套管的中心。 6 管 道 固 定 明配管固定 明配管應(yīng)排列整齊,固定點(diǎn)均勻。管卡與管終端、轉(zhuǎn)彎處中點(diǎn)、電器設(shè)備或接線盒邊緣的距離 L,按管徑不同而不同。 表 1 L 值與管徑對照表 管徑( mm) 15~ 20 25~ 30 40~ 50 65~ 100 L( mm) 150 250 300 500 不同規(guī)格的成排管,固定間距應(yīng)按小口徑管距規(guī)定安裝。金屬軟管固定間 距不應(yīng)大于 1m。 表 2 硬塑料管中間管卡最大距離 硬塑料內(nèi)( mm) 20 以下 25~ 40 50 以下 最大允許距( m) 注:敷設(shè)方式為吊架,支架或沿墻敷設(shè)。 暗配管固定 a 電線管暗敷設(shè)在鋼筋混凝土內(nèi),應(yīng)沿鋼筋敷設(shè),并用電焊或鉛絲與鋼筋固定,間距不大于 2m; b 敷設(shè)在鋼筋網(wǎng)上的波紋管,宜綁扎在鋼筋的下側(cè),固定間距不大于 。 c 在磚墻內(nèi)剔槽敷設(shè)的硬、半硬塑料管,須用不小于 M10水泥砂漿抹面保護(hù),其厚度不小于 15mm; d 在吊頂內(nèi),電線管不宜固定在輕鋼龍骨上 ,而應(yīng)用膨脹螺栓或粘接法固定。 7 箱 盒 安 裝 定位 a 為便于穿線,無彎曲時,管路長度不超過 30m。有一個彎曲時,管路長度不超過 30m。有兩個彎曲時,管路長度不超過 20m。有三個彎曲時,管路長度不超過 12m。均應(yīng)在中間安裝接線盒。 明配管不準(zhǔn)使用八角接線盒與鍍鋅接線盒,而應(yīng)采用圓形接線盒。對半硬塑料盒,當(dāng)管路用直線段長度超過 15m 或直角彎超過 3個時,也應(yīng)中間加裝接線盒。 b 在盒箱中開孔,應(yīng)采用機(jī)械方法,不準(zhǔn)用氣焊、電焊開孔。 c 暗敷箱、盒一 般先用水泥固定,并應(yīng)采取有效防堵措施,防止水泥浸入。 d 箱、盒內(nèi)應(yīng)清潔無雜物,用單只盒、箱并列安裝時,盒、箱間拼裝尺寸應(yīng)一致,盒箱間用短管、鎖緊螺母連接。 2 標(biāo)高 a 暗配管開關(guān)箱標(biāo)高一般為 (或按設(shè)計標(biāo)高),離門框邊為150~ 200mm。 b 暗插座箱離地一般不低于 300mm,特殊場所一般不低于 150mm; c 相鄰開關(guān)箱、插座箱、盒高低差不大于 ; d 同一室內(nèi)開關(guān)、插座箱高低差不大于 5mm。盒、箱標(biāo)高一般采用聯(lián)通管測量、定位。 8 管 路 接 地 a 套絲連接的薄、厚壁管在管接頭兩端應(yīng)跨接 接地線 b 成排管路之間的跨接線圓鋼截面應(yīng)按大的管徑規(guī)格選擇,跨接圓鋼應(yīng)彎曲成與管路形狀相近的圓弧形進(jìn)行跨接 。 c 管與箱、盒間跨接線應(yīng)按接入箱、盒中大的管徑規(guī)格選擇 。 d 明裝成套配電箱應(yīng)采用管端焊接接地螺栓后,用導(dǎo)線與箱體連接 。 e 暗裝預(yù)埋箱、盒可采用跨接圓鋼與箱體直接焊接 。 f 由電源箱引出的未端支管應(yīng)構(gòu)成環(huán)形接地。 g 接地跨接線焊縫截面積不應(yīng)小于跨接線截面,圓鋼焊接時應(yīng)在圓鋼兩側(cè)焊接,不準(zhǔn)用電焊點(diǎn)焊束節(jié)來代替跨接線連接。 9 管 道 防 腐 a 鋼管內(nèi)外均應(yīng)刷防腐漆,明敷薄壁管應(yīng)刷一度水泊油 ; b 頂棚內(nèi)配管有銹蝕的應(yīng)刷一度水柏油; c 明敷的厚壁管應(yīng)刷一度低漆,一度面漆; d 暗敷在墻(磚)內(nèi)的厚壁管應(yīng)刷一度防腐漆(紅丹); e 暗敷在混凝土內(nèi)配管外壁可不刷漆; f 埋地黑鐵管應(yīng)刷兩度水泊油進(jìn)行防腐; g 埋入有腐蝕性土層的管線,應(yīng)按設(shè)計要求確定; h 鍍鋅鋼管鍍層剝落處應(yīng)補(bǔ)漆; i 電焊跨接處應(yīng)補(bǔ)漆; j 預(yù)埋箱、盒有銹蝕處應(yīng)補(bǔ)漆; k 支架、配件應(yīng)除銹、干凈,刷一度防腐漆,一度面漆。 10 其 它 塑料管在磚墻內(nèi)剔槽敷設(shè)時,必須用強(qiáng)度不小于 M10水泥砂漿抹面保護(hù),厚度不應(yīng)小于 15mm。 水平或 垂直敷設(shè)的明配管路允許偏差值,在 2m以內(nèi)均為 3mm,全長不超過管子內(nèi)徑的 1/2。 塑料管進(jìn)入接線盒、燈頭盒、開關(guān)盒或配電箱內(nèi),應(yīng)加以固定。 鋼管進(jìn)入燈頭盒、開關(guān)盒、拉線盒、接線盒及配電箱時,暗配管可用焊接固定,管口露出盒、(箱)應(yīng)小于 5mm,明配管應(yīng)用鎖緊螺母或護(hù)圈帽固定,露出鎖緊螺母的絲扣為 2~ 4扣。 11 線 槽 敷 設(shè) 線槽的連接應(yīng)連續(xù)無間斷,每節(jié)線槽的固定點(diǎn)不應(yīng)小于兩個 。在轉(zhuǎn)角、分支處和端部均應(yīng)有固定點(diǎn),并應(yīng)緊貼墻面固定。 固定和連續(xù)線槽的螺釘和其它緊固件,緊固后其端部應(yīng)于 線槽內(nèi)表面光滑相接。 線槽的出線口應(yīng)位置正確、光滑、無毛刺。 線槽敷設(shè)應(yīng)平直整齊 。水平和垂直允許偏差為其長度的 2‰,且全長允許偏差為 20mm。并列安裝時,槽蓋應(yīng)便于開啟。 12 成 品 保 護(hù) 電氣器材的運(yùn)輸、保管 、應(yīng)符合國家有關(guān)物資的運(yùn)輸、保管規(guī)定,當(dāng)產(chǎn)品有特殊要求時,還應(yīng)符合產(chǎn)品的有關(guān)規(guī)定。 配線工程安裝完畢后,應(yīng)將施工中造成的孔、洞、溝槽等修補(bǔ)完整。 在管道敷設(shè)或配合預(yù)埋過程中,及時將敞口用管帽或木塞進(jìn)行封口。 導(dǎo)線穿入鋼管后,在導(dǎo)線出口處,應(yīng)裝護(hù)線套保護(hù)導(dǎo)線, 在不進(jìn)入盒(箱)內(nèi)的垂直管口,穿入導(dǎo)線后,應(yīng)將管口作密封處理。 電線導(dǎo)管、電纜導(dǎo)管和線槽敷設(shè)監(jiān)理驗收 序號 項目 驗 收 內(nèi) 容 1 主控項目 金屬的導(dǎo)管和線槽必須接地( PE)或接零( PEN)可靠,并符合下列規(guī)定。 A、鍍鋅的鋼導(dǎo)管、可撓性導(dǎo)管和金屬線槽不得熔焊跨接接地線,以專用接地卡跨接的兩卡間連線為銅芯軟導(dǎo)線,截面積不小于 4mm2。 B、當(dāng)非鍍鋅鋼導(dǎo)管采用螺紋連接時,連接處的兩端焊跨接接地線,當(dāng)鍍鋅鋼管采用螺紋連接時,連接處的兩端用專用接地卡固定跨接接地線。 C、金屬線槽不作設(shè)備的接地導(dǎo)體,當(dāng)設(shè)計無要求時,金屬線槽全長不少于 2處與接地( PE)或接零( PEN)于線連接。 D、非鍍鋅金屬線槽間連接板的兩端跨接銅芯接地線,鍍鋅線槽間連接板的兩端不跨接接地線,但連接板兩端不少于 2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。 金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對口熔焊連接,鍍鋅和壁厚小于等于 2mm,的鋼導(dǎo)管不得套管熔焊連接。 防爆導(dǎo)管不應(yīng)采用倒扣連接,當(dāng)連接有困難時應(yīng)采用防爆活接頭,其接合面應(yīng)嚴(yán)密。 當(dāng)絕緣導(dǎo)管在砌體上剔槽埋設(shè)時,應(yīng)采用強(qiáng)度等級不小于 M10的水泥漿抹面保護(hù),保護(hù)層厚度大于 15mm。 2 一般項目 室外埋地敷設(shè)的電纜導(dǎo)管,埋深不應(yīng)小于 ,壁厚小于等于 2mm 的鋼電線導(dǎo)管不應(yīng)埋設(shè)于室外土壤內(nèi)。 室外導(dǎo)管的管口應(yīng)設(shè)置在盒、箱內(nèi)。在落地式配電箱內(nèi)的管口,箱底無封板的,管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面 50~ 80mm。所有管口在穿入電線、電纜后應(yīng)做密封處理,由箱式變電所或落地式配電箱引向建筑物的導(dǎo)管,建筑物一側(cè)的導(dǎo)管管口應(yīng)設(shè)在建筑物內(nèi)。 電纜導(dǎo)管的彎曲半徑不應(yīng)小于電纜最小允許彎曲半徑,電纜最小允許彎曲半徑應(yīng)符合電纜橋架安裝和橋架內(nèi)電纜敷設(shè)監(jiān)理驗收中 的規(guī)定。 金屬導(dǎo)管內(nèi)外壁應(yīng)防腐處理,埋設(shè)于混凝土內(nèi)的導(dǎo)管內(nèi)壁處理,外壁可不防腐處理。 室內(nèi)進(jìn)入落地式柜、臺、箱、盤內(nèi)的導(dǎo)管管口,應(yīng)高出柜、臺、箱、盤的基礎(chǔ)面 50~ 80mm。 暗配的導(dǎo)管,埋設(shè)深度與建筑物,建筑物表面的距離不應(yīng)小于 15mm;明配的導(dǎo)管應(yīng)排列整齊,固定點(diǎn)間距均勻,安裝牢固,在終端、彎頭中點(diǎn)或柜、臺、箱盤等邊緣的距離 150~500mm 范圍內(nèi)設(shè)有管卡,中間直線段管卡間的最大距離應(yīng)符合表內(nèi)的規(guī)定。 敷設(shè)方式 導(dǎo)管種類 導(dǎo)管直徑( mm) 15~ 20 25~30 32~40 50~65 65 以上 管卡間最大距離 支架或沿墻明敷衍 壁厚 2mm 鋼性鋼導(dǎo)管 2. 壁厚≤ 2mm 鋼性鋼導(dǎo)管 - - 鋼性絕緣導(dǎo)管 線槽應(yīng)安裝牢固,無扭曲變形,緊固件的螺母應(yīng)在線槽外側(cè)。 防爆導(dǎo)管敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定。 A、導(dǎo)管間及與燈具、開關(guān)、線盒等的螺紋連接處緊密牢固,除設(shè)計有特殊要求外,連接處不跨接接地線,在螺紋上涂以電力復(fù)合酯或?qū)щ娦苑冷P酯。 B、安裝牢固順直,鍍鋅層銹蝕或剝落處做防 腐處理。 2 一般項目 絕緣導(dǎo)管敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定: A、管口平整光滑;管與管、管與(盒)等器件采用插入法連接時,連接處結(jié)合面涂專用膠合劑,接口牢固密封。 B、直埋于地下或樓板內(nèi)的鋼性絕緣導(dǎo)管,在穿出地面或樓板易受機(jī)械損傷的一段,采用保護(hù)措施。 C、當(dāng)設(shè)計無要求時,埋設(shè)在墻內(nèi)或混凝土的絕緣導(dǎo)管,采用中型以上的導(dǎo)管。 d、沿建筑物,構(gòu)筑物表面和在支架上敷設(shè)的鋼性絕緣導(dǎo)管,按設(shè)計要求裝設(shè)溫度補(bǔ)償裝置。 金屬、非金屬柔性導(dǎo)管敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定。 A、剛性導(dǎo)管經(jīng)柔性導(dǎo)管與電器設(shè)備、器具連接,柔性導(dǎo)管的長 度在動力工程中不大于 ,在照明工程中不大于 。 b、可撓金屬管或其它柔性導(dǎo)管與鋼性導(dǎo)管或電器設(shè)備、器具間的連接采用專用接頭;復(fù)合型可撓金屬管或其它柔性導(dǎo)管的連接處密封良好,防液覆蓋層完整無損。 C、可撓性金屬導(dǎo)管和金屬柔性導(dǎo)管不能做接地( PE) 或接零( PEN)的連續(xù)導(dǎo)體。 1 導(dǎo)管和線槽,在建筑物變形縫處,應(yīng)設(shè)補(bǔ)償裝置。 監(jiān)理的 工作方法 有 嚴(yán)格控 制、積極參與和熱情服務(wù)。嚴(yán)格控制包括事前控制、事中控制和事后控制。 制 控制 ; ( 1) 核查施工單位及分包單位的營業(yè)執(zhí)照、企業(yè)資質(zhì)等級證書、專業(yè)許可證、崗位證書等,并結(jié)合工程進(jìn)行對照,看是否相符。特殊工種人員上崗證與本人是否對號。 ( 2)核查施工單位的質(zhì)量保證體系和管理制度是否健全。 ( 3) 審批《施工組織設(shè)計方案》核查施工單位機(jī)構(gòu)設(shè)置、人員配備、職務(wù)分工和組織措施、技術(shù)措施、安全措施是否合理。 ( 4)
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