【導(dǎo)讀】了解工程名稱(chēng)、項(xiàng)目?jī)?nèi)容。了解工程總體概況及設(shè)計(jì)依據(jù)，如電源的來(lái)源、電壓等。了解系統(tǒng)的基本組成，主要電氣設(shè)備、元件之間的連接。電源進(jìn)線(xiàn)—總配電箱—干線(xiàn)—支干線(xiàn)—分配電箱—用電。鋼制穿線(xiàn)管分為電線(xiàn)管；焊接鋼管；水煤氣鋼管。隨意性和盲目性，確保其合法性、科學(xué)性、合理性、經(jīng)濟(jì)性和有效性；4）對(duì)施工單位技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底。6）檢查施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電的實(shí)際情況。B、檢查線(xiàn)管、接線(xiàn)盒預(yù)埋的位置、數(shù)量與敷設(shè)的質(zhì)量；A、配電室各種配電設(shè)備材料的檢驗(yàn)與安裝檢查；D、檢查穿線(xiàn)管的清理及接線(xiàn)盒的防腐情況；出的有關(guān)質(zhì)量問(wèn)題，督促施工單位盡快進(jìn)行整改。

　　

【正文】 外壁除銹。 Pvc 硬塑料管外壁應(yīng)有連續(xù)阻燃標(biāo)記和制造廠(chǎng)標(biāo)。 2 明 配 管 明配管路不得在鍋爐、煙道和其它發(fā)熱表面上敷設(shè)。 水平和垂直敷設(shè)的管路允許偏差值如在 2m以?xún)?nèi)的均為 3mm，全長(zhǎng)配管偏差不超過(guò)管子內(nèi)徑的 1/2。 在多塵和潮濕場(chǎng)所的管口，管子連接處及不進(jìn)入盒（箱）的垂直敷設(shè)的上口穿線(xiàn)后都應(yīng)密封處理。 進(jìn)入盒（箱）的管子應(yīng)順直并用鎖緊螺母或者護(hù)口帽固定，露出鎖緊螺母的絲扣為 2～ 4 扣。 與設(shè)備連接時(shí)，應(yīng)將管子接到 設(shè)備內(nèi)，如不能接入時(shí)，應(yīng)在管口處加接保護(hù)軟管引入設(shè)備內(nèi)，并須采用軟管接頭連接，在室外或房屋內(nèi)，管口處還應(yīng)加防水彎頭。敷設(shè)塑料管時(shí)的環(huán)境溫度不應(yīng)低于－150C，并采用配套塑料接線(xiàn)盒、燈頭盒、開(kāi)關(guān)盒等配件。無(wú)論明配、暗配管、都嚴(yán)禁用氣、電焊切割，管內(nèi)應(yīng)無(wú)鐵屑，管口應(yīng)光滑。 3 暗 配 管 暗配管敷設(shè)要沿最近線(xiàn)路敷設(shè)、盡量減少?gòu)澢? 埋地管路不宜穿過(guò)設(shè)備基礎(chǔ)，如果要穿過(guò)建筑物基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)加保護(hù)管保護(hù)。 埋入墻或混凝土內(nèi)的管子，離表面的凈距不應(yīng)小于 15 mm。 暗配管管口出地坪不應(yīng)低于 200 mm； 暗配管應(yīng)盡量減少交叉，如交叉時(shí)，大口徑管應(yīng)放在小口徑管下面，成排暗配管間距間隙應(yīng)大于或者等于 25 mm； 進(jìn)入落地式配電箱的管路，排列應(yīng)整齊，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面不小于 50 mm。 4 管 外觀(guān) 道 彎 曲 管路彎曲不應(yīng)有折皺，凹穴等缺陷，彎曲程度不大于管外徑的10%，配管接頭不宜設(shè)在彎曲處，埋地管不宜把彎曲部分表露地面，鍍鋅鋼管不準(zhǔn)用熱煨彎使鋅層脫落。 彎曲半徑 a 明、暗配管及半硬塑料管彎曲半徑一般不小于管外徑的 6倍； b 如果只有一個(gè)彎時(shí)，則可不小于管外徑的 4 倍； c 埋設(shè)于地下 或者混凝土樓板內(nèi)時(shí)，則不小于管外徑的 10 倍； 5 管 道 連 接 塑料管連接 a硬塑料管采用插入法連接時(shí)，插入深度為管內(nèi)徑的 ～ ； b 采用套接法連接時(shí)，套管長(zhǎng)度為連接管口內(nèi)徑的 ～ 3倍，連接管的對(duì)口處應(yīng)位于套管的中心。用膠粘劑接口并須牢固，密封。半用塑料管用套管粘接法連接，套管長(zhǎng)度不小于連接管外徑 2倍 薄壁管連接 薄壁管?chē)?yán)禁對(duì)口焊接連接，也不宜采用套筒連接，如必須采用絲扣連接，套絲長(zhǎng)度一般為束節(jié)長(zhǎng)度的 1/2。 厚壁管在 2及 2以下應(yīng)用套絲連接，對(duì)埋入泥土或暗配管宜采用套 筒焊接，焊口應(yīng)焊接牢固、嚴(yán)密，套筒長(zhǎng)度為連接管外徑的 ～3 倍，連接管的對(duì)口應(yīng)處在套管的中心。 6 管 道 固 定 明配管固定 明配管應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)均勻。管卡與管終端、轉(zhuǎn)彎處中點(diǎn)、電器設(shè)備或接線(xiàn)盒邊緣的距離 L，按管徑不同而不同。 表 1 L 值與管徑對(duì)照表 管徑（ mm） 15～ 20 25～ 30 40～ 50 65～ 100 L（ mm） 150 250 300 500 不同規(guī)格的成排管，固定間距應(yīng)按小口徑管距規(guī)定安裝。金屬軟管固定間 距不應(yīng)大于 1m。 表 2 硬塑料管中間管卡最大距離 硬塑料內(nèi)（ mm） 20 以下 25～ 40 50 以下 最大允許距（ m） 注：敷設(shè)方式為吊架，支架或沿墻敷設(shè)。 暗配管固定 a 電線(xiàn)管暗敷設(shè)在鋼筋混凝土內(nèi)，應(yīng)沿鋼筋敷設(shè)，并用電焊或鉛絲與鋼筋固定，間距不大于 2m； b 敷設(shè)在鋼筋網(wǎng)上的波紋管，宜綁扎在鋼筋的下側(cè)，固定間距不大于 。 c 在磚墻內(nèi)剔槽敷設(shè)的硬、半硬塑料管，須用不小于 M10水泥砂漿抹面保護(hù)，其厚度不小于 15mm； d 在吊頂內(nèi)，電線(xiàn)管不宜固定在輕鋼龍骨上 ，而應(yīng)用膨脹螺栓或粘接法固定。 7 箱 盒 安 裝 定位 a 為便于穿線(xiàn)，無(wú)彎曲時(shí)，管路長(zhǎng)度不超過(guò) 30m。有一個(gè)彎曲時(shí)，管路長(zhǎng)度不超過(guò) 30m。有兩個(gè)彎曲時(shí)，管路長(zhǎng)度不超過(guò) 20m。有三個(gè)彎曲時(shí)，管路長(zhǎng)度不超過(guò) 12m。均應(yīng)在中間安裝接線(xiàn)盒。 明配管不準(zhǔn)使用八角接線(xiàn)盒與鍍鋅接線(xiàn)盒，而應(yīng)采用圓形接線(xiàn)盒。對(duì)半硬塑料盒，當(dāng)管路用直線(xiàn)段長(zhǎng)度超過(guò) 15m 或直角彎超過(guò) 3個(gè)時(shí)，也應(yīng)中間加裝接線(xiàn)盒。 b 在盒箱中開(kāi)孔，應(yīng)采用機(jī)械方法，不準(zhǔn)用氣焊、電焊開(kāi)孔。 c 暗敷箱、盒一 般先用水泥固定，并應(yīng)采取有效防堵措施，防止水泥浸入。 d 箱、盒內(nèi)應(yīng)清潔無(wú)雜物，用單只盒、箱并列安裝時(shí)，盒、箱間拼裝尺寸應(yīng)一致，盒箱間用短管、鎖緊螺母連接。 2 標(biāo)高 a 暗配管開(kāi)關(guān)箱標(biāo)高一般為 （或按設(shè)計(jì)標(biāo)高），離門(mén)框邊為150～ 200mm。 b 暗插座箱離地一般不低于 300mm，特殊場(chǎng)所一般不低于 150mm； c 相鄰開(kāi)關(guān)箱、插座箱、盒高低差不大于 ； d 同一室內(nèi)開(kāi)關(guān)、插座箱高低差不大于 5mm。盒、箱標(biāo)高一般采用聯(lián)通管測(cè)量、定位。 8 管 路 接 地 a 套絲連接的薄、厚壁管在管接頭兩端應(yīng)跨接 接地線(xiàn) b 成排管路之間的跨接線(xiàn)圓鋼截面應(yīng)按大的管徑規(guī)格選擇，跨接圓鋼應(yīng)彎曲成與管路形狀相近的圓弧形進(jìn)行跨接 。 c 管與箱、盒間跨接線(xiàn)應(yīng)按接入箱、盒中大的管徑規(guī)格選擇 。 d 明裝成套配電箱應(yīng)采用管端焊接接地螺栓后，用導(dǎo)線(xiàn)與箱體連接 。 e 暗裝預(yù)埋箱、盒可采用跨接圓鋼與箱體直接焊接 。 f 由電源箱引出的未端支管應(yīng)構(gòu)成環(huán)形接地。 g 接地跨接線(xiàn)焊縫截面積不應(yīng)小于跨接線(xiàn)截面，圓鋼焊接時(shí)應(yīng)在圓鋼兩側(cè)焊接，不準(zhǔn)用電焊點(diǎn)焊束節(jié)來(lái)代替跨接線(xiàn)連接。 9 管 道 防 腐 a 鋼管內(nèi)外均應(yīng)刷防腐漆，明敷薄壁管應(yīng)刷一度水泊油 ； b 頂棚內(nèi)配管有銹蝕的應(yīng)刷一度水柏油； c 明敷的厚壁管應(yīng)刷一度低漆，一度面漆； d 暗敷在墻（磚）內(nèi)的厚壁管應(yīng)刷一度防腐漆（紅丹）； e 暗敷在混凝土內(nèi)配管外壁可不刷漆； f 埋地黑鐵管應(yīng)刷兩度水泊油進(jìn)行防腐； g 埋入有腐蝕性土層的管線(xiàn)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定； h 鍍鋅鋼管鍍層剝落處應(yīng)補(bǔ)漆； i 電焊跨接處應(yīng)補(bǔ)漆； j 預(yù)埋箱、盒有銹蝕處應(yīng)補(bǔ)漆； k 支架、配件應(yīng)除銹、干凈，刷一度防腐漆，一度面漆。 10 其 它 塑料管在磚墻內(nèi)剔槽敷設(shè)時(shí)，必須用強(qiáng)度不小于 M10水泥砂漿抹面保護(hù)，厚度不應(yīng)小于 15mm。 水平或 垂直敷設(shè)的明配管路允許偏差值，在 2m以?xún)?nèi)均為 3mm，全長(zhǎng)不超過(guò)管子內(nèi)徑的 1/2。 塑料管進(jìn)入接線(xiàn)盒、燈頭盒、開(kāi)關(guān)盒或配電箱內(nèi)，應(yīng)加以固定。 鋼管進(jìn)入燈頭盒、開(kāi)關(guān)盒、拉線(xiàn)盒、接線(xiàn)盒及配電箱時(shí)，暗配管可用焊接固定，管口露出盒、（箱）應(yīng)小于 5mm，明配管應(yīng)用鎖緊螺母或護(hù)圈帽固定，露出鎖緊螺母的絲扣為 2～ 4扣。 11 線(xiàn) 槽 敷 設(shè) 線(xiàn)槽的連接應(yīng)連續(xù)無(wú)間斷，每節(jié)線(xiàn)槽的固定點(diǎn)不應(yīng)小于兩個(gè) 。在轉(zhuǎn)角、分支處和端部均應(yīng)有固定點(diǎn)，并應(yīng)緊貼墻面固定。 固定和連續(xù)線(xiàn)槽的螺釘和其它緊固件，緊固后其端部應(yīng)于 線(xiàn)槽內(nèi)表面光滑相接。 線(xiàn)槽的出線(xiàn)口應(yīng)位置正確、光滑、無(wú)毛刺。 線(xiàn)槽敷設(shè)應(yīng)平直整齊 。水平和垂直允許偏差為其長(zhǎng)度的 2‰，且全長(zhǎng)允許偏差為 20mm。并列安裝時(shí)，槽蓋應(yīng)便于開(kāi)啟。 12 成 品 保 護(hù) 電氣器材的運(yùn)輸、保管 、應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)物資的運(yùn)輸、保管規(guī)定，當(dāng)產(chǎn)品有特殊要求時(shí)，還應(yīng)符合產(chǎn)品的有關(guān)規(guī)定。 配線(xiàn)工程安裝完畢后，應(yīng)將施工中造成的孔、洞、溝槽等修補(bǔ)完整。 在管道敷設(shè)或配合預(yù)埋過(guò)程中，及時(shí)將敞口用管帽或木塞進(jìn)行封口。 導(dǎo)線(xiàn)穿入鋼管后，在導(dǎo)線(xiàn)出口處，應(yīng)裝護(hù)線(xiàn)套保護(hù)導(dǎo)線(xiàn)， 在不進(jìn)入盒（箱）內(nèi)的垂直管口，穿入導(dǎo)線(xiàn)后，應(yīng)將管口作密封處理。 電線(xiàn)導(dǎo)管、電纜導(dǎo)管和線(xiàn)槽敷設(shè)監(jiān)理驗(yàn)收 序號(hào) 項(xiàng)目 驗(yàn) 收 內(nèi) 容 1 主控項(xiàng)目 金屬的導(dǎo)管和線(xiàn)槽必須接地（ PE）或接零（ PEN）可靠，并符合下列規(guī)定。 A、鍍鋅的鋼導(dǎo)管、可撓性導(dǎo)管和金屬線(xiàn)槽不得熔焊跨接接地線(xiàn)，以專(zhuān)用接地卡跨接的兩卡間連線(xiàn)為銅芯軟導(dǎo)線(xiàn)，截面積不小于 4mm2。 B、當(dāng)非鍍鋅鋼導(dǎo)管采用螺紋連接時(shí)，連接處的兩端焊跨接接地線(xiàn)，當(dāng)鍍鋅鋼管采用螺紋連接時(shí)，連接處的兩端用專(zhuān)用接地卡固定跨接接地線(xiàn)。 C、金屬線(xiàn)槽不作設(shè)備的接地導(dǎo)體，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，金屬線(xiàn)槽全長(zhǎng)不少于 2處與接地（ PE）或接零（ PEN）于線(xiàn)連接。 D、非鍍鋅金屬線(xiàn)槽間連接板的兩端跨接銅芯接地線(xiàn)，鍍鋅線(xiàn)槽間連接板的兩端不跨接接地線(xiàn)，但連接板兩端不少于 2個(gè)有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。 金屬導(dǎo)管?chē)?yán)禁對(duì)口熔焊連接，鍍鋅和壁厚小于等于 2mm，的鋼導(dǎo)管不得套管熔焊連接。 防爆導(dǎo)管不應(yīng)采用倒扣連接，當(dāng)連接有困難時(shí)應(yīng)采用防爆活接頭，其接合面應(yīng)嚴(yán)密。 當(dāng)絕緣導(dǎo)管在砌體上剔槽埋設(shè)時(shí)，應(yīng)采用強(qiáng)度等級(jí)不小于 M10的水泥漿抹面保護(hù)，保護(hù)層厚度大于 15mm。 2 一般項(xiàng)目 室外埋地敷設(shè)的電纜導(dǎo)管，埋深不應(yīng)小于 ，壁厚小于等于 2mm 的鋼電線(xiàn)導(dǎo)管不應(yīng)埋設(shè)于室外土壤內(nèi)。 室外導(dǎo)管的管口應(yīng)設(shè)置在盒、箱內(nèi)。在落地式配電箱內(nèi)的管口，箱底無(wú)封板的，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面 50～ 80mm。所有管口在穿入電線(xiàn)、電纜后應(yīng)做密封處理，由箱式變電所或落地式配電箱引向建筑物的導(dǎo)管，建筑物一側(cè)的導(dǎo)管管口應(yīng)設(shè)在建筑物內(nèi)。 電纜導(dǎo)管的彎曲半徑不應(yīng)小于電纜最小允許彎曲半徑，電纜最小允許彎曲半徑應(yīng)符合電纜橋架安裝和橋架內(nèi)電纜敷設(shè)監(jiān)理驗(yàn)收中 的規(guī)定。 金屬導(dǎo)管內(nèi)外壁應(yīng)防腐處理，埋設(shè)于混凝土內(nèi)的導(dǎo)管內(nèi)壁處理，外壁可不防腐處理。 室內(nèi)進(jìn)入落地式柜、臺(tái)、箱、盤(pán)內(nèi)的導(dǎo)管管口，應(yīng)高出柜、臺(tái)、箱、盤(pán)的基礎(chǔ)面 50～ 80mm。 暗配的導(dǎo)管，埋設(shè)深度與建筑物，建筑物表面的距離不應(yīng)小于 15mm；明配的導(dǎo)管應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)間距均勻，安裝牢固，在終端、彎頭中點(diǎn)或柜、臺(tái)、箱盤(pán)等邊緣的距離 150～500mm 范圍內(nèi)設(shè)有管卡，中間直線(xiàn)段管卡間的最大距離應(yīng)符合表內(nèi)的規(guī)定。 敷設(shè)方式 導(dǎo)管種類(lèi) 導(dǎo)管直徑（ mm） 15～ 20 25～30 32～40 50～65 65 以上 管卡間最大距離 支架或沿墻明敷衍 壁厚 2mm 鋼性鋼導(dǎo)管 2. 壁厚≤ 2mm 鋼性鋼導(dǎo)管 － － 鋼性絕緣導(dǎo)管 線(xiàn)槽應(yīng)安裝牢固，無(wú)扭曲變形，緊固件的螺母應(yīng)在線(xiàn)槽外側(cè)。 防爆導(dǎo)管敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定。 A、導(dǎo)管間及與燈具、開(kāi)關(guān)、線(xiàn)盒等的螺紋連接處緊密牢固，除設(shè)計(jì)有特殊要求外，連接處不跨接接地線(xiàn)，在螺紋上涂以電力復(fù)合酯或?qū)щ娦苑冷P酯。 B、安裝牢固順直，鍍鋅層銹蝕或剝落處做防 腐處理。 2 一般項(xiàng)目 絕緣導(dǎo)管敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定： A、管口平整光滑；管與管、管與（盒）等器件采用插入法連接時(shí)，連接處結(jié)合面涂專(zhuān)用膠合劑，接口牢固密封。 B、直埋于地下或樓板內(nèi)的鋼性絕緣導(dǎo)管，在穿出地面或樓板易受機(jī)械損傷的一段，采用保護(hù)措施。 C、當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，埋設(shè)在墻內(nèi)或混凝土的絕緣導(dǎo)管，采用中型以上的導(dǎo)管。 d、沿建筑物，構(gòu)筑物表面和在支架上敷設(shè)的鋼性絕緣導(dǎo)管，按設(shè)計(jì)要求裝設(shè)溫度補(bǔ)償裝置。 金屬、非金屬柔性導(dǎo)管敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定。 A、剛性導(dǎo)管經(jīng)柔性導(dǎo)管與電器設(shè)備、器具連接，柔性導(dǎo)管的長(zhǎng) 度在動(dòng)力工程中不大于 ,在照明工程中不大于 。 b、可撓金屬管或其它柔性導(dǎo)管與鋼性導(dǎo)管或電器設(shè)備、器具間的連接采用專(zhuān)用接頭；復(fù)合型可撓金屬管或其它柔性導(dǎo)管的連接處密封良好，防液覆蓋層完整無(wú)損。 C、可撓性金屬導(dǎo)管和金屬柔性導(dǎo)管不能做接地（ PE） 或接零（ PEN）的連續(xù)導(dǎo)體。 1 導(dǎo)管和線(xiàn)槽，在建筑物變形縫處，應(yīng)設(shè)補(bǔ)償裝置。 監(jiān)理的 工作方法 有 嚴(yán)格控 制、積極參與和熱情服務(wù)。嚴(yán)格控制包括事前控制、事中控制和事后控制。 制 控制 ； （ 1） 核查施工單位及分包單位的營(yíng)業(yè)執(zhí)照、企業(yè)資質(zhì)等級(jí)證書(shū)、專(zhuān)業(yè)許可證、崗位證書(shū)等，并結(jié)合工程進(jìn)行對(duì)照，看是否相符。特殊工種人員上崗證與本人是否對(duì)號(hào)。 （ 2）核查施工單位的質(zhì)量保證體系和管理制度是否健全。 （ 3） 審批《施工組織設(shè)計(jì)方案》核查施工單位機(jī)構(gòu)設(shè)置、人員配備、職務(wù)分工和組織措施、技術(shù)措施、安全措施是否合理。 （ 4）