【導讀】xx有限公司1000kt/a氧化鋁工程。工程設計、供貨、施工總承包工程。時間：2020年9月7日。xx熱電廠鍋爐煙氣濕法脫硫項目工程設計、供貨、施工總承包工程技術協(xié)議

　　

【正文】 采用兩爐一塔工藝，兩爐煙氣進一套 FGD 系統(tǒng)，保證在兩爐間負荷（煙氣流量）差異、一臺爐的風機啟停等因素而影響其它爐的風機情況下、 FGD 運行的可靠措施和爐之間的相關聯(lián)鎖保護功能，保證各爐之間相互無影響。保證煙道系統(tǒng)安全可靠運行，并列入供貨范圍。 在本規(guī)范書中關于各系統(tǒng)的配置和布置等是 甲方 的基本要求，僅供 乙方 設計參考，并不免除 乙方 應對系統(tǒng)設計和布置 等所負的責任。 ● FGD 停運溫度 160℃ ， FGD 故障煙溫 180℃ ，故障運行時間 20 分鐘。 、 FGD裝置應能處理因鍋爐引起的負荷變動問題，包括負荷變化速度、最小負荷。 FGD裝置的檢修時間間隔應與機組的要求一致，不增加機組維護和檢修期。 給水排水系統(tǒng) 生活給水系統(tǒng)是提供煙氣脫硫系統(tǒng)生產(chǎn)人員生活飲用水和衛(wèi)生設備沖洗用水 （如需），采用廠區(qū)自來水 。 生活排水系統(tǒng)是收集盥洗間衛(wèi)生設施等排放的污水， 接 入廠區(qū) 生活污水 排放系統(tǒng)中。 雨水排水系統(tǒng)是收集不含漿液 等 任何化學物質(zhì)的雨水， 接 入廠區(qū) 雨水 排放系統(tǒng)中。 電氣、儀表和控制系統(tǒng) 采用的電壓等級： AC 10kV、～ 380/～ 220V 和 DC 220V。 Iamp。C 系統(tǒng)采用先進的 DCS 控制系統(tǒng)。 Iamp。C 技術狀況符合現(xiàn)行標準。 脫硫島 Iamp。C 系統(tǒng)應和整個業(yè)主 Iamp。C 系統(tǒng)設計相協(xié)調(diào)，并無條件滿足整個業(yè)主Iamp。C 系統(tǒng)的接口要求。 xx 熱電廠鍋爐煙氣濕法脫硫項目工程設計、供貨、施工（ EPC）總承包工程 技術協(xié)議 第 13 頁 /共 72 頁 通風、空調(diào)及除塵系統(tǒng) 各工藝房間、配電室及水處理室均設置完整可靠通風系統(tǒng)。 在有電石渣粉塵產(chǎn)生的地點均應設置完整可靠的除塵系統(tǒng)及相關的控制系統(tǒng)。 通風和空調(diào)設計應根據(jù) GB50229《火力發(fā)業(yè)主與變電所設計防火規(guī)范》。 廢水處理系統(tǒng) 本工程脫硫廢水集中收集后 經(jīng)廢水處理系統(tǒng)經(jīng)處理后 排出到廠區(qū) 業(yè)主指定地點 排水溝 。脫 硫廢水排放輸送系統(tǒng)的管道、閥門等的選材，應能滿足輸送介質(zhì)的要求。 建設場地土建狀況及條件 脫硫場地見附圖。 安全與防火要求 電氣防火措施： 1..采用阻燃型電力電纜； 、出變配電所的孔洞進行防火封堵。 所有電纜橋架、電纜橋架的支架和吊架及電纜防火材料、盤柜封堵材料、金屬軟管及接頭。 工程設計滿足 GB 502292020《火力發(fā)電廠與變電所設計防火規(guī)范》 質(zhì)量控制 乙方 應負責對其工作范圍內(nèi)的設計、設備和部分特殊材料的采購、運輸和承擔的施工項目實行質(zhì)量控制，用質(zhì)量控制計劃檢查各個項目（包括分包商的項目）是否符合合同的要求和規(guī)定。 乙方 應在供貨方案中提供質(zhì)量保證計劃和質(zhì)量控制手冊供業(yè)主審核。 文件 總的文件（合同執(zhí)行階段） 設計中提供的所有文件應以“ 資料”、“供確認”、“供施工”狀態(tài)提交。 所有的文件應根據(jù)計劃和工程的進展隨時更新。根據(jù)總的合同條件提交“供施工”文件（“供施工”文件只能有一版）。 乙方 對其提交的“供施工”文件的 變動造成業(yè)主的損失包括設計和施工返工、材料、設備修改等， 乙方 應負責賠償。 要確認的文件包括所有的工程文件、運行維護文件、調(diào)試計劃和業(yè)主認為要確認的其他文件。 文件提交 7份，并提供兩份貯存在 CD 上的電子版本，圖紙為 AutoCAD R2020文件，說明書為 Word 文件。所有文件應有“資料”、“供確認”、“供施工”印跡。 運行和維護說明 乙方 應提供每一特定設備的運行和維護說明，以及整個 FGD 裝置的運行說明。 機械部分 總述 技術要求 乙方 應根據(jù)本技 術規(guī)范要求，提供完整的煙氣脫硫裝置工藝系統(tǒng)的基本設計xx 熱電廠鍋爐煙氣濕法脫硫項目工程設計、供貨、施工（ EPC）總承包工程 技術協(xié)議 第 14 頁 /共 72 頁 和詳細設計，以及規(guī)定范圍的供貨和服務，并最終保證脫硫裝置的性能。 為了與鍋爐運行匹配，脫硫裝置必須保證能隨機快速啟動，且在鍋爐負荷波動時應有良好的適應特性。 在進行脫硫系統(tǒng)設計時，應進行優(yōu)化設計，盡量減少系統(tǒng)的阻力。 FGD 裝置必須滿足如下運行特性： 1） FGD 裝置應能適應一臺鍋爐運行（ 70%ECR）工況和二臺爐同時 BMCR 運行工況之間的任何負荷， FGD裝置在沒有大量的和非常規(guī)的操作或準備的情況下，能通過冷或熱啟動程序投入運行；特別是在鍋爐運行時， FGD 裝 置和所有輔助設備應能投入運行而對鍋爐負荷和鍋爐運行方式不能有任何干擾。而且 FGD 裝置必須能夠在煙氣污染物濃度為最小值和最大值之間任何點運行，并確保污染物的排放濃度不大于保證值，裝置停運溫度不得低于 180℃。 2）整套 FGD 系統(tǒng)及其裝置的設置應能夠滿足整個系統(tǒng)在各種工況下自動運行的要求， FGD 裝置及其輔助設備的啟動、正常運行監(jiān)控和事故處理應在 FGD 控制室實現(xiàn)完全自動化，而不需要在就地進行與系統(tǒng)運行相關的操作。如果某臺設備出現(xiàn)故障 (例如水泵等 )，備用設備將自動投入運行，且不會影響裝置的運行。整個系統(tǒng)的控制功能由 乙方 提供的 FGD－ DCS 實現(xiàn)。 3）在電源故障時，所有可能造成不可挽回損失的設備，應同可靠電源連接。 4）在裝置停運期間，各個需要沖洗和排水的設備和系統(tǒng)（如：電石渣和石膏漿液系統(tǒng)的泵、管道、箱罐等）必須在不需要過多的或非常規(guī)的準備和操作的情況下就能實現(xiàn)沖洗和排水。在短期停運或事故中斷期間，主要設備和系統(tǒng)的排水和沖洗應能通過 FGD－ DCS 的遠方操作實現(xiàn)，包括電石渣漿液或石膏漿液管道和其他所有與電石渣或石膏漿液接觸的設備。 5）對于容易損耗、磨損或出現(xiàn)故障并因此影響裝置運行性能的所有設備（例如吸收塔噴嘴、泵等） ，即使設有備用件，也應設計成易于更換、檢修和維護。 6）自動運行方式需要的全部閥門應配置電動或氣動執(zhí)行器，煙氣擋板門應配置 快開式 執(zhí)行器。 7）煙道和箱罐等設備應配備足夠數(shù)量的人孔門，所有的人孔門使用鉸接方式，且能容易開 /關。所有的人孔門附近應設有維護平臺。 8）所有設備和管道，包括煙道、膨脹節(jié)等在設計時必須考慮設備和管道發(fā)生故障時能承受最大的溫度熱應力和機械應力。 9）所有設備和管道，包括煙道的設計應考慮最差運行條件（壓力、溫度、流量、污染物含量）及事故情況下的安全裕量。 10）設計選用的材料必須適應實際運 行條件，包括考慮適當?shù)母g余量，特別是使 用兩種不同鋼材連接時應采取適當?shù)拇胧?, 并征得 甲方 同意。 11）塑料管和 FRP 管道應防備機械損傷。 12）在設備的沖洗和清掃過程中產(chǎn)生的廢水（例如：電石渣漿液或石膏漿液系統(tǒng)設備與管道等）應收集在 FGD 島的排水坑內(nèi)，然后送至吸收塔系統(tǒng)中重復利用，不能將廢水直接排放。 13）所有設備與管道等的布置應考慮系統(tǒng)功能的實現(xiàn)和運行工作的方便。 14）所有漿液泵應為防腐耐磨的全金屬或襯膠結(jié)構，泵的軸承密封形式盡可能采用機械密封，不采用機械密封的泵必須征得 甲方 同意。 15）所有漿液箱 、地坑的攪拌器采用防腐耐磨的結(jié)構。 16）工藝系統(tǒng)下列設備和材料的供貨必須從國外進口：吸收塔噴嘴、除霧器、吸收塔 擾動 設備 的關鍵管材材料 、所有接觸 石膏 漿液的水力旋流器組，真空皮帶xx 熱電廠鍋爐煙氣濕法脫硫項目工程設計、供貨、施工（ EPC）總承包工程 技術協(xié)議 第 15 頁 /共 72 頁 脫水機關鍵部分、 FGD裝置出入口和旁路擋板門的執(zhí)行機構、 攪拌器 和接觸石膏漿液的閥門及其執(zhí)行機構。其它的重要設備和材料由 乙方 提出推薦意見，如吸收塔防腐內(nèi)襯等，由 甲方 決定。 FGD工藝系統(tǒng)設計原則 本工程 鍋爐的 煙氣脫硫裝置（ FGD） 設置為兩爐一塔。 FGD 工藝系統(tǒng)主要由煙氣系統(tǒng)、 SO2 吸收系統(tǒng)、 電石渣 漿液制備 系統(tǒng)、石膏脫水及儲存系統(tǒng)、 公用系統(tǒng)（ 工藝水 、壓縮空氣、事故漿液罐 系統(tǒng) 等）、熱工控制系統(tǒng)、電氣系統(tǒng) 等組成。 工藝系統(tǒng)設計原則包括： 脫硫工藝采用濕式 電石渣 — 石膏法。 每套脫硫裝置的煙氣處理能力為相應鍋爐 最大 工況時的 100%煙氣量，脫硫效率按＞ 95%設計。煤中 含硫量設計值 %， 作全面性能保證； 煤中含 硫量 %，保證脫硫效率 。 為確保脫硫系統(tǒng)在運行及事故狀態(tài)時不影響發(fā)電系統(tǒng)本身的運行，脫硫系統(tǒng)設置 100%煙氣旁路 。 FGD 裝置 產(chǎn)生的廢水集中收集后經(jīng)廢水處理系統(tǒng)經(jīng)處理后循環(huán)利用。 脫硫副產(chǎn)品 — 石膏脫水后含濕 量 ≤ 10%，純度 ≥ 90%，為綜合利用提供條件。 脫硫設備年利用小時按 8000 小時考慮。 脫硫系統(tǒng)排放的煙氣不應對煙囪造成腐蝕、積水等不利影響。 FGD 裝置可用率不小于 98%。 FGD 裝置服務壽命為 25 年。 本技術規(guī)范中如無特殊要求，軸承最低設計使用壽命應不低于 32020 小時。 FGD裝置主要布置原則 1) 脫硫裝置采用室內(nèi)與露天布置相結(jié)合的方式 ,吸收塔、事故漿罐、電石渣漿液儲池、吸收塔等露天布置。配電裝置和控制設備等采用室內(nèi)布置的方式。 2) 采用架空管網(wǎng)為主、地下敷設為輔，兩者相結(jié)合 的管網(wǎng)布置方式。 電石渣漿液制備系統(tǒng) 系統(tǒng)概述 用車運將外購的電石渣粉運至電石渣漿液制備池，制成漿液，通過自然溢流的方式溢流至電石渣漿也儲池，最后經(jīng)吸收塔供漿泵送至吸收塔。 設計原則 脫硫裝置公用一套電石渣漿液制備系統(tǒng)。并考慮留有二期擴建余地。 電石渣粉儲存場地的容量按 2臺鍋爐在 BMCR工況運行 7 天（每天按 24 小時計）的吸收劑耗量設計。 系統(tǒng)設計必須采取措施限制設備噪音，使其在允許限度之內(nèi)。設備、管道應避免電石渣漿液的泄漏。 管道系統(tǒng) 乙 方 應提供系統(tǒng)所需的所有 漿液 管道、閥門、表計和附件等的設計。管道、閥門和表計應考慮防腐。 漿液管線布置應無死區(qū)存在，以避免管道堵塞。漿液管線應設計有清洗系統(tǒng)和閥門低位排水系統(tǒng)。 xx 熱電廠鍋爐煙氣濕法脫硫項目工程設計、供貨、施工（ EPC）總承包工程 技術協(xié)議 第 16 頁 /共 72 頁 煙氣系統(tǒng) 技術要求 (1) 系統(tǒng)概述 機組燃煤煙氣分別經(jīng)布袋除塵器、引風機、脫硫系統(tǒng)入口擋板門后匯合為一股煙氣，直接進入脫硫系統(tǒng)。經(jīng)洗滌脫硫后的煙氣再進入原有煙道，最后經(jīng)過脫硫系統(tǒng)出口擋板門由煙囪排入大氣。 在鍋爐啟停過程中或脫硫系統(tǒng)解列、需要檢修時，脫硫系統(tǒng)入、出口擋板門關閉，旁路煙道擋板門打開，機組 煙氣經(jīng)吸風機和旁路煙道直接進入煙囪排出。 (2) 設計原則 當鍋爐從啟動到 BMCR 工況條件下， FGD 裝置的煙氣系統(tǒng)都能正常運行，并留有一定的余量，當煙氣溫度超過 180℃時報警。 在設計條件下應保證煙囪入口的煙氣溫度不低于 50186。C。 在煙氣脫硫裝置的進、出口煙道上設置雙百葉密封擋板用于鍋爐運行期間脫硫裝置的隔斷和維護。 配置壓力表、溫度計和 SO2分析儀等儀表，并安裝在煙道上。 在煙氣系統(tǒng)中，應設有人孔和卸灰門。 所有的煙氣擋板門易于操作 , 在最大壓差的作用下應具有 100%的嚴密性。 提供所有煙道、擋板、 FGD風機、膨脹節(jié)等的保溫和保護層的設計。 風機 ● 主機引風機（業(yè)主供貨范圍） ● 增壓風機 (引風機余壓足夠 ,不需要 ) 推薦將主機引風機（業(yè)主供貨范圍）提高 1500Pa 的壓頭，以滿足脫硫系統(tǒng)的壓降要求，從總體經(jīng)濟上和安裝空間上面都比較有優(yōu)勢。 煙道及其附件 1）技術要求 煙道應根據(jù)可能發(fā)生的最差運行條件（例如：溫度、壓力、流量、污染物含量等）進行設計。 煙道設計能夠承受如下負荷：煙道自重、風雪荷載、地震荷載、灰塵積累、內(nèi)襯和保溫的重量等。 煙道最小壁厚至少按 6mm 設計，并 考慮一定的腐蝕余量。煙道內(nèi)煙氣流速應不超過 15m/s。 煙道應是具有氣密性的焊接結(jié)構，所有非法蘭連接的接口都進行連續(xù)焊接。煙道上的所有焊縫全部采用刷石灰滲煤油檢查。并做 FGD 煙風系統(tǒng)的風壓試驗檢查氣密性。 所有不可能接觸到低溫飽和煙氣冷凝液或從吸收塔帶來的霧氣和液滴的煙道，用碳鋼或相當材料制作，所有可能接觸到低溫飽和煙氣冷凝液或從吸收塔帶來的霧氣和液滴的煙道，必須采用可靠的內(nèi)襯（橡膠 /鱗片樹脂等）進行防腐保護，選擇的防腐材料應征得 甲方 同意。 煙道的布置能確保冷凝液的排放，沒有水或冷凝液的聚積。煙道提供低位點的排水和預防冷凝液的聚積措施，任何情況下膨脹節(jié)和擋板都不能布置在低位點。 排水設施的容量將按預計的流量設計，排水設施將由合金材料（至少是耐酸鎳基合金或更好）， 或者是能滿足周圍環(huán)境和介質(zhì)要求的 FRP 制作。排水將返回到 FGD 排水坑或吸收塔漿池。 xx 熱電廠鍋爐煙氣濕法脫硫項目工程設計、供貨、施工（ EPC）總承包工程 技術協(xié)議 第 17 頁 /共 72 頁 在 FGD 裝置停運期間，煙道應采取適當?shù)拇胧┍苊飧g。 煙道外部做充分加固和支撐，以防止顫動和振動，并且設計應滿足在各種煙氣溫度和壓力下能提供穩(wěn)定的運行。 所有需防腐保護的煙道僅采用外部加強筋 , 不允許有內(nèi)部加強筋或支撐。煙道外部加強筋應統(tǒng)一間隔排列。加強筋使用統(tǒng)一的規(guī) 格尺寸或盡量減少加強筋的規(guī)格尺寸，以便使敷設在加強筋上