【正文】 ） 原 料 粉 磨 與 廢 氣 處 理原 料 粉 磨 采 用 一 臺 中 卸 烘 干 球 磨 機 及 組 合 式 選 粉 機 組 成 的 閉 路 系 統(tǒng) 。當(dāng) 原 料 入 磨 水 分 至 設(shè) 在 中 央 控 制 室 的 X 射 線 熒 光 分 析 儀 進 行 分 析 ， 并 可根 據(jù) 其 結(jié) 果 調(diào) 整 ≤5%， 進 料 粒 度 ≤25mm（ 占 90%） ， 產(chǎn) 品 細 度 為 80?m篩 篩 余 ≤10～ 12%時 ， 系 統(tǒng) 能 力 為 190 t/h。來 自 原 料 調(diào) 配 站 的 配 合 料 經(jīng) 膠 帶 輸 送 機 喂 入 原 料 磨 ， 出 磨 生 料 由 斗式 提 升 機 送 入 組 合 式 選 粉 機 ， 選 粉 后 的 粗 粉 按 比 例 從 磨 頭 及 磨 尾 返 回 磨內(nèi) ， 細 粉 作 為 成 品 經(jīng) 斜 槽 與 廢 氣 處 理 系 統(tǒng) 收 集 的 窯 灰 一 起 由 斗 式 提 升 機送 入 生 料 均 化 庫 。出 預(yù) 熱 器 的 廢 氣 先 進 高 溫 風(fēng) 機 ， 然 后 再 進 增 濕 塔 。 為 確 保 原 料 綜 合水 分 較 大 情 況 下 系 統(tǒng) 的 烘 干 能 力 ， 原 料 磨 利 用 出 高 溫 風(fēng) 機 后 的 窯 尾 廢 氣作 為 烘 干 熱 源 。 出 磨 廢 氣 經(jīng) 組 合 式 選 粉 機 后 進 入 排 風(fēng) 機 ， 由 排 風(fēng) 機 出 來的 廢 氣 一 部 分 做 為 選 粉 機 的 循 環(huán) 風(fēng) 返 回 選 粉 機 ， 剩 余 部 分 排 入 窯 尾 電 收塵 器 。當(dāng) 原 料 磨 不 運 行 時 ， 窯 尾 廢 氣 經(jīng) 增 濕 塔 降 溫 調(diào) 質(zhì) 后 ， 直 接 進 入 電 收塵 器 凈 化 。生 料 的 自 動 取 樣 裝 置 設(shè) 在 進 生 料 庫 提 升 機 之 前 ， 試 樣 由 人 工 送 料 配比 。（ 6） 生 料 均 化 及 生 料 入 窯設(shè) 置 一 座 φ15m 連 續(xù) 式 生 料 均 化 庫 ， 儲 量 為 6500t。 庫 中 的 生 料 經(jīng)過 交 替 分 區(qū) 充 氣 后 由 周 邊 環(huán) 形 區(qū) 卸 至 混 合 室 ， 生 料 在 混 合 室 被 充 氣 攪 拌均 勻 。 所 需 的 庫 底 充 氣 由 配 置 的 羅 茨 風(fēng) 機 供 給 。 均 化 后 的 生 料 粉 通 過 失重 計 量 后 ， 經(jīng) 空 氣 輸 送 斜 槽 和 斗 式 提 升 機 ， 再 通 過 分 料 閥 、 鎖 風(fēng) 閥 分 別喂 入 旋 風(fēng) 預(yù) 熱 器 的 兩 個 進 料 口 。..（ 7） 熟 料 燒 成 系 統(tǒng)熟 料 煅 燒 采 用 一 臺 60m 的 回 轉(zhuǎn) 窯 ， 能 力 2200t/d， 熟 料 熱 耗3094kJ/kg（ 740kcal/kg） 。熟料冷卻機采用控制流篦式冷卻機，出冷卻機熟料溫度為 65℃＋環(huán)境溫度。整個冷卻機系統(tǒng)的熱效率在 70%以上，使二次風(fēng)溫達到~1000℃，三次風(fēng)溫達到~800℃ ，保證了煤粉在回轉(zhuǎn)窯和分解爐中完全燃燒。冷卻機出口設(shè)有熟料破碎機，出破碎機的熟料經(jīng)槽式輸送機送入熟料庫。冷卻機排出的氣體，一部分作為窯頭二次風(fēng)入窯，一部分經(jīng)三次風(fēng)管送往窯尾分解爐，三次風(fēng)從窯頭罩上抽取( 即大窯門罩) ，還有一部分送往煤磨作為烘干熱源，其余經(jīng)電收塵器凈化后排入大氣。正常排放濃度均滿足國家規(guī)定排放濃度標(biāo)準(zhǔn)要求。（ 8） 熟 料 儲 存 、 輸 送熟 料 儲 存 設(shè) 1 座 φ2640m 圓庫，儲量 25000 噸，熟 料 經(jīng) 熟 料 庫 庫 底卸 料 裝 置 卸 出 后 ， 由 帶 式 輸 送 機 送 至 水 泥 配 料 庫。 （ 9） 原 煤 儲 存 、 破 碎 、 預(yù) 均 化購 置 的 原 煤 由 汽 車 運 輸 進 廠 ， 卸 入 原 煤 堆 場 儲 存 ， 通 過 鏟 斗 車 卸 入受 料 斗 ， 經(jīng) 環(huán) 錘 式 原 煤 破 碎 機 破 碎 ， 碎 煤 經(jīng) 帶 式 輸 送 機 送 至 原 煤 預(yù) 均 化堆 場 。 取 出 的 原 煤 經(jīng) 帶 式 輸 送 機 送 至 煤 磨 的 原 煤 倉 。（ 10） 煤 粉 制 備 及 計 量 輸 送原 煤 倉 的 原 煤 經(jīng) 計 量 后 ， 直 接 喂 入 煤 磨 中 粉 磨 ， 煤 磨 選 用 管 磨 ， 采用 冷 卻 機 的 中 溫 廢 氣 作 為 烘 干 熱 源 。 合 格 的 煤 粉 隨 氣 流 進 入 袋 收 塵 器 ，被 收 集 下 來 ， 由 螺 旋 輸 送 機 送 入 帶 荷 重 傳 感 器 的 煤 粉 倉 。 煤 粉 經(jīng) 倉 底 定量 轉(zhuǎn) 子 給 料 秤 計 量 后 ， 由 氣 力 輸 送 至 窯 頭 及 分 解 爐 煤 粉 燃 燒 器 。 磨 機 排出 的 廢 氣 經(jīng) 防 爆 式 氣 箱 脈 沖 袋 除 塵 器 凈 化 后 排 入 大 氣 。 粉 塵 排 放 濃 度≤50mg/Nm3。煤 粉 倉 與 袋 式 收 塵 器 均 設(shè) 有 CO 檢 測 器 裝 置 ， 并 備 有 一 套 CO2 自 動滅 火 裝 置 ， 在 煤 磨 風(fēng) 管 上 、 袋 式 收 塵 器 及 煤 粉 倉 等 處 設(shè) 置 防 爆 閥 。..（ 11） 水 泥 粉 磨水 泥 粉 磨 系 統(tǒng) 采 用 二 套 由 擠 壓 機 ＋ 13m 高 效 篩 粉 管 磨 組 成 的聯(lián) 合 粉 磨 系 統(tǒng) ， 當(dāng) 水 泥 比 表 面 積 為 320~340m2/kg 時 ， 單 一 系 統(tǒng) 產(chǎn) 量110~120t/h。水 泥 粉 磨 設(shè) 有 熟 料 、 礦 渣 、 粉 煤 灰 和 石 膏 共 四 個 配 料 庫 ， 每 種 物 料均 由 定 量 給 料 機 按 比 例 配 料 ， 混 合 料 經(jīng) 由 膠 帶 輸 送 機 送 入 擠 壓 機 ＋ 磨 機內(nèi) 進 行 粉 磨 。 粉 磨 后 的 物 料 經(jīng) 出 磨 斜 槽 的 送 至 水 泥 庫 的 入 庫 提 升 機 。 礦 渣 經(jīng) 烘 干 后 送 入 配 料 庫 。（ 12） 水 泥 儲 存 及 輸 送設(shè) 置 4 座 Φ1536m 水 泥 庫 ， 總 儲 量 為 46400t。 來 自 水 泥 粉 磨 系 統(tǒng)的 水 泥 經(jīng) 斗 式 提 升 機 、 空 氣 輸 送 斜 槽 送 入 水 泥 庫 內(nèi) 。 考 慮 生 產(chǎn) 的 靈 活 性 ，兩 臺 磨 粉 磨 后 的 水 泥 可 進 入 任 何 一 個 庫 ， 確 保 入 庫 水 泥 不 混 料 。 水 泥 庫底 設(shè) 有 減 壓 錐 及 充 氣 裝 置 ， 由 羅 茨 鼓 風(fēng) 機 供 氣 。 出 庫 水 泥 經(jīng) 庫 底 卸 料 裝置 、 空 氣 輸 送 斜 槽 、 斗 式 提 升 機 送 往 水 泥 包 裝 系 統(tǒng) 。（ 13） 水泥包裝包裝車間設(shè)置八嘴回轉(zhuǎn)式包裝機，系統(tǒng)能力為 100t/h。袋裝水泥經(jīng)膠帶輸送機卸入水泥成品庫，也可直接卸入汽車發(fā)運出廠。袋裝水泥成品庫儲量 2500t。 （ 14） 散裝水泥發(fā)運水泥汽車散裝發(fā)運系統(tǒng)，設(shè)有二個水泥汽車散裝庫，每個庫設(shè)一套水泥汽車散裝機，每套能力 100t/h。（ 15） 壓縮空氣站設(shè)置一座空壓機站，熟料部分和水泥制成部分各選用三臺螺桿式空壓機，其中一臺備用，能力 24m3/min，壓力 。壓縮后的氣體經(jīng)凈化干燥，作為窯尾預(yù)熱器吹堵，氣動閥門，脈沖閥及儀表等的用氣氣源。（ 15） 輔助生產(chǎn)車間設(shè)有總化驗室及小磨房，負責(zé)工廠原、燃料及成品的常規(guī)化學(xué)分析和物理檢驗。工廠設(shè)有耐火磚庫、材料庫各一座。耐火磚庫儲存燒成系統(tǒng)所需的各..種耐火磚和耐火澆筑材料；材料庫儲存電器、儀表、水暖器材、工具、小五金、油漆及研磨體、潤滑油（脂） 、液壓油等。設(shè)置計量監(jiān)測站，進廠各種原、燃料、出廠成品、入磨物料、燒成熟料等在工藝過程中都裝有重量計量設(shè)備。計量監(jiān)測站設(shè)置了各種量具、計量和監(jiān)測的儀器、儀表等裝置，以及相配套的標(biāo)準(zhǔn)器存放間和檢測、維修間及其相應(yīng)設(shè)備。 工 藝 設(shè) 計 特 點（ 1） 工 藝 線 布 置 緊 湊 ， 工 藝 流 程 順 暢 因 地 制 宜 設(shè) 置 功 能 區(qū) ， 方 便 管 理 。（ 2） 采 用 改 進 型 的 CP 連 續(xù) 式 均 化 庫 ， 庫 頂 設(shè) 有 放 射 狀 布 料 裝 置 ， 向庫 內(nèi) 多 點 進 料 ； 庫 底 充 氣 箱 分 區(qū) 輪 流 充 氣 ， 庫 中 心 室 氣 力 攪 拌 ， 使 庫 內(nèi)生 料 能 在 縱 斷 面 上 獲 得 充 分 的 攪 拌 均 化 ， 保 證 入 窯 生 料 的 CaO 標(biāo) 準(zhǔn) 偏差 滿 足 燒 成 及 水 泥 熟 料 質(zhì) 量 要 求 。（ 3） 利 用 窯 頭 、 窯 尾 余 熱 資 源 建 設(shè) 一 套 裝 機 容 量 為 3MW 的 純 低溫 余 熱 電 站 ， 并 采 用 窯 尾 、 窯 頭 的 廢 氣 作 為 原 料 、 原 煤 的 烘 干 熱 源 ， 大大 節(jié) 約 了 能 源 。（ 4） 在 生 產(chǎn) 工 藝 線 上 設(shè) 置 了 窯 尾 電 收 塵 器 和 熟 料 冷 卻 機 電 收 塵 器 ，煤 磨 采 用 防 爆 袋 收 塵 器 ； 其 它 儲 存 轉(zhuǎn) 運 設(shè) 施 均 設(shè) 置 了 高 效 袋 式 除 塵 器 ，既 符 合 廠 區(qū) 內(nèi) 外 的 環(huán) 保 要 求 ， 又 滿 足 了 各 崗 位 的 勞 動 保 護 標(biāo) 準(zhǔn) 。（ 5） 全 廠 設(shè) 置 必 要 計 量 設(shè) 備 ， 原 料 磨 配 料 、 煤 磨 入 磨 均 采 用 電 子 皮帶 秤 計 量 ； 生 料 入 窯 和 煤 粉 計 量 則 采 用 高 精 度 的 固 體 流 量 計 及 轉(zhuǎn) 子 秤 。（ 6） 為 減 輕 工 人 檢 修 ， 維 護 等 勞 動 強 度 ， 對 必 要 的 大 型 設(shè) 備 的 檢 修設(shè) 置 了 各 類 檢 修 設(shè) 備 ， 其 它 各 設(shè) 備 均 設(shè) 置 了 檢 修 吊 鉤 ， 既 方 便 了 檢 修 維護 ， 又 節(jié) 省 了 投 資 。 主 要 工 藝 方 案 的 確 定為 達 到 高 效 低 投 資 的 原 則 ， 我 們 在 確 定 全 廠 工 藝 方 案 時 ， 對 全 廠 主要 工 藝 方 案 進 行 了 認 真 的 比 較 ， 對 此 ， 簡 述 如 下 ：（ 1） 原 料 粉 磨..原 料 粉 磨 系 統(tǒng) 的 形 式 較 多 ， 通 常 用 的 方 案 有 輥 式 磨 方 案 、 中 卸 烘 干磨 配 組 合 式 選 粉 機 的 方 案 。 從 成 熟 可 靠 的 實 際 出 發(fā) ， 采 用 中 卸 烘 干 磨 配組 合 式 選 粉 機 的 方 案 是 最 佳 選 擇 。原 料 粉 磨 的 選 擇 方 案 比 較 如 下 ：序 號 項 目 單 位 方 案 一 方 案 二1 主 機 中 卸 磨（ 配 組 合 式 選 粉 機 ） 輥 式 磨2 臺 數(shù) 臺 1 13 生 產(chǎn) 能 力 t/h 190 1904 磨 機 功 率 kW 2550 20225 單 位 產(chǎn) 品 系 統(tǒng) 裝 機 功 率 kW/t 6 主 機 設(shè) 備 重 量（ 磨 機 ＋ 選 粉 機 ） t 528 ～ 5507 對 原 料 適 應(yīng) 性 強 弱8 對 操 作 要 求 一 般 高9 入 磨 物 料 綜 合 水 分 ≤6% ≤12%10 入 料 粒 度 mm ≤30 ≤8011 建 筑 面 積 m2 1118 576（ 帶 旋 風(fēng) 筒 ）12 設(shè) 備 投 資 較 低 較 高由 上 表 可 以 看 出 ： 輥 式 磨 系 統(tǒng) 集 中 碎 、 粉 磨 、 烘 干 、 選 粉 等 工 序 于一 體 ， 流 程 簡 單 ， 烘 干 能 力 大 、 粉 磨 電 耗 低 、 單 位 產(chǎn) 品 的 裝 機 功 率 低 于中 卸 磨 方 案 ， 具 有 節(jié) 能 優(yōu) 點 。 輥 式 磨 系 統(tǒng) 對 原 料 的 水 份 、 粒 度 的 適 應(yīng) 性強 ， 是 較 理 想 的 節(jié) 能 粉 磨 設(shè) 備 ， 但 投 資 費 用 高 ， 對 操 作 、 管 理 水 平 要 求..較 高 。 而 原 料 的 磨 蝕 性 主 要 與 原 料 中 fSiO2的 含 量 、 結(jié) 晶 顆 粒 大 小 ， 風(fēng)化 程 度 有 關(guān) ， 它 直 接 影 響 磨 輥 輥 套 及 磨 盤 襯 板 的 使 用 壽 命 。 若 采 用 中 卸磨 （ 配 組 合 式 選 粉 機 ） 系 統(tǒng) ， 系 統(tǒng) 管 理 、 維 護 簡 單 ， 維 護 費 用 低 ， 運 行可 靠 ， 系 統(tǒng) 投 資 可 以 降 低 ， 但 系 統(tǒng) 復(fù) 雜 。兩 種 粉 磨 系 統(tǒng) 各 有 優(yōu) 、 缺 點 ， 由 于 本 項 目 原 料 未 做 磨 蝕 性 試 驗 ， 因此 采 用 中 卸 磨 （ 配 組 合 式 選 粉 機 ） 系 統(tǒng) 對 原 料 適 應(yīng) 性 較 為 有 利 。 故 本 項目 原 料 粉 磨 系 統(tǒng) 擬 采 用 中 卸 磨 方 案 。（ 2） 生 料 均 化 庫 和 生 料 入 窯根 據(jù) 原 料 成 分 的 波 動 程 度 ， 本 項 目 設(shè) 置 了 石 灰 石 預(yù) 均 化 堆 場 ， 輔 助原 料 同 樣 設(shè) 置 了 預(yù) 均 化 堆 場 。 雖 然 原 料 預(yù) 均 化 的 技 術(shù) 發(fā) 展 水 平 與 提 高 較快 ， 甚 至 有 些 工 程 還 附 設(shè) 了 多 元 素 γ 射 線 分 析 測 定 儀 來 實 現(xiàn) 石 灰 石 與 硅質(zhì) 原 料 成 分 的 連 續(xù) 在 線 監(jiān) 測 ， 以 進 一 步 提 高 原 料 預(yù) 均 化 的 效 果 ， 但 還 是存 在 一 定 的 限 度 ， 僅 僅 依 靠 原 料 預(yù) 均 化 尚 難 以 達 到 入 窯 生 料 質(zhì) 量 指 標(biāo) ，所 以 作 為