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連續(xù)梁工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則-資料下載頁(yè)

2024-11-14 08:10本頁(yè)面

【導(dǎo)讀】蕪湖段上跨黃山東路、康復(fù)路、跨青弋江、利民路、規(guī)劃三環(huán)路??畿娛聦?zhuān)用線(xiàn),跨黃滸河后進(jìn)入銅陵市境內(nèi)。之后線(xiàn)路再跨S321省。道和沿新路互通。共設(shè)計(jì)32+48+32雙線(xiàn)連續(xù)梁14聯(lián)、40+64+40雙。64+136+64連續(xù)梁拱一聯(lián)。懸澆及支架現(xiàn)澆。跨越鐵路、通航河流及省級(jí)以上公路等一些控制性。術(shù)要求高、工期較緊。其中新建寧安(和新皖贛四線(xiàn)64+136+64米連。橋面附屬有人行道欄桿及聲屏障、防護(hù)墻、電纜槽及蓋板、受作業(yè)空間限制,連續(xù)梁施工質(zhì)量控制、安全控制難度大。1)設(shè)計(jì)速度:250km/h;2)線(xiàn)路情況:有擋肩的新型無(wú)砟軌道,軌道結(jié)構(gòu)高度724mm,曲線(xiàn)梁,線(xiàn)間距,最小曲線(xiàn)半徑4000m。3)設(shè)計(jì)使用年限:100年。

  

【正文】 漿體不得含未攪勻的水泥團(tuán)塊,終凝時(shí)間不宜大 于 12 小時(shí) 。水泥漿 28 天抗壓強(qiáng)度不小于35MPa,抗折強(qiáng)度不小于 ; 24 小時(shí)內(nèi)最大收縮率不大于 %,標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下 28天漿體自由膨脹率為 %。 水泥漿中摻加高效減水劑和阻銹劑。高效減水劑應(yīng)符合GB8076的規(guī)定,阻銹劑應(yīng)符合 YB/T9231的規(guī)定,摻量由試驗(yàn)確定。嚴(yán)禁摻入氯化物或其它對(duì)預(yù)應(yīng)力筋有腐蝕作用的外加劑。 34 壓漿泵采用連續(xù)式;同一管道壓漿連續(xù)進(jìn)行,一次完成。管道出漿口安裝三通管,必須確認(rèn)出漿濃度與進(jìn)漿濃度一致時(shí),方可封閉保壓。壓漿前管道真空度應(yīng)穩(wěn)定 在 ~ 之間;漿體注滿(mǎn)管道后,壓漿壓力控制在 ~ 2分鐘;壓漿最大壓力不超過(guò) 。,因故中途停壓不能連續(xù)一次壓滿(mǎn)時(shí),立即用壓力水沖干凈,處理后再壓漿。 水泥漿攪拌結(jié)束至壓入管道的時(shí)間間隔不得超過(guò)40min。 灌漿材料的性能測(cè)試應(yīng)包括初始流動(dòng)度、流動(dòng)度的延時(shí)變化與溫度敏感性、壓力引起的最大泌水量以及強(qiáng)度發(fā)展速率等。 水泥漿在拌漿機(jī)中的溫度不宜超過(guò) 25℃,夏季施工應(yīng)采取降溫措施同時(shí)盡量安排在早晚壓漿;冬季 壓漿時(shí)應(yīng)采取保溫措施,水泥漿應(yīng)摻入防凍劑。 每次壓漿均應(yīng)從出漿口提取水泥漿制作 2組。 1 組同條件養(yǎng)護(hù),另 1組試件進(jìn)行標(biāo)養(yǎng),檢驗(yàn)水泥漿的 28 天強(qiáng)度。監(jiān)理對(duì)孔道壓漿進(jìn)行旁站監(jiān)理。簽認(rèn) 《 梁體孔道壓漿記錄表》。 封端的控制 封端混凝土采用強(qiáng)度等級(jí)為 C50的無(wú)收縮混凝土。封端應(yīng)在終張拉后 3天內(nèi)進(jìn)行。 封端前錨穴周?chē)徝?,?duì)錨具與錨墊板表面及外露鋼鉸線(xiàn)用聚氨酯防水涂料進(jìn)行防水處理。綁扎完封端鋼筋后,焊接固定,用摻有遷移性鋼筋 阻銹劑的無(wú)收縮混凝土填塞搗實(shí),填塞面與端面平齊。監(jiān)理檢查。 在使用無(wú)收縮混凝土前,應(yīng)估算錨穴的構(gòu)造確能提供足夠的約束應(yīng)力使得無(wú)收縮混凝土能夠發(fā)揮正常的作用。 封端混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合梁體混凝土養(yǎng)護(hù)的規(guī)定。 35 封端混凝土養(yǎng)護(hù)結(jié)束后,在梁端底板及腹板的表面滿(mǎn)涂聚氨酯防水涂料,防水涂料厚度為 。封端用聚氨脂防水涂料應(yīng)符合 TB/T2965 的要求。監(jiān)理工程師全部檢查。 每次封端做 10 10 10cm試件 2組, 1組隨梁養(yǎng)生,以測(cè)定同條件強(qiáng)度。 1組標(biāo)養(yǎng),以鑒定 28天強(qiáng)度。 外露預(yù)應(yīng)力筋的保護(hù)層厚度不宜小于 30mm。監(jiān)理工程師全部檢查。 預(yù)應(yīng)力筋錨固后的外露部分宜采用機(jī)械切割。預(yù)應(yīng)力筋外露長(zhǎng)度不宜小于預(yù)應(yīng)力筋直徑的 倍,且不宜小于 30mm。監(jiān)理抽查檢查。 簽認(rèn)《現(xiàn)澆箱梁封端記錄表》。 驗(yàn)收合格后,監(jiān)理工程師簽認(rèn)《預(yù)應(yīng)力 (張拉、放張和封端 )檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表 (II)》。 支座類(lèi)型、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,支座縱向活動(dòng)支座、橫向活動(dòng)支座、多向活動(dòng)支座、固定支座安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求。 支座進(jìn)入工地后,施工單位應(yīng)根據(jù)鐵道部現(xiàn)行《鐵路橋梁板式橡膠支座技術(shù)條件》( TB1893)、《鐵路橋梁盆式橡膠支座》( TB/T2331)以及鐵道部頒布的有關(guān)客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)鐵路橋梁盆式橡膠支座技術(shù)條件的有關(guān)規(guī)定,對(duì)支座的外觀(guān)尺寸和組裝質(zhì)量進(jìn)行檢查,并檢查產(chǎn)品合格證、附件清單和有關(guān)材質(zhì)報(bào)告單或檢驗(yàn)報(bào)告,必須符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。監(jiān)理全部檢查。 支座存放在工地專(zhuān)用庫(kù)房?jī)?nèi),按要求擺放,妥善保管。搬運(yùn)和安裝過(guò)程要求輕拿輕放,嚴(yán)防磕碰損傷。監(jiān)理巡視檢查。 支座安裝前,施工單位檢查橋梁跨距、支座位置 及預(yù)留錨栓孔位置、尺寸和支座墊石頂面高程、平整度,并均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。監(jiān)理全部驗(yàn)收檢查。 36 支座安裝: 支座安裝前應(yīng)組裝好,并消除非彈性變形和空隙。監(jiān)理位全部檢查。 清理預(yù)留螺栓孔。錨固地腳螺栓采用與梁體同標(biāo)號(hào)的砼澆注,并注意振搗密實(shí)。監(jiān)理全部檢查。 安裝前對(duì)各滑接面用丙酮或酒精仔細(xì)清洗干凈,其它部件也應(yīng)洗凈,在四氟板小凹坑內(nèi)加滿(mǎn)丁二脂后組裝成套。監(jiān)理全部檢查。 支座上各個(gè)部件縱橫向必須對(duì)中,當(dāng)安裝溫度與設(shè)計(jì)溫度不同時(shí),縱向支座各部件錯(cuò)開(kāi)的距離必須由計(jì) 算確定。監(jiān)理檢查。 支座上下板螺栓的螺帽應(yīng)安裝齊全,并涂上黃油,無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。監(jiān)理檢查。 支座與梁底及墊石之間必須密貼無(wú)空隙,墊層材料質(zhì)量及強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。支座配件必須齊全,水平各層部件間應(yīng)密貼無(wú)空隙。監(jiān)理檢查。 支座錨栓埋置深度和螺栓外露長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)要求,支座錨栓固結(jié)應(yīng)在支座及錨栓位置調(diào)整準(zhǔn)確后進(jìn)行施工。監(jiān)理單位全部檢查。 支座上下座板必須水平安裝,固定支座上下座板應(yīng)互相對(duì)正,活動(dòng)支座上下座板橫向應(yīng)對(duì)正,縱向預(yù)留錯(cuò)動(dòng)量應(yīng)根據(jù)支座安裝施工溫度與設(shè)計(jì)安裝溫 度之差和梁體混凝土未完成收縮、徐變量及彈性壓縮量計(jì)算確定,并在各施工階段進(jìn)行調(diào)整,當(dāng)體系轉(zhuǎn)換全部完成時(shí)梁體支座中心應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。監(jiān)理全部檢查。 預(yù)留錨栓孔注漿材料和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。監(jiān)理平行按 10%,見(jiàn)證按 20%進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。 支座安裝允許偏差 序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差 檢查方法 37 1 墩臺(tái)縱向錯(cuò)動(dòng)量 一般高度墩臺(tái) 20 測(cè)量 高度 30 米以上的墩臺(tái) 15 2 墩臺(tái)橫向錯(cuò)動(dòng)量 一般高度墩臺(tái) 10 高度 30 米以上墩臺(tái) 10 3 同端支座中心橫向距離 偏差與 橋梁設(shè)計(jì)中心對(duì)稱(chēng) +30,10 偏差與橋梁設(shè)計(jì)中心不對(duì)稱(chēng)時(shí) +15,10 4 盆式橡膠支座 支座板四角高差 1 上下座板中心十字線(xiàn)扭轉(zhuǎn) 1 同一梁端兩支座高差 1 一孔箱梁四個(gè)支座中,一個(gè)支 3 監(jiān)理工程師抽查。 第五章 懸灌澆筑混凝土連續(xù)梁監(jiān)理細(xì)則 懸灌澆筑法施工適用于高墩、大跨徑的連續(xù)梁、連續(xù)剛構(gòu),孔下不受通航、通行的限制,其特點(diǎn)是無(wú)須建立落地支架,無(wú)須大型起重及運(yùn)輸機(jī)具,主要施工設(shè)備是掛籃。 的監(jiān)理控制 ,督促施工單位進(jìn)行方案的設(shè)計(jì)及檢算,保證其強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性、變形等方面要求,監(jiān)理審核方案。 托架或膺架施工,監(jiān)理按已批準(zhǔn)的施工方案檢查。 ,根據(jù)托架或膺架的承載力計(jì)算要求,對(duì)地基承載力進(jìn)行檢測(cè),確保地基承載力滿(mǎn)足要求, 38 監(jiān)理見(jiàn)證檢測(cè)。 ,預(yù)壓重量不小于澆筑混凝土的重量,支架有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性的要求,根據(jù)混凝土及支架產(chǎn)生的彈性和非彈性變形,設(shè)置預(yù)留量 。旁站掛籃試拼后的 荷載 試驗(yàn)。檢查掛籃支承平臺(tái)的強(qiáng)度是否滿(mǎn)足要求、平面尺寸是否滿(mǎn)足梁段的現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)需要。監(jiān)理按支架法部分相應(yīng)內(nèi)容要求進(jìn)行檢查。 。監(jiān)理按支架法部分相應(yīng)內(nèi)容要求進(jìn)行檢查。 ,施工單位對(duì)橋墩根部( 0號(hào)塊件)的高程、橋軸線(xiàn)作詳細(xì)復(fù)核。監(jiān)理旁站測(cè)量過(guò)程。 。監(jiān)理按支架法部分相應(yīng)內(nèi)容要求 進(jìn)行檢查驗(yàn)收。 、預(yù)應(yīng)力管道安裝,監(jiān)理按支架法相應(yīng)內(nèi)容進(jìn)行檢查驗(yàn)收。 ,要檢查砼性能指標(biāo)、澆注工藝、檢查降溫和養(yǎng)護(hù)措施,以防混凝土開(kāi)裂,監(jiān)理旁站砼澆注過(guò)程。 懸澆梁段掛籃施工控制 ,監(jiān)理審核掛籃的受力檢算、變形量、施工工藝設(shè)計(jì)等內(nèi)容。 ,安裝掛籃。 監(jiān)理進(jìn)行安裝工藝檢查和安全檢查。 ,目的在于實(shí)測(cè)掛籃的彈性變形和非彈性變形值,驗(yàn)證實(shí)際參數(shù)和承 載能力,確保掛籃的使用安全;通過(guò)模擬壓重檢驗(yàn)結(jié)構(gòu),消除拼裝非彈性變形;根據(jù)測(cè)得的數(shù)據(jù)推算掛籃在各懸灌段的豎向位移,為懸灌段施工高程控制提供可靠依據(jù)。 監(jiān)理審核掛籃預(yù)壓方案、檢查預(yù)壓的加卸載過(guò)程、變形測(cè)量,并審核測(cè)量結(jié)果的數(shù)據(jù)處理。 39 掛籃預(yù)留沉降量的預(yù)留及調(diào)整 施工單位根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及支架預(yù)壓測(cè)量的結(jié)果計(jì)算模板的預(yù)留沉降量,并在以后各梁逐段進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整確保模板的標(biāo)高符合要求。監(jiān)理逐段審查復(fù)核。 ,模板允許偏差見(jiàn)下表: 梁段模板允許偏差和檢驗(yàn)方法 序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差(mm) 檢驗(yàn)方法 1 梁段長(zhǎng) 177。 10 尺量 2 梁高 +10, 0 3 頂板厚 +10, 0 尺量檢查不少于 5 處 4 底板厚 +10, 0 5 腹板厚 +10, 0 6 橫隔板厚 +10, 0 7 腹板間距 177。 10 8 腹 板中 心偏離設(shè)計(jì)位置 10 9 梁體寬 +10, 0 10 模板表面平整度 3 1m 靠尺測(cè)量不少于5 處 11 模板表面垂直度 每米不大于3 吊線(xiàn)尺量不少于 5處 12 孔道位置 1 尺量 13 梁段縱向旁彎 10 拉線(xiàn)測(cè)量不少于 5 處 14 梁段縱向中線(xiàn)最大偏差 10 測(cè)量檢查 15 梁段高度變化段 177。 10 40 位置 16 底模拱度偏差 3 測(cè)量檢查 17 底模同一端兩角高差 2 18 橋面預(yù)留鋼筋位置 10 尺量 監(jiān)理抽查。 、預(yù)應(yīng)力管道定位安裝,監(jiān)理按支架法相應(yīng)內(nèi)容要求進(jìn)行檢查驗(yàn)收。 懸臂施工必須對(duì)稱(chēng)進(jìn)行,對(duì)軸線(xiàn) 、 高程 、梁段預(yù)應(yīng)力孔道的連接 進(jìn)行有效控制。 監(jiān)理檢查。 在梁段 混凝土澆筑前, 監(jiān)理督促施工單位 對(duì)掛籃(托架)、模板、預(yù)應(yīng)力筋 管道、鋼筋、預(yù)埋件、混凝土材料、配合比、機(jī)械設(shè)備、混凝土接縫處理情況進(jìn)行全面檢查。 監(jiān)理檢查。 梁段砼澆筑:監(jiān)理 嚴(yán)格控制懸澆的 接頭 質(zhì)量。 嚴(yán)格控 制砼鑿毛、砼振搗等施工工藝。橋墩兩側(cè)懸臂澆筑梁段應(yīng)對(duì)稱(chēng)、平衡施工,實(shí)際不平衡偏差不得大于設(shè)計(jì)要求數(shù)值,注意梁段混凝土澆筑方法和保濕保溫養(yǎng)護(hù)措施的檢查。懸臂梁段的混凝土澆筑應(yīng)從前端開(kāi)始在根部與已澆筑梁段連接,已澆筑梁段接茬混凝土應(yīng)充分潤(rùn)濕。 嚴(yán)格要求施工單位箱形截面混凝土的澆筑順序按設(shè)計(jì)進(jìn)行。對(duì)于分層的間隔時(shí)間、分次澆筑的錯(cuò)開(kāi)位置實(shí)施有效控制。 監(jiān)理旁站混凝土澆筑過(guò)程,監(jiān)督檢查。 施工單位對(duì)成型混凝土的覆蓋養(yǎng)護(hù)。 監(jiān)理巡視檢查。 監(jiān)理 發(fā)現(xiàn)寬度超出設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定的受力裂縫時(shí), 應(yīng)要求施工單位 認(rèn)真 分 析 查明原因,并對(duì)處理方案和結(jié)果進(jìn)行審查。 梁體施工完成后,監(jiān)理工程師應(yīng)檢查梁全長(zhǎng)、梁高、邊孔梁長(zhǎng)、各變高梁段長(zhǎng)度及位置、邊孔跨度、梁底寬度、橋面內(nèi)外側(cè)偏離設(shè)計(jì)位置的大小、擋碴墻厚度、表面垂直度、表面平整度、梁上 41 拱度與設(shè)計(jì)值比、支座板位置、梁體表面裂縫寬度等。 連續(xù)梁懸臂澆筑梁段的允許偏差和檢驗(yàn)方法 序號(hào) 控制要點(diǎn) 允許偏差( mm) 檢驗(yàn)方法 1 懸臂梁段高程 +15, 5 測(cè)量檢查 2 合攏前兩懸臂端相對(duì)高差 合攏段長(zhǎng)的 1/100,且不大于 15 3 梁段軸線(xiàn)偏差 15 4 梁段頂面高 程差 177。 10 5 豎向高強(qiáng)精軋螺紋筋垂直度 每米高不大于 10 吊線(xiàn)尺量檢查不少于 5處 6 豎向高強(qiáng)精軋螺紋筋間距 177。 10 尺量檢查不少于 5 處 連續(xù)梁梁體外形尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法 序號(hào) 控制要點(diǎn) 允許偏差( mm) 檢驗(yàn)方法 1 梁全長(zhǎng) 177。 30 尺量檢查中心及兩側(cè) 2 邊孔梁長(zhǎng) 177。 20 3 各變高梁段長(zhǎng)度及位置 177。 10 4 邊孔跨度 177。 20 尺量檢查支座中心對(duì)中心 5 梁底寬度 +10, 5 尺量檢查每孔 1/跨中和3/4 截面 6 橋面中心位置 10 由梁體中心拉線(xiàn)檢查 1/跨中 和 3/4 截面及最大偏差處 7 梁高 +15, 5 尺量檢查梁端、跨中及梁體變截面處 42 8 擋碴墻厚度 +10, 5 尺量檢查不少于 5 處 9 表面垂直度 每米不大于 3 吊線(xiàn)尺量檢查梁兩端 10 梁上拱度與設(shè)計(jì)值偏差 177。 10 測(cè)量檢查跨中 11 底板厚度 +10, 0 測(cè)量檢查跨中及梁端 12 腹板厚度 +10, 0 13 頂板厚度 +10, 5 14 橋面高程 177。 20 15 橋面寬度 177。 10 16 平整度 每米不大于 5 測(cè)量檢查每 10m一處 17 腹板間距 177。 10 測(cè)量檢查跨中及梁 端 18 支座 板 四角高度差 1 水平尺靠量檢查四角 螺栓中心位置 2 尺量檢查(包括對(duì)角線(xiàn)) 平整度 2 尺量 監(jiān)理工程師應(yīng)檢查梁的表觀(guān)質(zhì)量,要求線(xiàn)型平直,接縫嚴(yán)密光滑混凝土表面平整,色澤均勻,表面無(wú)明顯缺陷、中線(xiàn)和高程符合設(shè)計(jì)要求。 鋼鉸線(xiàn)張拉 、模板的拆除前,見(jiàn)證砼強(qiáng)度及彈模試驗(yàn),嚴(yán)格控制各梁段的張拉、拆模及掛籃前移時(shí)間,非承重模板應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受到損壞時(shí)拆除;承重模板應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度,如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)在結(jié)構(gòu)或 構(gòu)件建立預(yù)應(yīng)力后拆除。監(jiān)理試驗(yàn)旁站,檢查試驗(yàn)結(jié)果。 掛籃前移:施工時(shí)掛籃應(yīng)在梁段預(yù)應(yīng)力張拉、壓漿完成后對(duì)稱(chēng)移動(dòng)。監(jiān)理加強(qiáng)檢查。 督促施工單位編制懸臂澆筑箱梁變形觀(guān)測(cè)方案,監(jiān)理審 43 核。 施工單位按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行變形觀(guān)測(cè)點(diǎn)預(yù)留和梁段線(xiàn)形監(jiān)測(cè),監(jiān)理工程師檢查。 檢查監(jiān)測(cè)結(jié)果發(fā)現(xiàn)超出允許偏差時(shí),會(huì)同監(jiān)控單位、設(shè)計(jì)單位和承包單位共同分析、查找原因,提出處理意見(jiàn)并進(jìn)行調(diào)整,應(yīng)形成文件資料。 邊跨現(xiàn)澆段 可采用支架法施工 、模板、鋼筋、預(yù)應(yīng)力管道預(yù)埋件預(yù)留孔砼 澆
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