【導讀】EAM-設備管理解決方案

　　

【正文】 養(yǎng)、發(fā)揮和提高也是非常不利的。 2. 企業(yè)中各廠均有設備檔案 ，但沒有設備樹編碼體系。 3. 四大標準不健全 ，往往缺少標準，目前均按技術規(guī)程對設備進行檢、修維護。 4. 一些企業(yè)， 全面生產(chǎn)維修 TPM（ Total Productive Maintenance ） 的工作難以落實到位，直接影響點檢定修推行基礎的牢固。各級點檢也有可能缺乏有效的管理與評價，實際效果難以保證。 TPM 管理活動的淡化和弱化，是與現(xiàn)代化設備管理背道而馳的。它使設備失去了最初的保護，本可以在萌芽狀態(tài)時就被發(fā)現(xiàn)、解決的設備隱患或故障，卻被無緣無故地拖延到更加嚴重的一個階段。 ，對于一個大型鋼鐵企業(yè)來說在設備狀態(tài)的管理上是很被動的。沒有一個機構、部門對全廠的設備故障、事故進行全方位的集中管理，認定其事故屬性 ，分析其原因，督促、檢查制定事故預案和整改措施的落實，這對設備狀態(tài)的把控是十分不利的。對于月度設備故障時間指標的統(tǒng)計和考評也無法取得真實性和根本的意義。 31 2) 建立設備檔案，制定組織單位唯一編碼，建立設備樹 固定資產(chǎn)管理 固定資產(chǎn)管理是整個設備管理的基礎，所有與之相關的活動都將基于此進行。管理設備的各種歷史信息，它如同人的檔案，通過該功能，設備管理者可以全面掌握設備生命周期中發(fā)生的變化，為判定設備的狀態(tài)提供科學依據(jù)。 設備管理系統(tǒng)的設備資產(chǎn)管理包含通用設備卡片、鍋爐卡片、壓力容器卡片、起重設備卡片 、 設備備件、維修工作標準等幾個模塊。維修工作標準的建立和完善，是點檢定修的制度保證體系，是點檢定修活動的科學依據(jù)，它將點檢工作沿著科學的軌道向前推進。 設備卡片包括通用設備卡片和特種設備卡片兩種類型，特種設備卡片包括：鍋爐卡片、壓力容器卡片、起重設備卡片。 3) 專業(yè)且系統(tǒng)的對設備進行測點布控，點檢標準的應用 設備運行狀態(tài)數(shù)據(jù)是否有效采集，其中一個因素就是系統(tǒng)的測點布臵是否專業(yè)，所以，在測點布控上，需要更專業(yè)的人員去對測點進行布控，或著依據(jù)設備專業(yè)點檢標 準進行有效布控。 32 4) 合理設臵監(jiān)控點采集 參數(shù) 對于監(jiān)測設備運行參數(shù)的配臵，比如振動、溫度、轉速以及其他工藝量參數(shù)的建立，系統(tǒng)根據(jù)監(jiān)測設備行業(yè)的不同提供相應的基礎參數(shù)配臵，用戶可直接選擇進行配臵，同時滿足用戶自定義設臵參數(shù)范圍。 33 5) 設備狀態(tài)數(shù)據(jù)的有效不間斷的采集。包括離線、在線數(shù)據(jù)按標準執(zhí)行 狀態(tài)數(shù)據(jù)的全集成解決方案 EAM EAM 系統(tǒng)平臺同時兼離線、在線數(shù)據(jù)的統(tǒng)一管理與分析。對同一臺設備來說，在線監(jiān)測通過傳感器實現(xiàn)設備振動、轉速、溫度量數(shù)據(jù)的在線采集，對于通過五感得到的設備運行數(shù)據(jù)比如：漏油、磨損、螺栓松動等可以通過離線的綜合 點檢儀來進行實現(xiàn)，同時通過在線和離線相結合從而判斷出設備可能已經(jīng)存在缺陷。設備維護專家可以通過頻譜分析儀實現(xiàn)設備的具體故障特征的分析，從而判斷出設備出現(xiàn)問題所在的具體部位，給出設備運行報告，估計出設備后期的運行時間，實現(xiàn)在線數(shù)據(jù)與離線監(jiān)測的數(shù)據(jù)相互兼容，互為補充。 34 狀態(tài)數(shù)據(jù)監(jiān)測的解決方案 在線監(jiān)測為主，離線點檢為輔 隨著人口老齡化的發(fā)展，人力成本越來越高，而電子產(chǎn)品的價格卻越來越低，所以越來越多的設備會采用在線監(jiān)測的方式，目前工業(yè)現(xiàn)場的很多設備已實現(xiàn)了無人職守，且很多工業(yè)現(xiàn)場的設備條件比 較惡劣或有一定的危險性，也不適合人員長期呆在設備現(xiàn)場，在線監(jiān)測系統(tǒng)可以很有效的獲取設備的振動和溫度數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)的密度和一致性要比人工點檢方式好很多，特別是對少量發(fā)展速度很快的惡性故障的預警，但離線點檢還是少不了的，因為一些觀察量的數(shù)據(jù)，如漏油、磨損、35 螺栓松動等，是需要點檢人員到現(xiàn)場才能獲取的信息，是在線監(jiān)測數(shù)據(jù)的一個必須的補充。 6) 狀態(tài)數(shù)據(jù)分析 軟件智能分析與報警為主，專業(yè)人員分析為輔 1） 在離線、線監(jiān)測數(shù)據(jù)量龐大，專業(yè)人員針對所有數(shù)據(jù)進行人工分析不現(xiàn)實。 2） 系統(tǒng)事先把設備相關參數(shù)以及報警門限值設 定好，由軟件來對數(shù)據(jù)進行常規(guī)分析，找出有問題的數(shù)據(jù)和發(fā)生變化較大的數(shù)據(jù)。 3） 設備運行外部環(huán)境差別較大，使得數(shù)據(jù)分析過程非常復雜，目前的專家診斷還不能滿足實際要求，因此報警數(shù)據(jù)的分析就需要專業(yè)人員來完成。 長期專業(yè)人才的培養(yǎng) EAM 狀態(tài)數(shù)據(jù)分析的效果發(fā)揮，離不開專業(yè)人員的介入，需要專業(yè)人員來調整報警門限設臵、調整采集參數(shù)、報警設備的數(shù)據(jù)分析和設備狀態(tài)月報，企業(yè)一般都比較缺乏專業(yè)人員，為保障系統(tǒng)的效果發(fā)揮，由 EAM 提供商提供專業(yè)的咨詢及現(xiàn)場服務，專業(yè)人員來完成采集的參數(shù)調整和分析工作，用戶指定專職人員 來協(xié)助，通過一到兩年的時間，專職人員在實踐中逐步具備專業(yè)知識后，就可以由用戶完成專業(yè)分析工作。 7) 設備點檢體系與績效考評的數(shù)據(jù)聯(lián)系 36 在制定點檢制度，點檢標準的時候，需要定人定責，確定點檢內容在績效中的權重比例，形成對人的績效考評的基本的數(shù)據(jù)依據(jù)。 在數(shù)據(jù)采集過程中加以規(guī)范化的績效自動考評管理體系，提高執(zhí)行力，成為設備管理的又一數(shù)據(jù)保障。 8) 完成異常記錄信息化處理閉環(huán) 異常信息的處理，是設備管理中重要工作之一， EAM 中，異常信息一般的產(chǎn)生形式有： 1）設備狀態(tài)數(shù)據(jù)預警自動生成； 2）人工發(fā)現(xiàn)由手動生成的異常信息； 3）倒班工作點檢發(fā)現(xiàn)生成的缺陷信息； 37 異常信息的處理閉環(huán)流程在企業(yè)要求是比較嚴格，但并不復雜： 1）異常信息 〉生成檢修項目 〉維修工程流程 〉驗收閉環(huán) 2）異常信息 〉監(jiān)護運行 〉監(jiān)護歷史 〉維修工程流程 〉驗收閉環(huán) 3）異常信息 〉填寫處理情況，審核，已處理狀態(tài) 9) 建立建全交接班信息化無遺漏交接制度 當設備為多班制運轉時，必須執(zhí)行設備交接班制度。交班人在下班前除完成 日常維護作業(yè)外，必須將本班設備運轉情況、運行中發(fā)現(xiàn) 的問題、故障維修情況、工機具的交接等詳細記錄在?交接班記錄?上； EAM 在交接環(huán)節(jié)進行有效的且問題 無遺漏 的交接管理工作，上一班存在的監(jiān)護運行的異常信息或未處理的異常信息自動進入當前班交接記錄中，屬于當前班監(jiān)護運行及處理的工作內容。由交班人交班處理后，才能由接班負責人接班。 38 設備的交接監(jiān)護運行 設備監(jiān)護運行狀態(tài)在交接工作中，須得到重視，系統(tǒng)中，對每次監(jiān)護實行全數(shù)據(jù)記錄，否則工作不允許交接，嚴格要求相關人員監(jiān)護工作做到位，設備監(jiān)護數(shù)據(jù)無遺漏，設備監(jiān)護狀態(tài)數(shù)據(jù)趨勢可查可控，設備監(jiān)護等級，動態(tài)調整。 10) 發(fā)揮 專檢班專業(yè)作用，做好專檢班工作與倒班工作無縫聯(lián)合 用于針對常白班人員、專業(yè)點檢人員等專業(yè)性較強的用戶使用，其工作較倒班的特殊性，與倒班有所不同，但異常信息、事故的交接處理需與倒班進行數(shù)據(jù)共享，快速傳遞。做到工作、時間互補。 11) 同步生成故障記錄，停機記錄等設備運行檔案數(shù)據(jù) ` 近年來，有企業(yè)提出零故障設備管理思想，通過不斷延長生產(chǎn)線連續(xù)無故障時間、將設備維修工作與生產(chǎn)指標完成緊密聯(lián)系起來，通過生產(chǎn)作業(yè)率指標不斷創(chuàng)優(yōu)，體現(xiàn)設備維修價值。 在各項數(shù)據(jù)進入系統(tǒng)后，異常、檢維修等所產(chǎn)生的故障信息、停機信息同 步生成39 相應的記錄數(shù)據(jù)，系統(tǒng)通過這些信息，對故障情況、停機時間、生產(chǎn)作業(yè)率進行統(tǒng)計分析，對故障頻發(fā)原因歸類，形成中斷信息一覽表，提供設備管理決策支持。 12) 針對設備的預防性維護數(shù)據(jù)建庫 設備預防性維護的目的：顧名思義，預防性維護就是在設備未發(fā)生故障前對設備進行有針對性、有計劃性、有目標性采取預防性的一些修補方法，也稱改善式維修。如對機器設備進行檢查、潤滑或更換零部件。盡快發(fā)現(xiàn)設備在運行中產(chǎn)生的因磨損而出現(xiàn)的某些可預見性維護。 EAM 設備管理中，預防性維護功能成為其重要的組成部份，在 EAM 中可以為設備的維護 項制定標準，參與績效考核，預防性維護還可與檢修項目對接，設定運行周期，到期給出提示，可生成檢修項目，項目驗收后形成閉環(huán)。維護歷史作為設備的運行維護檔案保留在數(shù)據(jù)庫中。 40 13) 短期目標 長期目標 短期目標： 以實現(xiàn)點檢標準化，日常點檢，工作交接，運行等數(shù)據(jù)信息化為短期上線目標，使設備狀態(tài)數(shù)據(jù)本地、遠程都能輕松監(jiān)控，實現(xiàn)設備狀態(tài)數(shù)據(jù)的共享。 長期目標： 實施 EAM 系統(tǒng)，其意義不僅僅在于對于軟件功能的應用，更為重要的是通過這樣一個平臺搭建過程，能夠將企業(yè)中各組織機構原來參差不齊的管理模式和數(shù)據(jù)模式統(tǒng)一起來 。通過實施初期的統(tǒng)一規(guī)劃，使得企業(yè)內部的編碼，點檢流程，數(shù)據(jù)格式等有機的統(tǒng)一起來。通過 EAM 系統(tǒng)實施，以采集的監(jiān)測數(shù)據(jù)為支撐，做到設備狀態(tài)預警，驅動檢維修工作，工作無縫銜接，為管理層提供有效的檢修資源合理計劃、檢修工單的合理安排等管理工作和考核的平臺。 41 5) 第二階段： 設備檢修子系統(tǒng)上線 步驟： 企業(yè)設備維修業(yè)務流程的系統(tǒng)集成整合 檢修項目作業(yè)標準，檢修技術標準建立。與績效影響系數(shù)內在數(shù)據(jù)聯(lián)系的建立 設備狀態(tài)預警數(shù)據(jù)、缺陷數(shù)據(jù)形成檢修項目，制定責任人績效考評基礎數(shù)據(jù)。 形成備件需 求，遺留備件消耗痕跡，形成備件消耗臺帳。 檢修項目的計劃匯總 檢修工單的制定 檢修項目的驗收，預警數(shù)據(jù)、缺陷數(shù)據(jù)的自動閉環(huán) 檢修項目績效考評的自動完成，責任人完成的效率、質量情況屬績效考量因素 42 1) 企業(yè)設備維修業(yè)務流程的系統(tǒng)集成整合 集成與各企業(yè)相適應的設備維修統(tǒng)程需求，維修流程是否涵蓋企業(yè)、二級單位、作業(yè)區(qū)各個層級的審批，由各個專業(yè)、各個時期提出的尚待處理的全局、全面、全期的維修需求總賬，強力支持企業(yè)各個層級把握維修需求總體情況，平衡維修資源配臵，避免缺漏項。以信息化的手段整合各企 業(yè)維修工作流程，使編制定修計劃、安排維修資源，檢修項目審批等非常方便。 2) 檢修項目作業(yè)標準，檢修技術標準建立。與績效影響系數(shù)內在數(shù)據(jù)聯(lián)系的建立 維修工作標準體現(xiàn)了設備管理系統(tǒng)與設備管理四大標準的緊密結合， EAM 系統(tǒng)維修工作標準由維修技術標準、點檢標準、給油脂標準和維修作業(yè)標準等四項標準組成。 維修工作標準中加入了企業(yè)關鍵績效指標的評分考核功能，通過對標準化工作的關鍵參數(shù)進行績效設臵，衡量流程績效的一種目標式量化管理指標，對企業(yè)運作過程中關鍵成功要素的提煉和歸納，是把企業(yè)的戰(zhàn)略目標分解為可操作的工作目標的 工具，是企業(yè)績效管理的基礎。 43 3) 設備狀態(tài)預警數(shù)據(jù)、缺陷數(shù)據(jù)形成檢修項目，制定責任人績效考評基礎數(shù)據(jù)。 由于缺乏計算機系統(tǒng)的支撐，企業(yè)無法集中、統(tǒng)一管理設備隱患、停機檢查和潤換、停機更換件等設備檢修需求，無法形成完整反映待修項目的維修需求臺帳，可能導致對設備定修時機、時間的掌控能力不足，可能導致設備定修缺漏項。 EAM 首先將各類項目來源，建立各種類型檢修項目數(shù)據(jù)，以檢修項目做為最小工作單元，制定其責任人及績效考評基數(shù)，實現(xiàn)全程跟蹤、考核到人、閉環(huán)管理。 檢修項目 44 4) 形成備件需求，遺留備件 消耗痕跡，形成備件消耗臺帳。 備件的使用由維護、維修、工程項目組成，形成的備件需求計劃， EAM 中檢修項目審批后實現(xiàn)自動生成備件需求計劃，由備件管理模塊統(tǒng)一管理。 5) 檢修項目的計劃匯總 由各個專業(yè)、各個時期提出的尚待處理的全局、全面、全期的檢修項目需求總賬，企業(yè)各個層級把握維修需求總體情況，做到平衡維修資源配臵。 檢修計劃 45 6) 檢修工單的制定 以計劃平衡結果為基礎，對項目進行分類處理，下發(fā)檢修工作任務單： 7) 檢修項目的驗收，預警數(shù)據(jù)、缺陷數(shù)據(jù)的自動閉環(huán) 以檢修項目最終驗收結果為依據(jù) ，如驗收合格，所對應的項目來源（如：預警數(shù)據(jù)、點檢缺陷數(shù)據(jù)）自動形成閉環(huán)處理。 46 8) 檢修項目績效考評的自動完成，責任人完成的效率、質量情況屬績效考量因素 ： 在以設備維修技術標準和作業(yè)標準為依據(jù)下，定修的工作量、人力資源、需求量可以較為準確的估算，因此，可以以時間、工時、項目質量、作業(yè)步驟執(zhí)行情況等因素考量績效 分數(shù) ，進行績效考核。 9) 短期目標 長期目標 短期目標： 以實現(xiàn)檢修項目整個流程的信息化，自動形成預警數(shù)據(jù)、缺陷數(shù)據(jù)自動閉環(huán)，責任人績效的自動考評與手動考評等的信息化流程。 長期目標： 長期運行將 不斷豐富檢修項目的維修工作標準化，包括維修作業(yè)標準，維修技術標準，最終形成企業(yè)寶貴的標準知識庫，為以后的檢修工作起決定性的指導意義，為人員的績效考評充實標準數(shù)據(jù)支撐。 6) 第三階段： 設備備件計劃、采購、庫存子系統(tǒng)上線 目前上一些企業(yè)備件的計劃、采購、倉庫出、入庫、報修