【正文】 Mg10)、 ZL303(ZAlMg5Si1)等 . ? 主要用于制造外形簡(jiǎn)單、承受沖擊載荷、在 腐蝕性介 質(zhì)下工作的零件，如艦船配件、氨用泵體 等。 鼓風(fēng)機(jī)密封件等(ZL10 301) ? AlZn系鑄造鋁合金 ? 這類合金的鑄造性能好，強(qiáng)度較高，可自然時(shí)效強(qiáng) 化；但密度大，耐蝕性較差。 大型空壓機(jī)活塞 (ZL401) ? 常用代號(hào)為 ZL401(ZAlZn11Si7)、 ZL402(ZAlZn6Mg)等 . ? 主要用于制造形狀復(fù) 雜受力較小的汽車(chē)、飛 機(jī)、儀器零件。 二、銅及銅合金 （一）純銅 ? 純銅呈紫紅色，故又稱紫銅，具有面心立方晶格，無(wú)同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變，無(wú)磁性。 ? 純銅具有優(yōu)良的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性，在大氣、淡水和冷凝水中有良好的耐蝕性。塑性好。無(wú)氫脆現(xiàn)象。 ? T1T4； OFC無(wú)氧銅 熱軋銅合金 無(wú)氧銅 ? 銅合金常加元素為 Zn、 Sn、 Al、 Mn、 Ni、 Fe、 Be、 Ti、 Zr、 Cr等，既提高了強(qiáng)度，又保持了純銅特性 . ? 銅合金分為黃銅、青銅、白銅三大類。 銅管 銅與黃銅帶 （ 二 ） 銅合金 1. 黃銅 （ CuZn） ? 以 鋅 為主要合金元素的銅合金稱為黃銅 。 ? 黃銅按化學(xué)成分可分為普通黃銅和特殊黃銅。 ? 按工藝可分為加工黃銅和鑄造黃銅。 黃銅鑄件 黃銅棒 （ 1）普通黃銅 ? 銅與鋅的二元合金 稱為普通黃銅 。 ? 加工普通黃銅的牌 號(hào)為： H (黃 ) + 表示 銅平均百分含量的數(shù) 字，如 H68。 ? 從銅鋅合金相圖可以看出黃銅有 ? 和 ?+?’ 兩種組織 ,分別稱 單相黃銅 和 兩相黃銅 。 ? 單相黃銅塑性好。 ? 常用牌號(hào)有 H80、 H70、 H68。 ? 適于制造 冷變形零件 ，如彈殼、冷凝器管等。 ? 兩相黃銅熱塑性好 , 強(qiáng)度高 . ? 常用牌號(hào)有 H5 H62。 ? 適于制造 受力件 ，如墊圈、彈簧、導(dǎo)管、散熱器等。 冷凝器管 汽車(chē)機(jī)油泵襯套 （ 2）特殊黃銅 ? 在普通黃銅的基礎(chǔ)上加入 Al、 Fe、 Si、 Mn、 Pb、 Sn、 Ni 等元素形成特殊黃銅。 ? 加工特殊黃銅的牌號(hào)為： ? H(黃 )+主加元素符號(hào) (Zn除 外 )+銅平均百分含量 +主加元素 平均百分含量 , 如 HPb591. ? 特殊黃銅強(qiáng)度、耐蝕性比普 通黃銅好，鑄造性能改善。 黃銅制品 黃銅棒 ? 常用牌號(hào)有 HPb63 HAl601 HSn62 HFe591 ZCuZn38Mn2Pb ZCuZn16Si4等。 ? 主要用于船舶及化工零件，如冷凝管、齒輪、螺旋 槳、軸承、襯套及閥體等。 2. 青銅 ? 除黃銅和白銅外的其他銅合金 統(tǒng)稱為青銅 。 ? 加工青銅的牌號(hào)為： Q +主加 元素符號(hào)及其平均百分含量 +其 他元素平均百分含量 ? 如 QSn43(含 4%Sn、 3%Zn). ? 常用青銅有 錫青銅、鋁青銅、 鈹青銅、硅青銅、鉛青銅 等。 青銅制品 （ 1）錫青銅 ? 是以錫為主加元素的銅合金， 錫含量一般為 3~14%。 ? 錫青銅鑄造流動(dòng)性差，鑄件密 度低，易滲漏，但體積收縮率在 有色金屬中最小 。 ? 錫青銅 耐蝕性 良好，在大氣、 海水及無(wú)機(jī)鹽溶液中的耐蝕性比 純銅和黃銅好，但在硫酸、鹽酸 和氨水中的耐蝕性較差。 錫青銅錠 CuSn相圖 ? 常用牌號(hào)有 QSn4 、 ZCuSn10Pb1等。 ? 主要用于耐蝕承載件 , 如彈簧、軸承、齒輪軸、 蝸輪、墊圈等。 錫青銅管 船用青銅軟管快速接頭閥 (錫青銅閥體、閥蓋 ) （ 2）鋁青銅 ? 以鋁為主加元素的銅合金，鋁含量為 5~11%。 ? 強(qiáng)度、硬度、 耐磨性 、耐熱性及耐蝕性高于黃銅和錫青銅，鑄造性能好，但焊接性能差。 大型水力發(fā)電設(shè)備中的抗磨環(huán) 常用牌號(hào)有 QAl QAl ZCuAl8Mn13Fe3Ni2等。 ? 主要用于制造船舶、飛機(jī)及儀器中的高強(qiáng)、耐磨、耐蝕件，如齒輪、軸承、蝸輪、軸套、螺旋槳等。 （ 3）鈹青銅 ? 以鈹為主加元素的銅合金，鈹含量為 ~%。 ? 具有高的強(qiáng)度、彈性極限、耐磨性、耐蝕性，良好的 導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、冷熱加工及鑄造性能，但 價(jià)格較貴 . 鈹青銅制品 ? 常用牌號(hào)有 QBe 、 。 ? 用于重要的彈性件、耐磨 件，如精密彈簧、膜片，高 速、高壓軸承及防爆工具、 航海羅盤(pán)等重要機(jī)件 . ? 普通白銅是 CuNi二元合金，具有較高的 耐蝕性和抗 腐蝕疲勞 性能及優(yōu)良的冷熱加工性能。 ? 普通白銅牌號(hào)： B+鎳的平均百分含量，如 B5。 ? 常用牌號(hào)有 B B19等 。用于在蒸汽和海水環(huán)境下工 作的精密機(jī)械 ,儀表零件及冷凝器 ,蒸餾器 ,熱交換器等 . 白銅件 3. 白銅 ? 以鎳為主要合金元素的銅 合金稱白銅 。分普通白銅和 特殊白銅。 ? 特殊白銅是在普通白銅基礎(chǔ)上添加 Zn、 Mn、 Al等元 素形成的，分別稱鋅白銅、錳白銅、鋁白銅等。 ? 其耐蝕性、強(qiáng)度和塑性高，成本低。 ? 常用牌號(hào)如 (康銅 )、 (考銅 )。 ? 用于制造精密機(jī)械、儀表零件及 醫(yī)療器械等。 康銅熱偶 白銅型材 單向 090 0/45 +45 剪切片 三、鈦及鈦合金 （一）純鈦 ? 純鈦密度小，熔點(diǎn)高。 ℃ 發(fā)生同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變 ?Ti??Ti, 由體心立方 ?Ti轉(zhuǎn)變?yōu)槊芘帕??Ti. ? 純鈦 比強(qiáng)度高，塑性、 低溫韌性和耐蝕性好。 美 F22戰(zhàn)機(jī)約 36%重量的零件用鈦合金制造 ? 純鈦主要用于 350℃ 以下工作、強(qiáng)度要求不 高的零件，如石油化工 用熱交換器、反應(yīng)器， 海水凈化裝置及艦船零 部件。 鈦鋼復(fù)合反應(yīng)釜 鈦管換熱器 鈦制蒸餾塔 （二）鈦合金 ? 純鈦加入合金元素形成鈦合金。鈦合金幾乎 都含有 鋁。鋁能提高鈦合金的強(qiáng)度、比強(qiáng)度和再結(jié)晶溫度 . ? 按退火組織，鈦合金可分 為 ?型鈦合金、 ?型鈦合金和 ?+?型鈦合金三類，它們的 牌號(hào)分別用 TA、 TB、 TC加 順序號(hào)表示 。如 TA TB TC4等。其中 TA0~TA3為工 業(yè)純鈦。 鈦合金泵 ? ?型鈦合金 ? 主加元素為鋁，還有 錫、硼 等。 ? 不能熱處理強(qiáng)化，通 常在退火狀態(tài)下使用 ,組 織為單相 ?固溶體 . ? 強(qiáng)度低于另兩類鈦合 金，但高溫強(qiáng)度、低溫 韌性及耐蝕性優(yōu)越 . 鈦合金氫泵誘導(dǎo)輪 鈦合金氫泵殼體 ?常用牌號(hào)有 TA TA7等 ? 主要用于制造 500℃ 以下工作的 零件，如飛機(jī)壓氣機(jī)葉片、導(dǎo)彈的 燃料罐、超音速飛機(jī)的蝸輪機(jī)匣及 飛船上的高壓低溫容器等。 鈦合金衛(wèi)星框架 鈦合金液下泵 ?Ti合金組織 ??型鈦合金 ? 加入的合金元素有 鉬、 鉻、釩、鋁 等。 ? 經(jīng)淬火加時(shí)效處理后， 組織為 ?相基體上分布著 細(xì)小的 ?相粒子。 ? 這類合金強(qiáng)度高，但冶 煉工藝復(fù)雜，難于焊接 , 應(yīng)用受到限制。 鈦合金管 鈦合金管應(yīng)用 ? ?型鈦合金有 TB TB TB4三個(gè)牌號(hào)。 ? 主要用于 350℃ 以下 工作的結(jié)構(gòu)件和緊固件 , 如飛機(jī)壓氣機(jī)葉片、軸、 彈簧、輪盤(pán)等。 鈦合金棒 β 鈦合金眼鏡架 鈦離心泵 ? ?+?型鈦合金 ? 加入的合金元素有鋁、釩、 鉬 鉻等。 ? 可進(jìn)行熱處理強(qiáng)化，強(qiáng)度高，塑性好，具有良好的熱強(qiáng)性、耐蝕性和低溫韌性。 ? ?+?型鈦合金共有九個(gè)牌號(hào)，其中以 TC4應(yīng)用最廣、用量最大，其經(jīng)過(guò) 淬火加時(shí)效處理 后，組織為 ?+?+時(shí)效析出的針狀 ?。 ? ?+?型鈦合金主要用于制造 400℃ 以下工作的飛機(jī)壓氣機(jī)葉片、火箭發(fā)動(dòng)機(jī)外殼、火箭和導(dǎo)彈的液氫燃料箱部件及艦船耐壓殼體等 . TC18： 5Al5V5Mo1Cr1Fe TC4： 6Al4V 四、軸承合金 ? 制造滑動(dòng)軸承的軸瓦及其內(nèi)襯的耐磨合金稱為軸承合金 ?；瑒?dòng)軸承是許多機(jī)器設(shè)備中對(duì)旋轉(zhuǎn)軸起支撐 作用的 重要部件，由軸承體和軸瓦兩部分組成。 與滾動(dòng)軸承相比滑動(dòng)軸承具 有承載面積大，工作平穩(wěn)，無(wú) 噪音及拆裝方便等優(yōu)點(diǎn) 。 對(duì)軸承合金的性能要求： ⑴ 足夠的強(qiáng)度和硬度 ， 以承受軸徑較大的單位壓力 。 ⑵ 足夠的塑性和韌性 ， 以承受軸頸施加交變沖擊載荷 . (3)良好的磨合能力 ， 以防止軸與軸瓦之間咬合 。 (4)高耐磨性 ， 以減少軸頸磨損 ， 保證軸與軸瓦良好的 跑合 。 (5)良好的導(dǎo)熱性和耐蝕性 ， 較小的膨脹系數(shù) ， 防止因 摩擦升溫而發(fā)生咬合 。 ? 為滿足上述性能要求，軸承合金的組織應(yīng)是軟的基體上分布著硬的質(zhì)點(diǎn)或硬的基體上分布著軟的質(zhì)點(diǎn) . ? 當(dāng)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，軟的基體（或質(zhì)點(diǎn)）被磨損而凹陷，減少了軸頸與軸瓦的接觸面積，有利于儲(chǔ)存潤(rùn)滑油 和軸與軸瓦間的磨合，而硬的質(zhì)點(diǎn) (基體 )則支撐著軸頸，起承載和耐磨作用 .軟基體 (或質(zhì)點(diǎn) )還能起嵌藏外來(lái)硬雜質(zhì)顆粒的作用 , 以避免擦傷軸頸。 錫 基軸承合金是以錫為主并加入少量銻、銅等元素組成的合金，熔點(diǎn)較低，是軟基體硬質(zhì)點(diǎn)組織類型的軸承合金。 常用軸承合金 ? 工業(yè)上常用的是 錫基 、 鉛基軸承合金 , 又稱巴氏合金 。 ? 典型牌號(hào)為 ZChSnSb116。 ? (其組織為 ?基體 +白亮塊狀 SnSb+星狀 Cu3Sn) ZChSnSb116合金的顯微組織 鉛 基軸承合金 ? 是以 鉛 為主加入少 量銻、錫、銅等元素 的合金，也是軟基體 硬質(zhì)點(diǎn)型軸承合金。 ? 典型牌號(hào)為 ZChPbSb16162。 ZChPbSb16162合金的顯微組織 [(?+?)共晶基體 +方塊狀 SnSb+針狀Cu3Sn]