【正文】 （ 1）沖擊式 利用粒子沖擊擋板捕集較粗粒子。 （ 2）反轉式 改變氣流流動方向而捕集較細粒子。 （ 3）旋風除塵器 除塵機理：利用旋轉氣流產(chǎn)生的離心力使塵粒從氣 流中分離。 1）含塵氣流進入除塵器后，沿外壁由上向下做旋轉運動。 2）當旋轉氣流的大部分到達錐體的底部后，轉而向上沿軸心旋轉，最后經(jīng)排氣管排出。 3）氣流做旋轉運動時，離心力作用下塵粒逐漸向外壁運動，到達外壁的塵粒最后逐漸落入灰斗。 進口 圓柱體 錐體 排出口 儲灰斗 煙氣 Q: 煙氣流量 D：旋轉除塵器直徑 de：排出管直徑 A：進口面積 v1: 氣體進口速度 R: 旋轉半徑 d0: 交界圓柱面直徑 r0: 交界圓柱面半徑 h0: 交界圓柱面高度 （ 3）軸線速度 速度： （ 1）切向速度 外渦旋速度 vT 內渦旋速度 vt （ 2）徑向速度 vr 常數(shù)?nT Rv外渦旋的切線速度反比于旋轉半徑的 n次方。 KDTDn,:Tm:)2 8 3]()([1氣體的溫度旋風除塵器直徑，???內渦旋的切線速度正比于旋轉半徑。 旋轉角速度:/wwRv t ?m:hm:20000交界圓柱面的高度，交界圓柱面的半徑，rhrQvr??渦旋氣流的平均徑向速度 vr： 2121 vp ????壓力損失： 2/16edA??mvdrvd rcTpc,d36c0203：除塵器的分割直徑?????旋風除塵器的除塵效率 如果 FCFD，離心力作用下粒子將移向外壁而被捕集。 如果 FCFD，氣流作用下粒子將移向內渦旋。 如果 FC=FD，粒子將位于界面上不停的旋轉， 50%的可 能性移向外壁而被捕集。 2/1200 ]18[Tprc vrvd???旋風除塵器的除塵效率 ])(6 9 3 x p [1 11????? ncpi dd?例題 6 2 已知：采用 XZT 90 型旋風除塵器凈化含塵煙氣（溫度為 423K ，煙塵真密度為2. 1g / c m 3 ），氣體入口速度為 13 m / s ，處理氣體量 Q =1 .3 7 m 3 /s 。試確定凈化煙氣時的分割直徑和壓力損失。已知該除塵器筒體直徑 0 .9 m ，排氣管直徑為 0. 45 m ，排氣管下緣至錐頂?shù)母叨葹?2. 58 m ， 423K 時煙氣的粘度 為 2. 4 10 5 P a s 。 解：假設接近圓筒壁處的氣流切向速度近似等于氣流的入口速度，即 v 1 = 1 3 m / s ，取內外渦旋交界圓柱的直徑 d 0 =0 .7 d e 。 交界上氣流的切向速度為： smv T/) (13 ???? ]283423][)([1]283) ] [([1???????TDn平均徑向速度為： smhrQv r / 00??????? ?分割直徑為： mmvrvdTprc???] 1 0 02 2 []18[62/1252/1002????????????? PavdAmkge2121)(1316/16/423273221223???????????????????? 影響旋風除塵器效率的影響因素 二次效應 較小粒徑區(qū)域，理應逸出的粒子由于聚集或被較大塵粒撞向壁面而脫離氣流獲得捕集， 實際效率高于理論效率 。 較大粒徑區(qū)間， 實際效率低于理論效率 ，原因是理應沉降入灰斗的塵粒卻隨凈化后的氣流一起排走。 比例尺寸 相同的切向速度下，筒體直徑越小，粒子受到的慣性離心力越大，除塵效率越大 。 如果筒體直徑過小，粒子容易逃逸，使效率下降。 排出管直徑越小，分割直徑越小，則除塵效率越高。如果排出管直徑太小，會使壓力損失增加。 旋風除塵器的特征長度： 從排出管下部至氣流下降的最低點之間的距離。 3/12)( ADdl e?旋風除塵器排氣管以下部分的長度應當接近或等于特 征長度。 除塵器下部的嚴密性 煙塵的物理性質 操作變量 氣體的密度和粘度 塵粒的大小和比重 煙氣的含塵濃度 提高煙氣入口速度，旋風除塵器分割直徑變小，效 率提高。 10~25m/s 旋風除塵器的結構型式 按進氣方式分類 切向進入式 軸向進入式 直入式 蝸殼式 旋風除塵器的設計選型 （ 2） 確定進口速度。 （ 1） 根據(jù)含塵濃度、粒度分布、密度等煙氣特征及除塵要求、阻力要求等，合理地選擇旋風除塵器的型式 。 ??pv ?? 21（ 3） 確定進口面積、入口寬度和高度。 1vQbhA ??（ 4）確定各部分幾何尺寸 XLT/A 旋風除塵器 X 除塵器 L 離心 T – 筒式 入口寬度 , b： 入口高度 , h： 筒體直徑 , D： 排出筒直徑 , de： 筒體高度 , L： 錐體高度 , H： 灰斗直徑 , d1： 第 2節(jié) 電除塵器 氣體通過 高壓電場 進行電離的過程中，使塵粒帶電，并且電場力作用下使塵粒沉積于集塵板上，從而將塵粒從含塵氣體中分離出來的一種除塵設備。 特點： 靜電力直接作用于粒子上，而不是作用于整 個氣流上。 電除塵器的主要優(yōu)點 ? 壓力損失小，一般為 200~500Pa。 ? 處理煙氣量大，可達 105~106 m3/h。 ? 能耗低，大約為 ~ kWh/1000m3。 ? 對細粉塵有很高的捕集效率，高達 99%。 ? 可以處理高溫或強腐蝕性氣體。 一、電除塵器的工作原理 ? 懸浮粒子荷電 ? 電場內帶電粒子遷移和捕集 ? 將捕集物從集塵板表面上清除 二、電暈放電 放電金屬線 金屬管 電暈區(qū) 含負離子區(qū) ? 假定電暈電極為負極，從金屬線表面或附件釋放出大量的電子，電子移向正極，與氣體分子發(fā)生碰撞并使之離子化，結果又產(chǎn)生大量的電子。（雪崩過程） ? 假定存在電負性氣體（氧氣、水蒸氣和二氧化碳），則電暈產(chǎn)生的電子會被氣體捕獲并產(chǎn)生負離子 。 ? 雪崩過程產(chǎn)生的正離子與金屬表面碰撞并產(chǎn)生新電子。 起始電暈電壓 ? 開始產(chǎn)生電暈電流時所施加的電壓。 電極之間的電壓。：施加于電暈線和集塵管式除塵器的半徑；電暈線半徑；距電暈線中心的距離；V:b::)/l n ()(arabrVrE ?為導線光滑修正系數(shù)。分別為操作溫度和壓力和mpTa t mpKTTppamEc298T)(10300006?????????)l n ()(1063abaamV c?? ???暈電壓：電暈電極表面上起始電電暈特性的影響因素 ? 氣體的組成 ? 溫度和壓力 ? 電壓的波形 三、粒子荷電 ? 第一種：靜電力作用下離子做定向運動， 與粒子碰撞而使粒子荷電，稱為電 場荷電或碰撞荷電。 ? 第二種：由離子的擴散現(xiàn)象而導致的粒子 荷電過程，稱之為擴散荷電。 ：電場強度：真空介電常數(shù)：粒子相對介電常數(shù)00020)2(3EEdqp????????電場荷電 粒子直徑 dp 假定 直徑 為 1 μ ｍ 的 粒子 置于 電暈 電場 ， 電場 的強度E 0 = 6 105Ｖ /m , 粒子 的 介電常數(shù) 為 ６ ， 求 粒子 的荷電量 。 解： 個電子2 3 4101 . 6)106()10()()86()2(3191717526122020???????????????????CEdq p???? 擴散荷電 smuCkkTtNdueek T dnpp/,em/,NKTJ/ )81l n (219300022023動速度：氣體離子的平均熱運：電子電量個：離子密度：氣體溫度，：波爾茲曼常數(shù)，????????粒子直徑 dp 四、荷電粒子的運動和捕集 0,0t3?????????時初始條件：當pp dqEdtdm)])3e x p( (1[3 tm ddqE ppp ????? ???ppdqE??? 3?粒子的捕集效率 )e x p (1 iiQA?? ???德意希分級效率方程 德意希分級效率方程概括了分級除塵效率與集塵板面積、氣體流量和顆粒驅進速度之間的關系。 )e x p (1取為一般 kQA k?? ???有效驅進速度 被捕集粉塵的清除 ? 粉塵沉積于電暈極上會影響電暈電流的大小和均勻性。 濕式電除塵器：用水沖洗集塵極板，使極板表面 經(jīng)常保持著一層，粉塵降落于水 膜上，隨水膜流走，從而達到清 灰的目的。 優(yōu)點 : ? 粉塵重新進入量低 ? 可以凈化部分有害氣體（ SO2和 HF） 缺點 : ? 極板腐蝕 ? 污泥處理 干式除塵器 ? 電磁振打 ? 錘式振打 六、電除塵器結構 電暈電極 圓形線 星形線 鋸齒線 芒刺線 電暈線的要求 ? 起暈電壓低 ? 電暈電流大 ? 機械強度大 ? 容易清灰 集塵極 振打時粉塵的二次揚起少。 單位集塵面積消耗金屬量低。 應有一定的剛性，不易變形。 造價低。 高壓供電設備 ? 高壓供電設備提供粒子荷電和捕集所需要的高場強和電暈電流。 七、粉塵比電阻 為了電暈極和集塵極之間能順利輸送離子電流，沉積于集塵極表面的粉塵必須具有一定的 導電性 。 克服高比電阻影響的方法 ? （ 1）保持電極表面清潔。 ? （ 2）增加煙氣濕度，或向煙氣中加入 SO NH3及 Na2CO3。 八、電除塵器的選擇和設計 板間距 S 23~28cm 驅進速度 ω 3~18cm/s 比集塵極表面積 A/Q 300~2400m3/(1000m3/min) 氣流速度 v 1~2m/s 長高比 L/H ~ 比集塵表面積的確定 )1l n (1)1 1l n (1 PQAee ??????集塵板長高比的確定 氣流速度的確定 氣體的含塵濃度 第四節(jié) 袋式除塵器 凈化氣 含塵氣體 濾袋 振動機構 一、工作原理 ? 常見的濾料由棉、毛和人造纖維等加工而成，濾料本身網(wǎng)孔較大，一般為 20~50μm，因而新鮮濾料的除塵效率較低。 ? 顆粒因截留、慣性碰撞、靜電和擴散作用，逐漸于濾袋表面形成粉塵初層。 粉塵初層 濾布 主要過濾層 形成顆粒初層和支撐它的作用 過濾速度 ? 煙氣實際體積流量與濾布面積之比，所以也稱為氣布比。 ? 提高過濾速度，壓力損失增加和去除效率下降。 ? 提高過濾速度，將降低濾布面積，減少除塵器體積、占地面積和投資。 二、壓力損失 ? 壓力損失是重要的技術經(jīng)濟指標，它決定能量消耗，還決定清灰間隔時間。 PapPapPapppppfpf,失為通過顆粒層的壓力損損失為通過清潔濾料的壓力失，為袋式除塵器的壓力損????????pgpfgfpf KvxKvxppp?????????