4高強(qiáng)度耐候鋼技術(shù)條件-資料下載頁
2024-09-05 14:56本頁面
【正文】 盤應(yīng)不超過一個(gè)。3．2 熔敷金屬3．2．1熔敷金屬的力學(xué)性能須符合表2的規(guī)定。表2 熔敷金屬的力學(xué)性能焊絲牌號(hào)抗拉強(qiáng)度Rm(N/mm2)下屈服強(qiáng)度ReLa(N/mm2)斷后伸長(zhǎng)率A（%）40℃沖擊功Akv（J）TH500—NQ—Ⅱ≥500≥400≥22≥60TH550—NQ—Ⅱ≥550≥450a 拉伸試驗(yàn)時(shí)，若屈服現(xiàn)象不明顯。3．2．2熔敷金屬加速腐蝕試驗(yàn)須符合表3的規(guī)定。表3 熔敷金屬的耐腐蝕性能焊絲牌號(hào)相對(duì)腐蝕率a（%）TH500—NQ—Ⅱ≤10TH550—NQ—Ⅱa相對(duì)腐蝕率=|（母材失重—熔敷金屬失重）/母材失重|，母材應(yīng)符合《鐵道貨車用高強(qiáng)度耐大氣腐蝕鋼熱軋板（帶）訂貨技術(shù)條件》的規(guī)定。︱︱3．3焊接接頭彎曲試驗(yàn)須符合表4的規(guī)定，彎曲試驗(yàn)后，試樣表面不得有肉眼可見的裂紋。表4 焊接接頭的彎曲性能焊絲牌號(hào)彎心直徑（mm）彎曲角度（176。）TH500—NQ—Ⅱ3a120TH550—NQ—Ⅱ3a1203．4焊絲抗裂性能試驗(yàn)須符合表5的規(guī)定。表5 焊絲的抗開裂性能焊絲牌號(hào)表面裂紋率（%）斷面裂紋率（%）根部裂紋率（%）TH500—NQ—Ⅱ≤5≤5≤5TH550—NQ—Ⅱ4試驗(yàn)方法4．1 焊絲化學(xué)成份的允許偏差須符合GB/T222—1984的規(guī)定。焊絲化學(xué)成分分析方法可按供需雙方協(xié)商的任何方法進(jìn)行。仲裁試驗(yàn)應(yīng)按GB/T223相應(yīng)規(guī)定進(jìn)行。4．2 熔敷金屬4．2．1 熔敷金屬焊接試板可選用TB／T1979—2003中任何一種材料，也可采用普通鋼板，但須用試驗(yàn)焊絲在坡口面及墊板表面堆焊兩層以上；厚3mm以上的隔離層，試板間距須符合GB／T 8110—1995相關(guān)規(guī)定。 4．2．2 熔敷金屬拉伸試驗(yàn)、低溫沖擊試驗(yàn)的試樣尺寸、取樣位置按GB／T 8110—1995規(guī)定進(jìn)行。 4．2．3 熔敷金屬拉伸試驗(yàn)按GB／T2652—1989規(guī)定進(jìn)行。 4．2．4 熔敷金屬低溫沖擊試驗(yàn)按GB／T2650—1989規(guī)定進(jìn)行。 4．2．5 熔敷金屬加速腐蝕試驗(yàn)所需試樣應(yīng)取自多層堆焊金屬上，試驗(yàn)按TB／T2375—1993的規(guī)定進(jìn)行。 4．3 接頭彎曲試樣的取樣方法按GB／T2653—1989規(guī)定進(jìn)行，試驗(yàn)按GB／T232—1999規(guī)定進(jìn)行。 4．4 焊絲抗裂試驗(yàn)溫度為5～20℃，試板厚度為14mm— 18mm，焊接線能量應(yīng)為17177。2 kJ／cm，試驗(yàn)參照GB／T4675．1— 1984規(guī)定進(jìn)行。 5 檢驗(yàn)規(guī)則 5．1 鐵道貨車用高強(qiáng)度耐大氣腐蝕鋼焊絲需經(jīng)產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證后方可在鐵道貨車上使用。 5．2 出廠檢驗(yàn) 焊絲應(yīng)經(jīng)過制造廠檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格后方可出廠。 5．3 型式檢驗(yàn) 5．3．1 出現(xiàn)下列情況之一應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)： a)正常生產(chǎn)后，如材料和生產(chǎn)工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)； b)正常生產(chǎn)時(shí)，每生產(chǎn)一年后； c)停產(chǎn)一年后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)； d)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)。 5．3．2 焊絲的型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為3．1．．3. 1．其余項(xiàng)目可由供需雙方協(xié)商確定。 5．4 焊絲的組批規(guī)則、測(cè)量、復(fù)驗(yàn)應(yīng)符合GB／T8110—1995的相應(yīng)規(guī)定。 6 包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書 焊絲的包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書應(yīng)符合GB／T8110 —1995相應(yīng)規(guī)定。 7 焊絲盤(卷)尺寸、重量 焊絲盤(卷)尺寸及繞絲重量應(yīng)符合GB／T8110 —1995的相應(yīng)規(guī)定。 主題詞：車輛 貨車 高強(qiáng)鋼 技術(shù)條件 通知抄送：中國(guó)鐵路物資總公司。鐵道部運(yùn)輸局 2003年11月19日印發(fā)21
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