【正文】 約規(guī)則按GB／T8170—1987的規(guī)定。 5．7．4 如有特殊要求，可由供需雙方協(xié)商確定。 5．4．4 沖擊試驗結(jié)果為一組三個試樣試驗結(jié)果的平均值，允許其中一個試樣的試驗結(jié)果小于規(guī)定值，但不得小于規(guī)定值的 70％。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本技術(shù)條件，然而，鼓勵根據(jù)本技術(shù)條件達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。 二00三年十一月十七日 鐵道貨車用高強度耐大氣腐蝕鋼熱軋板(帶)訂貨技術(shù)條件(暫行) 1 范圍 本技術(shù)條件規(guī)定了鐵道貨車用高強度耐大氣腐蝕鋼熱軋板(帶)的外形尺寸和重量及其允許偏差、鋼牌號表示方法、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、標志及質(zhì)量證明書等。 5．4 力學和工藝性能 5．4．1 力學和工藝性能須符合表2的規(guī)定。 5．7．2 如表面有上述缺陷允許清除，清除的深度不得超過鋼材厚度公差之半，并須保證鋼板及鋼卷允許的最小厚度?；瘜W成份有異議時，應采用GB／T223規(guī)定的化學分析法仲裁。焊絲須密排層繞。 4．2．5 熔敷金屬加速腐蝕試驗所需試樣應取自多層堆焊金屬上，試驗按TB／T2375—1993的規(guī)定進行。 7 焊絲盤(卷)尺寸、重量 焊絲盤(卷)尺寸及繞絲重量應符合GB／T8110 —1995的相應規(guī)定。焊絲化學成分分析方法可按供需雙方協(xié)商的任何方法進行。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本技術(shù)條件。表6 耐腐蝕性能試驗對比試樣牌號及化學成份鋼牌號化學成份 %CSiMnPSCuCrNiQ345B≤≤≤≤≤≤7 檢驗規(guī)則7．1 鐵道貨車用耐大氣腐蝕鋼板及鋼帶需經(jīng)產(chǎn)品質(zhì)量認證后方可在鐵道貨車上使用。 5．5．2 對耐大氣腐蝕鋼新品種，須進行室內(nèi)加速腐蝕試驗 (周期浸潤腐蝕試驗等) 以驗證其耐腐蝕性能。 5 技術(shù)要求 5．1 鋼的牌號及化學成份 5．1．1 鋼的牌號和化學成份(熔煉分析)須符合表1的規(guī)定。中華人民共和國鐵道部運輸局運裝貨車[2003]387號關(guān)于公布《鐵道貨車用高強度耐大氣腐蝕鋼熱軋板(帶)訂貨技術(shù)條件(暫行)》和《鐵道貨車用高強度耐大氣腐蝕鋼焊絲訂貨技術(shù)條件(暫行)》的通知中國鋼鐵協(xié)會，武漢鋼鐵集團公司，鞍山鋼鐵集團公司，寶鋼股份公司，包頭鋼鐵集團公司，攀枝花鋼鐵集團公司，北京昌鐵樣焊接制品有限公司，各機車車輛廠、車輛廠，內(nèi)蒙古第一機械制造集團公司，晉西機器廠，重慶重型鑄鍛廠，鐵科院金化所，鐵科院標準所，鐵道部駐各機車車輛廠、車輛廠、內(nèi)蒙古第一機械制造集團公司車輛驗收室：2003年10月30—31日，鐵道部運輸局在上海組織討論了由鐵科院金化所、標準所、寶鋼股份公司起草的鐵道貨車用高強度耐大氣腐蝕鋼熱軋板(帶)訂貨技術(shù)條件和寶鋼股份公司、鐵科院金化所、標準所、北京昌鐵祥焊接制品有限公司起草的鐵道貨車用高強度耐大氣腐蝕鋼焊絲訂貨技術(shù)條件。 例如：Q400NQRl，其字母和數(shù)字順序表示如下：Q—屈服強度“屈”字的漢語拼音的首位字母； 400—下屈服強度數(shù)字； NQ—耐大氣的“耐”和“氣”字的漢語拼音的首位字母；R—熱軋的“熱”字的漢語拼音的首位字母； 1—含Cr、Ni的耐大氣腐蝕鋼。表3 沖擊性能牌號厚度規(guī)格mmV型沖擊試驗試驗溫度℃沖擊功JQ400NQR1≥1240≥60Q450NQR1Q500NQR1Q550NQR15．5 耐腐蝕性能 5．5．1 鋼材的耐腐蝕性能須符合表4的規(guī)定。耐腐蝕性能試驗每年應進行1~2次，每次試驗試樣數(shù)量為5個，試驗方法按TB/T2375—1993執(zhí)行。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本技術(shù)條件，然而，鼓勵根據(jù)本技術(shù)條件達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些技術(shù)文件