質(zhì)量體系最終檢驗和試驗的質(zhì)量保證模式范本-資料下載頁
2025-08-23 17:54本頁面
【正文】 修和/或返工后的產(chǎn)品應按質(zhì)量計劃和/或書面程序重新檢驗。供方應：a)對通過最終檢驗和試驗報告分析及顧客對產(chǎn)品的報怨而識別出的不合格品進行調(diào)查；b)對不合格品確定和采取適宜的糾正措施；c)確保將采取措施的有關信息提交管理評審。、貯存、包裝、保管和交付(1)總則供方應建立并保持最終檢驗和試驗后產(chǎn)品的搬運、貯存、包裝、保管和交付的書面程序。(2)搬運供方應提供防止產(chǎn)品損壞或變質(zhì)的搬運方法。(3)貯存供方應使用指定的貯存場地或庫房，以防止產(chǎn)品在交付前受到損壞或變質(zhì)。應規(guī)定產(chǎn)品入庫驗收和發(fā)放的管理辦法。定期檢查庫存品狀況，以便及時發(fā)現(xiàn)變質(zhì)情況。(4)包裝供方應對包裝、防護和標志過程(包括所用材料)進行必要的控制，以保證符合規(guī)定要求。(5)保管產(chǎn)品受供方控制時，供方應對產(chǎn)品的保管和隔離采取恰當?shù)拇胧?6)交付供方應對經(jīng)過了最終檢驗和試驗的產(chǎn)品的質(zhì)量采取保護措施。合同要求時，這種保護應延續(xù)到交付的目的地。供方應制定并執(zhí)行適宜的質(zhì)量記錄，以證明最終產(chǎn)品符合規(guī)定要求和質(zhì)量體系有效的運行。所有的質(zhì)量記錄應字跡清晰，并可分清是指何種產(chǎn)品。供方應在雙方同意的期限內(nèi)保存好質(zhì)量記錄以證明最終產(chǎn)品符合規(guī)定要求和質(zhì)量體系的有效運行。注13 記錄可以呈任何一種媒體形式，如硬拷貝或電子媒體形式。供方應制定并執(zhí)行內(nèi)部質(zhì)量審核計劃和實施的書面程序，以驗證質(zhì)量活動和有關結(jié)果是否符合計劃的安排，并確定質(zhì)量體系的有效性。內(nèi)部質(zhì)量審核應根據(jù)被審核活動的實際情況和重要性來安排計劃并由與審核對象無直接責任的人員來進行。應記錄質(zhì)量審核結(jié)果，并通知被審核部門負責人。對審核中出現(xiàn)的問題，負責該部門的管理人員應及時采取糾正措施。跟蹤審核活動應驗證并記錄所采取的糾正措施的實施和有效性。注14 內(nèi)部質(zhì)量審核的結(jié)果是管理評審活動的一個組成部分。注15 ISO10011提供了質(zhì)量體系審核指南。從事本國際標準所涉及范圍內(nèi)最終檢驗和試驗的人員應有一定的經(jīng)驗和/或培訓，包括對從事特殊分配的工作必要的資格考核。相應的培訓記錄應予以保存。本國際標準的范圍不包括對服務的質(zhì)量體系要求。相應條款內(nèi)容在ISO9001中給出。供方應：a)確定產(chǎn)品特性的可接收性所需要的統(tǒng)計技術；b)實施和控制統(tǒng)計技術的應用。
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