機械工程材料習題答案-資料下載頁
2025-08-23 14:46本頁面
【正文】 的加入會使奧氏體相區(qū)擴大，特別是 Ni、 Mn。當鋼中加入大量這類元素時，甚至可使 A A和 Acm線降至室溫以下，從而獲得在室溫下只有單相奧氏體存在的所謂奧氏體鋼。如高 Mn含量的耐磨鋼，高Ni 含量的不銹鋼均屬奧氏體鋼 。 大部分合金元素可使 FeFe3C相圖中 E點（ %）左移，因此，含碳量相同的碳鋼和合金鋼具有不同的顯微組織。某些高碳合金鋼中就會出現(xiàn)萊氏體組織，稱為萊氏體鋼，如高速鋼。 指出下列合金鋼的類別、用途及熱處理特點： 40Cr、 60Si2Mn、 GCr1 9SiCr、 40CrNiMo、 Cr12MoV、 5CrMnMo、1Cr18Ni9Ti 什么叫第一類、第二類回火脆性？其產生原因及防治方法如何？（略） 答： 40Cr：調質鋼；多做重要零件，如連桿螺栓、底盤上的半軸及機床主軸等；熱處理工藝為：退火 +850℃ 油淬 +500℃ 回火水冷。 60Si2Mn：彈簧鋼；用作彈簧或類似零件材料；熱處理工藝：淬火 +中溫回火。 GCr15：滾動軸承鋼；用作滾動軸承材料；熱處理工藝：球化退火 +淬火 +冷處理 +回火+時效。 9SiCr：低合金刃具鋼；用作板牙、絲錐、絞刀、搓絲板、冷沖模等材料；熱處理工藝：球化退火 +淬火 +低溫回火。 40CrNiMo：調質鋼；用作航空發(fā)動機軸、軸類、齒輪、緊固件等材料；熱處理工藝：退火 +850℃ 油淬 +620℃ 回火水冷。 Cr12MoV：冷作模具鋼；用作制造截面較大、形狀復雜、工作負荷較重的冷作模具及工具等材料；熱處理工藝：球化退火 +950~1000℃ 淬火 +低溫回火。 5CrMnMo：熱作模具鋼；具有較高強度和高耐磨性的各種類型鍛模；熱處理工藝：退火 +820~850℃ 油淬 +中溫回火。 1Cr18Ni9Ti：奧氏體型不銹鋼和耐熱鋼；用作 610℃ 以下長期工作的過熱管道及結構件材料，或經(jīng)冷加工后高強度建筑用材；熱處理工藝： 1100~1150℃ 水淬 汽車變速齒輪是在承受較強烈的沖擊作用和受磨損的條件下進行工作的，對于這類構件，應如何選材和制定熱處理工藝？試舉例說明。 答： 由于該部件工作時負荷較重，每個齒受交變彎矩的作用，因此要有高的強度和高的疲勞強度。齒輪還受到較大的沖擊，故要求有高的沖擊韌度。齒表面為防止磨損，要求具有高硬度和高耐磨性。每個齒除受較大的彎矩外，齒表面還承受較大的壓力。因此不僅要求齒表面硬度高，耐磨，還要求齒的心部具有一定的強度和硬度。滲碳鋼 20CrMnTi經(jīng)滲碳熱處理后，齒表面可獲得高硬度（ 58~63HRC）、高耐磨性。由于該鋼淬透性好，齒心部可獲得強韌結合的組織，具有較高的沖擊韌度，故可滿足使用要求。 其加工工藝路線為： 下料 → 鍛造 → 正火（ 950℃ ~970℃ 空冷） → 機加工 → 滲碳（ 920℃ ~ 950℃滲碳 6 ~ 8小時） → 預冷淬火（預冷至 870 ~ 880℃ 油冷） → 低溫回火 → 噴丸 → 磨齒 第八章 鑄鐵 鑄鐵分為哪幾類？其最基本的區(qū)別是什么？（略） 影響石墨化的因素有哪些？是怎樣影響的？（略） 什么是孕育鑄鐵？它與普通灰鑄鐵有什么區(qū)別？如何進行孕育處理？（略） 在鑄鐵石墨化過程中，如果第一階段、第二階段都完全石墨化，第三階段或完全石墨化、或未石墨化、或部分石墨化，則它們各自得到什么組織？（略） 為什么說球墨鑄鐵是“以鐵代鋼”的好材料？其生產工藝如何？（略） 第九章 非鐵（有色）金屬及其合金 解釋下列名詞：（略） （ 1）固溶處理、時效強化； （ 2）紫銅、黃銅、青銅； （ 3）巴士合金。 鋼絲在冷拉過程中，造成了一定的變形，形成冷變形強化，因而可以吊裝一定重量的工件。由于鋼絲經(jīng)冷變形后，其內部儲存了一定的變形能，它是鋼絲發(fā)生回復和再結晶的驅動力。在鋼絲與工件一起加熱到 1000℃ 的過程中，鋼絲中發(fā)生了回復和再結晶，其強度降低，因而承受不了工件的重量而斷裂。 含 50% Ni的 CuNi 合金鑄件偏析較嚴重。在實際冷卻過程中，由于冷速較快，使得先結晶部分含高熔點組元多，后結晶部分含低熔點組元多，因為含 50% Ni的 CuNi 合金鑄件固相線與液相線范圍比含 90% Ni鑄件寬，因此它所造成的化學成分不均勻現(xiàn)象要比含 90% Ni的CuNi 合金鑄件嚴重。 鑄造合金需要流動性能好，充型能力強，溫度范圍寬，而共晶成分恰好滿足這個特點；壓力加工的合金需要塑性好組織均勻，變形抗力小，有好的伸長率，單相固溶體恰好滿足這些要求。 材料的機械加工性能的內涵、分類及相應要求； 材料切削性能的內涵及材料成分（碳含量）對其的影響 第十章 機械零件選材 及工藝路線分析 鋼的強韌化途徑及其對應的微觀、宏觀機理 熱處理技術條件的標注內容及 GB/T126032022金屬熱處理工藝代號具體標記規(guī)定 材料加工工藝路線順序中的幾個要點： 高頻淬火零件、機加后的精密零件、細長軸類和形狀復雜的零件、精磨零件 機床齒輪的選材、加工工藝路線及其確定依據(jù) 機床主軸的選材、加工工藝路線及其確定依據(jù)
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