機(jī)械工程材料習(xí)題答案-資料下載頁
2025-08-23 14:46本頁面
【正文】 的加入會(huì)使奧氏體相區(qū)擴(kuò)大，特別是 Ni、 Mn。當(dāng)鋼中加入大量這類元素時(shí)，甚至可使 A A和 Acm線降至室溫以下，從而獲得在室溫下只有單相奧氏體存在的所謂奧氏體鋼。如高 Mn含量的耐磨鋼，高Ni 含量的不銹鋼均屬奧氏體鋼 。 大部分合金元素可使 FeFe3C相圖中 E點(diǎn)（ %）左移，因此，含碳量相同的碳鋼和合金鋼具有不同的顯微組織。某些高碳合金鋼中就會(huì)出現(xiàn)萊氏體組織，稱為萊氏體鋼，如高速鋼。 指出下列合金鋼的類別、用途及熱處理特點(diǎn)： 40Cr、 60Si2Mn、 GCr1 9SiCr、 40CrNiMo、 Cr12MoV、 5CrMnMo、1Cr18Ni9Ti 什么叫第一類、第二類回火脆性？其產(chǎn)生原因及防治方法如何？（略） 答： 40Cr：調(diào)質(zhì)鋼；多做重要零件，如連桿螺栓、底盤上的半軸及機(jī)床主軸等；熱處理工藝為：退火 +850℃ 油淬 +500℃ 回火水冷。 60Si2Mn：彈簧鋼；用作彈簧或類似零件材料；熱處理工藝：淬火 +中溫回火。 GCr15：滾動(dòng)軸承鋼；用作滾動(dòng)軸承材料；熱處理工藝：球化退火 +淬火 +冷處理 +回火+時(shí)效。 9SiCr：低合金刃具鋼；用作板牙、絲錐、絞刀、搓絲板、冷沖模等材料；熱處理工藝：球化退火 +淬火 +低溫回火。 40CrNiMo：調(diào)質(zhì)鋼；用作航空發(fā)動(dòng)機(jī)軸、軸類、齒輪、緊固件等材料；熱處理工藝：退火 +850℃ 油淬 +620℃ 回火水冷。 Cr12MoV：冷作模具鋼；用作制造截面較大、形狀復(fù)雜、工作負(fù)荷較重的冷作模具及工具等材料；熱處理工藝：球化退火 +950~1000℃ 淬火 +低溫回火。 5CrMnMo：熱作模具鋼；具有較高強(qiáng)度和高耐磨性的各種類型鍛模；熱處理工藝：退火 +820~850℃ 油淬 +中溫回火。 1Cr18Ni9Ti：奧氏體型不銹鋼和耐熱鋼；用作 610℃ 以下長(zhǎng)期工作的過熱管道及結(jié)構(gòu)件材料，或經(jīng)冷加工后高強(qiáng)度建筑用材；熱處理工藝： 1100~1150℃ 水淬 汽車變速齒輪是在承受較強(qiáng)烈的沖擊作用和受磨損的條件下進(jìn)行工作的，對(duì)于這類構(gòu)件，應(yīng)如何選材和制定熱處理工藝？試舉例說明。 答： 由于該部件工作時(shí)負(fù)荷較重，每個(gè)齒受交變彎矩的作用，因此要有高的強(qiáng)度和高的疲勞強(qiáng)度。齒輪還受到較大的沖擊，故要求有高的沖擊韌度。齒表面為防止磨損，要求具有高硬度和高耐磨性。每個(gè)齒除受較大的彎矩外，齒表面還承受較大的壓力。因此不僅要求齒表面硬度高，耐磨，還要求齒的心部具有一定的強(qiáng)度和硬度。滲碳鋼 20CrMnTi經(jīng)滲碳熱處理后，齒表面可獲得高硬度（ 58~63HRC）、高耐磨性。由于該鋼淬透性好，齒心部可獲得強(qiáng)韌結(jié)合的組織，具有較高的沖擊韌度，故可滿足使用要求。 其加工工藝路線為： 下料 → 鍛造 → 正火（ 950℃ ~970℃ 空冷） → 機(jī)加工 → 滲碳（ 920℃ ~ 950℃滲碳 6 ~ 8小時(shí)） → 預(yù)冷淬火（預(yù)冷至 870 ~ 880℃ 油冷） → 低溫回火 → 噴丸 → 磨齒 第八章 鑄鐵 鑄鐵分為哪幾類？其最基本的區(qū)別是什么？（略） 影響石墨化的因素有哪些？是怎樣影響的？（略） 什么是孕育鑄鐵？它與普通灰鑄鐵有什么區(qū)別？如何進(jìn)行孕育處理？（略） 在鑄鐵石墨化過程中，如果第一階段、第二階段都完全石墨化，第三階段或完全石墨化、或未石墨化、或部分石墨化，則它們各自得到什么組織？（略） 為什么說球墨鑄鐵是“以鐵代鋼”的好材料？其生產(chǎn)工藝如何？（略） 第九章 非鐵（有色）金屬及其合金 解釋下列名詞：（略） （ 1）固溶處理、時(shí)效強(qiáng)化； （ 2）紫銅、黃銅、青銅； （ 3）巴士合金。 鋼絲在冷拉過程中，造成了一定的變形，形成冷變形強(qiáng)化，因而可以吊裝一定重量的工件。由于鋼絲經(jīng)冷變形后，其內(nèi)部?jī)?chǔ)存了一定的變形能，它是鋼絲發(fā)生回復(fù)和再結(jié)晶的驅(qū)動(dòng)力。在鋼絲與工件一起加熱到 1000℃ 的過程中，鋼絲中發(fā)生了回復(fù)和再結(jié)晶，其強(qiáng)度降低，因而承受不了工件的重量而斷裂。 含 50% Ni的 CuNi 合金鑄件偏析較嚴(yán)重。在實(shí)際冷卻過程中，由于冷速較快，使得先結(jié)晶部分含高熔點(diǎn)組元多，后結(jié)晶部分含低熔點(diǎn)組元多，因?yàn)楹? 50% Ni的 CuNi 合金鑄件固相線與液相線范圍比含 90% Ni鑄件寬，因此它所造成的化學(xué)成分不均勻現(xiàn)象要比含 90% Ni的CuNi 合金鑄件嚴(yán)重。 鑄造合金需要流動(dòng)性能好，充型能力強(qiáng)，溫度范圍寬，而共晶成分恰好滿足這個(gè)特點(diǎn)；壓力加工的合金需要塑性好組織均勻，變形抗力小，有好的伸長(zhǎng)率，單相固溶體恰好滿足這些要求。 材料的機(jī)械加工性能的內(nèi)涵、分類及相應(yīng)要求； 材料切削性能的內(nèi)涵及材料成分（碳含量）對(duì)其的影響 第十章 機(jī)械零件選材 及工藝路線分析 鋼的強(qiáng)韌化途徑及其對(duì)應(yīng)的微觀、宏觀機(jī)理 熱處理技術(shù)條件的標(biāo)注內(nèi)容及 GB/T126032022金屬熱處理工藝代號(hào)具體標(biāo)記規(guī)定 材料加工工藝路線順序中的幾個(gè)要點(diǎn)： 高頻淬火零件、機(jī)加后的精密零件、細(xì)長(zhǎng)軸類和形狀復(fù)雜的零件、精磨零件 機(jī)床齒輪的選材、加工工藝路線及其確定依據(jù) 機(jī)床主軸的選材、加工工藝路線及其確定依據(jù)
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