織造學(xué)實驗指導(dǎo)書-資料下載頁
2025-08-23 13:19本頁面
【正文】 子清紗、電子定長、空氣捻接或機械捻接功能，得到更為完美的紗線品質(zhì)。有的織物需要通過并紗來達到紗線的組合。并紗可以采取有捻并紗和無捻并紗，選擇時應(yīng)根據(jù)具體情況而確定。有捻并紗在并合紗線的同時，可對紗線加捻，并成的股線具有一定的捻度。無捻并紗僅將紗線并合，并合后的股線無捻度。對長絲并合加強捻時，先采用有捻并紗，由于在并紗機上加了低捻，因而在后續(xù)捻絲機上退繞時，股線的集速性好，可避免因單紗間的捻度不一而引起的各種病疵；加中、底捻時，則可直接采用并捻一次完成，省去捻絲工序，提高生產(chǎn)效率。在多種纖維并合中，消除緊松（寬急）股的有效工藝手段是加強單根纖維之間的抱合力度。較為常用的除了并捻抱合工藝（即有捻并紗）以外，還可采用網(wǎng)絡(luò)抱合（即網(wǎng)絡(luò)并紗）工藝。網(wǎng)絡(luò)并紗是利用壓縮空氣高速噴射的湍流及旋流的沖撞作用，使各組分中的單絲（低細度）或紗中的單纖維松散、旋轉(zhuǎn)，進而扭（抱）合成假捻點即網(wǎng)絡(luò)點。網(wǎng)絡(luò)點增加了并合紗的抱合力，目前化纖織造業(yè)中多種纖維的復(fù)合大多數(shù)采用網(wǎng)絡(luò)工藝。但網(wǎng)絡(luò)并紗對由高細度單絲構(gòu)成的化纖絲難以實施，對復(fù)捻絲更為困難。網(wǎng)絡(luò)點也有消失的可能，即在儲運和后道工序退解中逃失，降低抱合牢度。另外，網(wǎng)絡(luò)并紗的網(wǎng)絡(luò)度調(diào)節(jié)不能滿足不同纖維或后道工序?qū)ΡШ隙鹊淖罴堰x擇要求。網(wǎng)絡(luò)點還會影響到染色性能。目前捻紗普遍采用倍捻紗，但對不同種類的紗線，因紗線線密度、強度、彈性、耐磨性等性能的不同，需采用不同類型的倍捻機，如真絲倍捻機、化纖長絲倍捻機、短纖紗倍捻機或花式線倍捻機等。一般加捻后，尤其是加強捻的紗線，都應(yīng)該進行定形，穩(wěn)定捻度，以防加工過程中產(chǎn)生扭結(jié)或者纏繞。經(jīng)紗和緯紗的準備加工都可能涉及絡(luò)筒、并紗、捻紗工序。當經(jīng)、緯紗以股線形式用于織造時，管紗形式的經(jīng)、緯紗都需要經(jīng)絡(luò)筒、并紗、捻紗，形成股線筒子。經(jīng)紗筒子供應(yīng)后續(xù)的整經(jīng)加工，緯紗筒子直接用于無梭織造機供緯或通過卷緯工序加工成有梭織機的間接緯紗。經(jīng)、緯紗以單紗形式用于織造時，則管紗形式的經(jīng)紗需經(jīng)絡(luò)筒形成筒子，供應(yīng)整經(jīng)；管紗形式的緯紗通過絡(luò)筒制成筒子用于無梭織機供緯，或以直接緯方式（卷繞在紆子上的緯紗）用于有梭織機供緯，也有筒子經(jīng)卷緯工序加工成有梭織機的間接緯紗。間接緯紗和直接緯紗都需要經(jīng)過定形方可使用。整經(jīng) 整經(jīng)是經(jīng)紗準備的一個工序，它將一定數(shù)量的筒子紗線，按織物規(guī)格所要求的總根數(shù)、幅寬及長度，以適當?shù)膹埩ζ叫械鼐砝@成整經(jīng)軸或織軸，供漿紗或織造使用。對于單紗整經(jīng)，則需要確定或者計算總經(jīng)根數(shù)、整經(jīng)寬度、整經(jīng)長度和經(jīng)紗排列循環(huán)等工藝參數(shù)。漿紗 漿紗上漿應(yīng)確定相關(guān)的漿紗工藝參數(shù)，其中主要包括漿液溫度及濃度、壓漿輥壓力、上漿速度與伸長率控制、烘房或烘筒溫度及分布、漿軸卷繞張力等，以最終獲得最佳的漿紗上鏡率、回潮率和伸長率等質(zhì)量控制指標。經(jīng)紗通過上漿加工之后形成半成品織軸。用于試織或新產(chǎn)品開發(fā)的漿紗可在單紗可在單紗漿紗機或小型分條整經(jīng)——漿紗連環(huán)計上加工。前者更適合于少量加工，并且漿紗加工質(zhì)量較好，因此是實驗的首選設(shè)備；后者的生產(chǎn)效率較高。經(jīng)單紗漿紗機加工的漿紗為筒子卷裝，還需進一步由單紗整經(jīng)機加工成織軸，由于漿紗之后又經(jīng)受了單紗整經(jīng)加工，導(dǎo)致對漿紗的損傷，所以對漿紗的質(zhì)量要求更高。穿結(jié)經(jīng) 漿軸和織軸需進一步經(jīng)結(jié)加工，根據(jù)織機及產(chǎn)品的情況可采用穿經(jīng)或結(jié)經(jīng)。如果織機上沒有經(jīng)紗或新織軸與織機上的原有織軸不同，則需進行穿經(jīng)，穿經(jīng)是把織軸上的經(jīng)紗按照織物上機圖的穿綜順序，依次穿入經(jīng)停片、綜絲和鋼筘。如果新織軸與織機上的原有織軸在紗線類型、紗線細度、總經(jīng)根數(shù)、經(jīng)紗密度等方面完全相同，則可進行結(jié)經(jīng)，結(jié)經(jīng)是將了機織軸的紗尾與上機織軸的紗頭在機后逐根對接起來，然后由了機紗引導(dǎo)，將上機織軸上的經(jīng)紗依次拉過經(jīng)停片、綜絲和鋼筘。穿經(jīng)或結(jié)經(jīng)結(jié)束后即可進行織物試織。（二）漿料的種類與應(yīng)用，漿液的配方與調(diào)制方法參見《機織學(xué)》第一節(jié)“漿料”、第二節(jié)“漿液配方與調(diào)漿”。（三）整經(jīng)計算及工藝參數(shù)設(shè)計方法參見《機織學(xué)》第四節(jié)“整經(jīng)工藝與產(chǎn)量及質(zhì)量控制”。三、 實驗準備 實驗儀器 絡(luò)筒機、整經(jīng)機、調(diào)漿和煮漿設(shè)備、漿紗機， 實驗材料 漿料、不同品種紗線。四、 實驗內(nèi)容和實驗步驟 (一)、準備工藝流程的分析與設(shè)計針對企業(yè)的實際生產(chǎn)產(chǎn)品的不同，熟悉二種以上產(chǎn)品的準備生產(chǎn)工藝流程，并進行記錄和分析，設(shè)計一種產(chǎn)品的準備工藝流程。（二）準備工藝參數(shù)對織物質(zhì)量與外觀的影響分析絡(luò)筒工序中經(jīng)紗的張力、絡(luò)筒距離、電子清紗等工藝參數(shù)，整經(jīng)工序中整經(jīng)張力、速度、根數(shù)、密度等工藝參數(shù)，漿紗工序中上漿工藝參數(shù)等對織物準備生產(chǎn)的影響。五、實驗記錄準備機械型號及準備工藝流程。各工藝參數(shù)對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。12
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