電動機配件繞組短路和斷路故障及檢查和處理方法-資料下載頁
2025-08-23 10:34本頁面
【正文】 接入變頻器整橋與逆變橋之間的直流回路中，并由變頻器根據(jù)中間直流回路電壓高低控制斬波器接通與否（即控制制動電阻的投切）。變頻器配有RPBA201接口卡件，提供標準的Profibus2DP現(xiàn)場總線接口，用于與PLC通信控制，并接收PLC發(fā)來的開，停車命令和速度設(shè)定值等控制參數(shù)。4起升變頻器功能參數(shù)設(shè)置ABB變頻器在出廠時，所有功能碼都已設(shè)置。但是，起重機變頻調(diào)速系統(tǒng)的要求與工廠設(shè)定值不盡相同，所以，ACC800中一些重要的功能參數(shù)需要重新設(shè)定。（1）起動數(shù)據(jù)（參數(shù)組99）參數(shù)99102（用于提升類傳動，但不包括主/從總線通信功能）：CRANE；參數(shù)99104（電動機控制模式）：DTC（直接轉(zhuǎn)矩控制）；參數(shù)99105～99109（電動機常規(guī)銘牌參數(shù)）：按照電動機的銘牌參數(shù)輸入。（2）數(shù)字輸入（參數(shù)組10）參數(shù)10101～10113（數(shù)字輸入接口預(yù)置參數(shù)）：按照變頻器外圍接口定義進行設(shè)置，限于篇幅，不再贅述。（3）限幅（參數(shù)組20）參數(shù)20101（運行范圍的最小速度）：1000 r/min（根據(jù)實際電動機參數(shù)進行設(shè)定）；參數(shù)20102（運行范圍的最大速度）：1000r/min（根據(jù)實際電動機參數(shù)進行設(shè)定）；參數(shù)20103（最大輸出電流）：120%；參數(shù)20104（最大正輸出轉(zhuǎn)矩）：150%；參數(shù)20104（最大負輸出轉(zhuǎn)矩）：150%；參數(shù)20106（直流過壓控制器參數(shù)）：OFF（本例中ACC800變頻器使用了動力制動方式，此參數(shù)設(shè)為OFF后，制動斬波器才能投入運行）。（4）脈沖編碼器（參數(shù)組50）參數(shù)50101（脈沖編碼器每轉(zhuǎn)脈沖數(shù)）：1024；參數(shù)50103（編碼器故障）：FAULT（如果監(jiān)測到編碼器故障或編碼器通信失敗時，ACC800變頻器顯示故障并停機）。（5）提升機（參數(shù)組64）參數(shù)64101（獨立運行選擇）：FALSE；64103（高速值1）：98%；64106（給定曲線形狀）：0（直線）；參數(shù)64110（控制類型選擇）：FBJOYSTICK.（6）邏輯處理器（參數(shù)組65）參數(shù)65101（電動機停止后是否保持電動機磁場選擇）：TRUE（在電動機停止后保持電動機磁場為ON）；參數(shù)65102（ON脈沖延時時間）：5s.（7）轉(zhuǎn)矩驗證（參數(shù)組66）參數(shù)66101（轉(zhuǎn)矩驗證選擇）：TRUE（轉(zhuǎn)矩驗證有效，要求有脈沖編碼器）。（8）機械制動控制（參數(shù)組67）參數(shù)67106（相對零速值）：3%；參數(shù)67109（起動轉(zhuǎn)矩選擇器）：AUTOTQMEM（自動轉(zhuǎn)矩記憶）。（9）給定處理器（參數(shù)組69）參數(shù)69101（對應(yīng)100%給定設(shè)置電動機速度）：980r/min（根據(jù)實際電動機參數(shù)進行設(shè)定）；參數(shù)69102（正向加速時間）：3s；參數(shù)69103（反向加速時間）：3s；參數(shù)69104（正向減速時間）：3s；參數(shù)69105（反向減速時間）：3s.（10）可選模塊（參數(shù)組98）參數(shù)98101（脈沖編碼器模塊選擇）：RTAC2 SLOT2（脈沖編碼器模塊類型為RTAC，連接接口為傳動控制單元的選件插槽2）；參數(shù)98102（通信模塊選擇）：FIELDBUS（激活外部串行通信并選擇外部串行通信接口）。5試運行變頻調(diào)速系統(tǒng)的功能參數(shù)設(shè)定完后，就可進行系統(tǒng)試運行。應(yīng)先在變頻器操作盤上進行速度給定，手動起動變頻器，讓起升電動機空載運轉(zhuǎn)一段時間，并且這種試運行可以在5，10，15，20，25，35，50Hz等幾個頻率點進行，注意觀察電動機的運轉(zhuǎn)方向是否正確，轉(zhuǎn)速是否平穩(wěn)，顯示數(shù)據(jù)是否正確，溫升是否正常，加減速是否平滑等。單臺變頻器試運行正確后，再接入脈沖編碼器模塊進行速度閉環(huán)調(diào)試，試運行起升機構(gòu)變頻調(diào)速系統(tǒng)。起升變頻器手動運行無誤后，就可接入PLC控制系統(tǒng)，進行整機聯(lián)調(diào)。整機聯(lián)調(diào)中，關(guān)鍵要注意觀察變頻器起動與停止時，主起升機械制動器的開閉反應(yīng)是否快速，鉤頭是否存在溜鉤現(xiàn)象等?！ ∑浯芜€要注意觀察鉤頭在下降過程中，制動單元和制動電阻投運后，其溫升是否正常。在重物下放過程中，重物的勢能會釋放出來，此時電動機將工作在反向發(fā)電狀態(tài)。在鉤頭下降過程中，電動機通過逆變橋向變頻器中間直流回路充電，當(dāng)直流回路的電壓高于變頻器系統(tǒng)設(shè)定值時，變頻器控制斬波器接通，進而使制動電阻投入工作，以消耗變頻器中間直流回路多余的電能，確保變頻器中間直流回路電壓穩(wěn)定在一個特定電壓范圍內(nèi)。
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