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正文內(nèi)容

東坑鎮(zhèn)企業(yè)安全生產(chǎn)管理檔案-資料下載頁

2024-11-13 11:20本頁面

【導讀】安監(jiān)分局、轄區(qū)村安全辦或外經(jīng)辦并進行更新;此檔案采用活頁式裝訂,列為企業(yè)管理的主要內(nèi)容之一。程,并檢查執(zhí)行情況。口罩,禁止吸煙。設,明確各自的安全生產(chǎn)職能與職權。業(yè)人員按規(guī)定持證上崗情況。育計劃;編制各類設施、設備及安全附件檢查計劃。監(jiān)管部門下達工作。按有關規(guī)定,按管理權限逐級追究相關責任人的責任。的,將與主要負責人年度加薪、特別獎勵費用掛鉤。

  

【正文】 年 月 日 危險 化學 品倉庫管理制度 危險品 化學 倉庫由庫房管理人員 專門 負責管理,嚴禁 無關 他人出入。 危險品 化學 倉庫管理人員應熟練掌握消防器材的使用方法,定期檢查消防器材的完好情況。 庫房周圍嚴禁煙火,不得把火種帶入庫內(nèi)。 在庫房內(nèi)搬運危險品 化學 時,應輕搬輕放,不要互相碰撞。 危險品 化學 倉庫內(nèi)的 貨物 發(fā)放遵照危險品的使用規(guī)則,建立帳 目,嚴格領用登記制度以免危險品 化學 的非法使用,造成不良后果。 節(jié)假日要重點檢查庫房 和周圍安全環(huán)境 ,消除一切隱患。 一旦發(fā)現(xiàn)異常,庫房管理人 員應及時向 有關責任人員 匯報情況。 如遇事故發(fā)生,應及時采用急救措施,把損失降到最小。 XX 企業(yè) 危險化學品安全管理制度 則 (1) 凡生產(chǎn)、使用、經(jīng)營、運輸化學危險物品的企業(yè),必須嚴格執(zhí)行《危險化學品安全管理條例》及其實施細則等法規(guī)、制度和標準,并建立化學危險物品管理制度。對不屬于化學危險物品管理范圍,但具有一定危險性的物品,或其他危險物品均應遵守國家有關規(guī)定加強管理。 (2) 危險物品的運輸必須嚴格執(zhí)行《危險貨物運輸規(guī)則》、《汽車危險貨物運輸規(guī)則》( JT 3130)中的有關 規(guī)定。并附上《危險化學品安全技術說明書》。 (3) 危險物品的包裝容器必須牢固、嚴密,并按照國家頒發(fā)的《危險貨物包裝標志》( GB 190)的規(guī)定印貼專用標志和物品名稱。易燃、易爆的化學危險物品,要將其理化、毒理性質數(shù)據(jù)(閃點、熔點、自燃點、爆炸極限等),以及防火、防爆、滅火、安全運輸?shù)茸⒁馐马棇懺谡f明書上,否則不準出廠。 (4) 應指派責任心強,經(jīng) 培訓 考核,并熟知危險物品性質和安全防護知識的人員管理危險物品。 (1) 公司應根據(jù)生產(chǎn)需要,規(guī)定危險物品的存放時間、地點和最高允許存放量。原料和成品的成分應經(jīng)化驗確認。生產(chǎn)備料性質相抵觸的物料不得放在同一區(qū)域,必須分隔清楚。 (2) 凡使用危險化學品,必須隨用隨領,所領取的數(shù)量不得超過當班用量,剩余的要及時退回。 (3) 生產(chǎn)和使用有毒物品場所及其操作人員,必須加強安全技術措施和個人防護措施。生產(chǎn)和使用危險化學品的操作人員必須持有上崗證及相關作業(yè)證,穿戴好勞動防護用品和器具,方可進入作業(yè)場所作業(yè)。 (4) 作業(yè)場所應配置保護裝置和報警系統(tǒng),并定 期定人進行維護檢查,以確保其完好。 (1) 改革工藝技術,并采用安全的生產(chǎn)條件,防止和減少有害物溢(逸)散。 (2) 以密閉、隔離、通風操作代替敞開式操作。 (3) 加強設備管理,杜絕跑、冒、滴、漏。 (4) 備專用的勞動防護用品和器具,專人保管,定期檢修,保持完好。 (5) 嚴禁直接接觸有毒物品,不準在生產(chǎn)、使用場所飲食。 (6) 正確穿戴勞動防護用品,工作結束后必須更換工作服、清洗后方可離開作業(yè)場所。 (7) 危險化學品儲存和生產(chǎn)場所,應備有一定數(shù)量的應急解毒藥品 。 。 (1) 壓縮氣體和液化氣體(如:液氯、液氧、乙炔、液化石油氣、氧氣、二氧化碳、氮氣等)使用時,氣瓶內(nèi)應留有余壓,且不低于 0. 05兆帕( MPa),以防止其他物質竄入。 (2) 盛裝腐蝕性物品的容器應認真選擇,具有氧化性酸類物品不能與易燃液體、易燃固體。自燃物品和遇濕燃燒物品混裝,酸類物品嚴禁與氰化物相遇。 (3) 易燃物品的加熱禁止使用明火,必須采用時,應采取嚴密隔絕措施。 (4) 應根據(jù)生產(chǎn)過程中的火災危險和毒害程度,采取必要的排氣、通風、泄壓、防爆、阻止回火、導除靜電、 緊急放料和自動報警等措施。 (5) 輸送有毒有害物料,應采取防止泄漏的措施。 (6) 輸送固體氧化劑、易燃固體等,應防止摩擦、撞擊。 (7) 容易發(fā)生跑氣、跑料的大型易燃、易爆、劇毒物品的裝置,應設有能迅速停止進料,防止跑氣、跑料的安全設施,并應具有捕集中和、解毒和打撈流失危險物品的方法,避免事態(tài)擴大。 (8) 生產(chǎn)、使用過程中所產(chǎn)生的廢水、廢氣、廢渣和粉塵的排放,必須符合國家有關排放標準,凡能相互引起化學反應發(fā)生新危害的廢物,不要混在一起排放。 (1) 庫房內(nèi)應設有溫度表,每天 記錄一次 ,上午下班前和下午下班前各一次。 (2) 根據(jù)物品的性質,采取密封,通風和庫內(nèi)吸潮相結合的溫度管理辦法,嚴格控制并保持庫房內(nèi)的溫度≤ 37℃。 (3) 每天對庫房內(nèi)外進行安全檢查,檢查易燃物是否清理,貨架牢固程度,堆放是否合理,并做好記錄。 (4) 針對易燃液體,檢查封口是否嚴密,有無揮發(fā)和滲漏,有無變色、變質和沉淀現(xiàn)象。做好記錄。 (5) 檢查中發(fā)現(xiàn)問題,及時填寫有問題通知單通知相關部門,及時采取措施。 (6) 有效物品應在有效期間一個月前通知相關部門。 (1) 入庫物 品必須附有產(chǎn)品檢驗合格證,進口商品必須附有中文安全技術說明書或其它說明。 (2) 物品性狀、理化常數(shù)應符合產(chǎn)品標準,由品質部相關技術人員進行檢驗。 (3) 倉庫部對物品外觀、內(nèi)外標志。容器包裝及襯墊進行感觀后作出驗收記錄。 (4) 驗收在庫外安全地點進行。 (5) 驗收內(nèi)容包括:數(shù)量、包裝、危險標志。經(jīng)核對后方可入庫,當物品性質未弄清時不得入庫。 (6) 出庫時按生產(chǎn)日期和批號順序先進先出。 (7) 進入危險化學品儲存區(qū)域人員、機動車輛和作業(yè)車輛,必須采取防護措施。 (8) 倉庫管理人員應針對 危險化學品的危害性通知裝卸搖動人員。 (9) 在出入庫過程中,倉管員應嚴格監(jiān)督執(zhí)行相關規(guī)定,嚴禁摔、撞、擊、拖、拉和傾倒物品。 (1) 運輸危險物品方必須出示有關證明,向指定的鐵路、交通、航運等部門辦理手續(xù)。托運物品必須與托運單上所列的品名相符,托運未列入國家品名表內(nèi)的危險物品,應附交上級主管部門審查同意的技術鑒定書。 (2) 危險物品的裝卸運輸人員,應按裝運危險物品的性質,佩戴相應的防護用品,裝卸時必須輕裝輕卸,嚴禁摔拖、重壓和摩擦,不得損毀包裝容器,并注意標志,堆放穩(wěn)妥。 (3) 危險物品裝卸前,應對車(船)搬運工具進行必要的通風和清掃,不得留有殘渣。 (4) 裝運爆炸、劇毒、放射性、易燃液體、可燃氣體等物品,必須使用符合安全要求的運輸工具。 (5) 禁止用電瓶車、翻斗車、鏟車、自行車等運輸爆炸物品。運輸強氧化劑、爆炸品及用鐵桶包裝的一級易燃液體時,沒有采取可靠的安全措施,不得用鐵底板車及汽車掛車。 (6) 禁止用叉車、鏟車、翻斗車搬運易燃、易爆液化氣體等危險物品。 (7) 溫度較高時裝運液化氣體和易燃液體等危險物品,要有防曬設施。 (8) 運輸危險物品的車輛,必須保持安 全車速,保持車距.嚴禁超車,超速和強行會車。運輸危險物品的行車路線,必須事先經(jīng)當?shù)毓步煌ú块T批準,按指定的路線和時間運輸, 不可在繁華街道行駛和停留。 (9) 運輸易燃、易爆物品的機動車,其排氣管應裝阻火器,并懸掛“危險品”標志。 (1) 劇毒物品用后的包裝箱、紙袋、瓶、桶等必須嚴加管理,倉庫部門要統(tǒng)一回收,登記造冊,專人負責管理。 (2) 鐵制包裝容器不經(jīng)徹底洗刷干凈,不得改作它用。 (3) 包裝容器必須在公司指派的專人監(jiān)護下銷毀。 (4) 化學危險物品和放射性物質等廢棄物的報 廢處理,必須預先提出申請,制定周密的安全保障措施,并經(jīng)當?shù)赜嘘P部門批準后方可處理。 (5) 凡拆除的容器、設備和管道內(nèi)帶有危險物品,必須先清洗干凈,驗收合格后方可報廢。 (6) 生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的化學危險物品廢渣等,必須加強管理,不得隨同一般垃圾運出。 生產(chǎn)崗位安全操作規(guī)程 第一條 嚴格遵守勞動紀律、工藝紀律、操作紀律、工作紀律。嚴格執(zhí)行交接班制度、巡回檢查制度,禁止脫崗,禁止與生產(chǎn)無關的一切活動。 第二條 認真執(zhí)行崗位安全操作細則,防止刀傷、碰傷、棒傷、砸傷、燙傷、踩膜跌倒及 身體被卷入轉動設備等人身事故和設備事故的發(fā)生。 第三條 開機前,必須全面檢查設備有無異常,對轉動設備,應確認無卡死現(xiàn)象、安全保護設施完好、無缺相漏電等相關條件,并確認無人在設備作業(yè),方能啟動運轉。啟動后如發(fā)現(xiàn)異常,應立即檢查原因,及時反映,在緊急情況下,應按有關規(guī)程采取果斷措施或立即停車。 第四條 嚴格遵守特種設備管理制度,禁止無證操作。正確使用特種設備,開機時必須注意檢查,發(fā)現(xiàn)不安全因素應立即停止使用并掛上故障牌。吊機操作者作業(yè)時要避開重物,禁止亂摔、亂碰斜吊重物等野蠻操作。 第 五條 不準超高、超重裝運鋼材原料,不準超高準放物料,防止傾斜倒塌傷人。 第六條 按章作業(yè),有權拒絕上級或其他部門的違章指令,并可在向直接上級報告無效后越級向上反映。 第七條 搞好崗位安全文明生產(chǎn),發(fā)現(xiàn)隱患(特別對因泄漏而易引起火災的危險部位)應及時處理及上報。及時清理雜物、油污及物料,切實做到安全消防通道暢通無阻。 第八條 簽發(fā)檢修工單、設備試運轉等應嚴格執(zhí)行有關規(guī)程、制度,做好用火點的監(jiān)控工作。 電工安全操作規(guī)程 電氣操作人員應思想集中, 電器線路在未經(jīng)測電筆確定無電前,應一律視為 “ 有電 ” ,不可用手觸摸,不可絕對相信絕緣體,應認為有電操作。 工作前應詳細檢查自己所用工具是否安全可靠,穿戴好必須的防護用品,以防工作時發(fā)生意外。 維修線路要采取必要的措施,在開關手把上或線路上懸掛 “ 有人工作、禁止合閘 ” 的警告牌,防止他人中途送電。 使用測電筆時要注意測試電壓范圍,禁止超出范圍使用,電工人員一般使用的電筆,只許在五百伏以下電壓使用。 工作中所有拆除的電線要處理好,帶電線頭包好,以防發(fā)生觸電。 所用導線及保險絲,其容量大小必須合乎規(guī)定標準,選擇開關時必須大于所控制設備的總容量。 工作完畢后,必須拆除臨時地線,并檢查是否有工具等物漏忘電桿上。 檢查完工后,送電前必須認真檢查,看是否合乎要求并和有關人員聯(lián)系好,方能送電。 發(fā)生火警時,應立即切斷電源,用四氯化碳粉質滅火器或黃砂撲救,嚴禁用水撲救。 工作結束后,必須全部工作人員撤離工作地段,拆除警告牌,所有材料、工具、儀表等隨之撤離,原有防護裝置隨時安裝好。 1操作地段清理后,操作人員要親自 檢查,如要送電試驗一定要和有關人員聯(lián)系好,以免發(fā)生意外。 變配電安全操作規(guī)程 一、停送電操作順序 高壓隔離開關操作順序: ( 1)斷電操作順序: A、斷開低壓各分路空氣開關,隔離開關。 B、斷開低壓總開關。 C、斷開高壓油開關。 D、斷開高壓隔離開關。 ( 2)送電操作順序和斷電順序相反。 二、低壓開關操作順序: ( 1)斷電操作順序: A、斷開低壓各分路空氣開關、隔離開關。 B、斷開低壓總開關。 ( 2)送電順序與斷電相反。 三、倒閘操作規(guī)程 高壓雙電源用戶,作倒閘操作,必須事先與供電局聯(lián)系,取得同意或拉供電局通知后,按規(guī)定時間進行,不得私自隨意倒閘。 倒閘操作必須先送合空閑的一路,再停止原來一路,以免用戶受影響。 發(fā)生故障未查明原因,不得進行倒閘操作。 兩個倒閘開關,在每次操作后均應立即上鎖,同時掛警告自牌。 倒閘操作必須由二人進行(一人操作、一人監(jiān)護)。 變配電設備安全檢修規(guī)程 電工人員接到停電通知后,拉下有關 刀閘開關,收下熔斷器。并在操作把手上加鎖,同時掛警告牌,對尚無停電的設備周圍加放保護遮攔。 高低壓斷電后,在工作前必須首先進行驗電: 高壓驗電時,應使用相應高壓等級的驗電器,驗電時,必須穿戴試驗合格的高壓絕緣手套,先在帶電設備上試驗,確實好用后,方能用其進行驗電。 驗電工作應在施工設備進出線兩側進行,規(guī)定室外配電設備的驗電工作,應在干燥天氣進行。 在驗明確實無電后,將施工設備接地并將三相短路是防止突然來電、保護工作人員的基本可靠的安全措施。 應在施 工設備各可能送電的方面皆裝接地線,對于雙回路供電單位,在檢修某一母線刀閘或隔離開關、負荷開關時,不但同時將兩母線刀閘拉開,而且應該施工刀閘兩端都同時掛接地線。 裝設接地線應先行接地,后掛接地線,拆接地線時其順序與此相反。 接地線應掛在工作人員隨時可見的地方,并在接地線處掛 “ 有人工作 ” 警告牌,工作監(jiān)護人應經(jīng)常巡查接地線是否保持完好。
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