【導讀】某省綠道深圳2號線龍崗大鵬半島段-龍崗區(qū)七娘山段工程施工組織設(shè)計

　　

【正文】 盡量減少層數(shù)，每種填料層厚度不得小于 50cm，填筑至最后一層的壓實厚度不應(yīng)小于 10cm。 某 省綠道深圳 2 號線龍崗大鵬半島段 龍崗區(qū)七娘山段工程 施工組織設(shè)計 30 6 、 用透水 塑性 不良或不透水的土填筑路堤時，壓實的含水量應(yīng)控制在最佳含水量的土 2%范圍內(nèi)。 7 、 以透水性較小的土填路堤下層時，基頂部應(yīng)做成 4%的雙向橫坡，如用以填筑上層時，不應(yīng)覆蓋在透水性較好的土所填筑的下層邊坡上。 8 、 當分層填筑困難時，一般將透水性弱的填在路基 中心部位，兩側(cè)填筑滲水性強的土。 任何靠壓實設(shè)備無法壓碎的硬質(zhì)材料，應(yīng)予以清除破碎，使其最大尺寸不超過壓實層厚度的 1/4 并應(yīng)使粒徑均勻分布達到要求的壓實度。 填土路堤分段施工時， 其 交接處不在同一時間填筑則先填段應(yīng)按1： 1 坡度分層留臺階段；如兩段同時施工時，則應(yīng)分層相互交疊銜接，其銜 接長度不小于 2m。 1 地面自然橫坡或坡陡 大 于 1： 5 時，應(yīng)將原地面挖成臺階，臺階寬度應(yīng)滿足攤鋪和壓實設(shè)備操作的需要，且不得小于 1m。臺階頂作成 2%~4%的內(nèi)傾斜坡；砂類土則不挖臺階，但應(yīng)將原地面以下 200~300mm 的 表土翻松。 （ 5）特殊路段路基的回填： ① 在潮濕或水田地段，應(yīng)在路堤兩側(cè)護道外開挖縱向排水溝，在路基范圍內(nèi)開挖縱向排水溝，排除積水，切斷或降低地下水，并在回填滲透水性良好的砂礫料后進行路基回填。 ② 在路基范圍內(nèi)有大片低洼積水地段時，先作土埂排除積水，將雜草淤泥以及不適宜的材料清除出路堤范圍，并晾灑濕土，將此地面松至 30cm深再進行壓實。 (6)重要環(huán)節(jié)的主要做法是： ① 開工前全面貫通測量一次，每 20m 設(shè)置一個中樁，地形變化大的設(shè)加樁，按設(shè)計 的 提供 ， 全面復測原地面水平樁，計算填土高度。 某 省綠道深圳 2 號線龍崗大鵬半島段 龍崗區(qū)七娘山段工程 施工組織設(shè)計 31 ② 根據(jù)計算的填 高放邊樁。 ③ 機械施工時，路基填斷面內(nèi)的樁不能保存，將中線控制樁移至路兩則機械施工范圍以外，設(shè)置擴樁；路基邊樁亦按正規(guī)位置向外移 20cm。 ④ 路基填土高度及邊坡的掌握；路基每填高 1— 高度時，應(yīng)水平測量邊坡一次，復核寬度。當填方高度距路面約 1m 時，做最后測量中線、抄平。 路基的邊坡分粗整修和精修兩次進行。粗整修是在機械施工期間配備一定人工隨機進行，把機械未壓到的土或流入邊坡的土按設(shè)計邊坡粗略修整。粗整修除了做出路基邊坡的輪廓線外，更重要的是及時將余土運走，避免乘余大量土方增加運輸困難。 邊坡精修是 分段分級進行，人工整修。當路基填土完成一段落或一級平臺緊接進行整修，為下一工序防護工程的施工做好準備。邊坡修整前先按設(shè)計坡度做好坡度板，準備垂球和棉線，每隔 10~15m 掛線挖一條槽做坡度樣板，然后再從上而下整修邊坡。經(jīng)常使用坡度尺校正。操作人員腰系安全繩，安全繩掛在坡頂安全處，用鋼釬釘在邊坡上或搭設(shè)簡易木夾板踩腳。 路基面整修待填土全部完成進行，先測量中線樁然后抄平，填土至設(shè)計標高后，用平地機刮平。石質(zhì)路基則用石屑補平，并及時填筑土路肩，作好維修工作，余土、石及時運走。 （ 7）施工注意事項： ① 基底清理要 徹底，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查確認后方可施工。 ② 填時應(yīng)特別注意填土寬度應(yīng)按設(shè)計和規(guī)范規(guī)定加寬，避免路肩漏壓。 ③ 含水量小的土應(yīng)灑水壓實，含水量大的土應(yīng)適當晾干后壓實，當天挖填當天壓實。 “橡皮土 ”必須鏟除晾干后重壓處理。 某 省綠道深圳 2 號線龍崗大鵬半島段 龍崗區(qū)七娘山段工程 施工組織設(shè)計 32 ④ 做好雨季施工措施 。 ⑤ 及時做好施工中各種原始記錄，質(zhì)量檢驗迅速準確，各種資料及時有效。 6%水泥 石粉渣 穩(wěn)定 層 工程 根據(jù)本工程的特點及施工場地條件 , 底基層采用 4%水泥穩(wěn)定 石粉渣，基層采用 6%水泥穩(wěn)定 石粉渣 ，施工過程 采用機械 攪 拌法施工方案。計劃投入兩個路基施工 隊 ,同時交叉進行流水作業(yè)。 1．配料必須準確。 2．灑水、拌和必須均勻。 3．應(yīng)嚴格掌握 底基層、 基層厚度、基層路拱橫坡應(yīng)與面層一致。 4．應(yīng)在混合料處于或略大于最佳含水量時進行碾壓，直到要求的壓實度 97%（重型擊實試驗法最大干容重標準）。 5．水泥穩(wěn)定 石粉渣層 采用 16T 以上的壓路機碾壓，壓路機碾壓時壓實厚在 10～ 20cm。 6．必須嚴密組織，采用流水作業(yè)法施工，盡可能縮短從加水拌和到碾壓終 凝 的延遲時間，此時間應(yīng)短于水泥的終凝時間。 7．必須保濕養(yǎng)生，不使穩(wěn)定 石粉渣 層表面干燥，也 不應(yīng)忽干忽濕。 混合料拌和均勻后，立即用平地機初步整平和整型，在直線段，平地機由兩側(cè)向路中心進行刮平，在平曲線段，平地機由內(nèi)側(cè)向外側(cè)刮平，剛補平的路段立即用壓路機快速碾壓一遍，以便找補平整。整型后，根據(jù)路寬和機械設(shè)備制定碾壓方案，以求各部分碾壓的次數(shù)盡量相同，直線段由兩側(cè)向路中心碾壓，平曲線段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)進行碾壓。碾壓達到要求的 97%某 省綠道深圳 2 號線龍崗大鵬半島段 龍崗區(qū)七娘山段工程 施工組織設(shè)計 33 密實度為止。 注意事項 水泥穩(wěn)定 石粉渣層 可采用拌和站集中機械拌和，集中拌和時，必須掌握下列各要點： 1．配料要準確。 2．含水量要略大于最佳值，使 拌和料運到現(xiàn)場攤鋪后碾壓的含水量不小于最佳值。 3．拌和要均勻應(yīng)根據(jù)中心站與現(xiàn)場運距的情況，作好防止水分過多損失措施，如有粗細顆離析現(xiàn)象，應(yīng)人工或機械補充拌勻，整型和碾壓同上述一樣。 4．分層施工時，在施工上層之前應(yīng)先灑水濕潤底層。 5．避免雨天施工。 6．成型后，必須及時灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于七天，每天灑水，灑水次數(shù)以表面濕潤為準。 7．水泥穩(wěn)定 石粉渣層 從加水泥拌和到壓實成型大約延遲時間（包括干拌時間）不應(yīng)超過 3 小時。 8. 攤鋪集料應(yīng)事先通過試驗確定集料的松鋪系數(shù)，松鋪集料前，應(yīng)先在未堆料的基層上灑水， 使其表面濕潤，不應(yīng)過分潮濕而造成泥濘，用平地機或其它合適的機具料均勻地攤鋪在預定的寬度上，表面應(yīng)力求平整，并有與路面一致的路拱。 9 養(yǎng)生、試驗 每段碾壓實成并經(jīng)壓實度檢查合格后應(yīng)立即開始灑水養(yǎng)生，不得延誤，養(yǎng)生期不宜少于 7 天，水泥穩(wěn)定 石粉渣 的強度應(yīng)作試件試驗，試驗數(shù)量不少于 6 組。試件在規(guī)定溫度下保濕養(yǎng)生 6 天浸水 1 天后進行無側(cè)限抗壓試驗，水泥穩(wěn)定石屑的 7 天浸水抗壓強度不得低于 300Mpa； 6%水泥穩(wěn)定層某 省綠道深圳 2 號線龍崗大鵬半島段 龍崗區(qū)七娘山段工程 施工組織設(shè)計 34 的回彈模量不低于 600Mpa，壓實度不低于 97%。 搗混合料時，不要碰撞麻布和傳力桿及角隅鋼筋，更嚴禁 用 腳 踩，以避免移位變形。 彩色防滑路面的施工 把需要標線路面保護起來，以利劃線人清潔路面。 用掃地機、鋼絲刷及煤氣燃燒，徹底清除路面上的灰塵、泥砂、油污及水份等。 搞好交通管理確保放樣操作安全，然后進行標線位置測量，按圖標明圖形，用測量用具和粉筆在路面作出標記，周邊貼好膠紙 。 放樣完畢，核對標線，所包含的管制意義是否正確表達。 將固化劑放到涂料里充分攪拌均勻（ 80 秒）。 涂料攪拌后，應(yīng)立即倒入指定的區(qū)域。 用帶齒水泥刮刀刮涂底漆，在刮涂底漆的同時撒滿防滑骨料 (將漆面鋪滿 )。 56 分鐘后撕掉膠紙。 底漆干后將多余的防滑骨料掃除掉，重新貼好膠紙，用滾筒刷涂面漆 (從桶中沾料 )。 劃線結(jié)束后，應(yīng)根據(jù)實際完成情況，計測工作量，對不符合要求的標線進行修整，想辦法除去溢出和不規(guī)則的涂膜， 檢查厚度、尺寸及漆膜外觀。 某 省綠道深圳 2 號線龍崗大鵬半島段 龍崗區(qū)七娘山段工程 施工組織設(shè)計 35 檢查標線的尺寸及圖案是否按圖紙要求位置是否正確，質(zhì)量是否符合標準 。 彩色 燒結(jié) 磚路面的施工 燒結(jié) 磚路面結(jié)構(gòu)組成 燒結(jié) 性地面一般由透水磚 、砂墊層、級配碎石基層、和夯實土壤組成 。 燒結(jié) 磚性能要求 燒結(jié) 磚物理性能應(yīng)符合 JC/T9452020《透水磚》和 JC4462020《混凝土路面磚》標準中 CC35 優(yōu)等品要求，最小抗壓強度不小于 35MPa，單塊最小抗壓強度不小于 31MPa，抗折強度平均值不小于 ，抗凍融性能應(yīng)根據(jù) 3 年的使用實踐，以地磚保持以上性能指標為標準進行合格評估。除此之外， 燒結(jié) 磚還應(yīng)滿足以下要求： (1)塊體最大規(guī)格為：長 230mm，寬 115mm，厚度 50mm， (2) 燒結(jié) 磚用原材料可為瓷、硬質(zhì)陶、優(yōu)質(zhì)混凝土 粒料、橡膠顆粒、破碎玻璃等，優(yōu)質(zhì)單粒級粒料可保證是保證 燒結(jié) 磚具有良好透水性的前體，細粉、泥質(zhì)砂、針片裝物都將極大程度上影響地面磚的透水率、抗凍融性能和使用壽命。 (3)吸水率， 燒結(jié) 磚的平均吸水率應(yīng)不超過 160kg/m3，（注：吸水率和透水性三兩個截然不同的概念，良好透水性的 燒結(jié) 磚地面不一定就具有高的吸水率）。 (4) 燒結(jié) 磚在具備一定的透水性的同時，還應(yīng)具備良好的防滑功能和裝飾效果，透水地面的透水性取決于磚體透水和磚縫透水兩種，在實際使用過程中還應(yīng)考慮其透氣性、防滑性和裝飾效果。 (5)色彩保持性。 高品質(zhì)地面磚應(yīng)具備良好的保色性能，所采用的顏料以氧化鐵質(zhì)無機顏料為宜。對于淺色系混凝土透水磚，當不得不使用白水某 省綠道深圳 2 號線龍崗大鵬半島段 龍崗區(qū)七娘山段工程 施工組織設(shè)計 36 泥為膠凝材料時，應(yīng)盡量采用灰水泥為基料，白水泥為面層料復合加壓振動成型工藝制作，以保持路面磚良好的保色性、抗壓強度，并避免嚴重的“ 白樺 ” 現(xiàn)象。 鋪設(shè)工藝 （ 1） 路基的開挖： 根據(jù)設(shè)計的要求，路床開挖，清理土方，并達到設(shè)計標高；檢查縱坡、橫坡及邊線，是否符合設(shè)計要求；修整路基，找平碾壓密實，壓實系數(shù)達95%以上，并注意地下埋設(shè)的管線。 （ 2）墊層的鋪設(shè)：鋪設(shè) 60mm 厚的中砂 基層的鋪設(shè)： 鋪設(shè)壓實的級配碎石 200mm 厚，（粒徑 560mm）壓實系數(shù)達 93%以上。 （ 3）找平層的鋪設(shè)：找平層用中砂， 30mm 厚，中砂要求具有一定的級配，即粒徑 。 （ 4）面層鋪設(shè)：面層為 燒結(jié) 磚，在鋪設(shè)時，應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖案鋪設(shè) 燒結(jié)磚，鋪設(shè)時應(yīng)輕輕平放，用橡膠錘錘打穩(wěn)定，但不得損傷磚的邊角，質(zhì)量要求符合聯(lián)鎖型路面磚路面施工及驗收規(guī)程 CJJ7998規(guī)定。 （ 5）接縫砂的要求：接縫用砂的質(zhì)量應(yīng)符合 CJJ7998 要求。 花崗巖塊石路面的施工 施工準備 1 材料準備 （ 1） 花崗石塊 的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計和施工規(guī)范要求，在鋪裝前應(yīng)采取防護措施，防止出現(xiàn)污染、碰損。 某 省綠道深圳 2 號線龍崗大鵬半島段 龍崗區(qū)七娘山段工程 施工組織設(shè)計 37 （ 2） 花崗石的技術(shù)等級、光澤度、外觀等質(zhì)量要求應(yīng)符合國家現(xiàn)行行業(yè)標準《天然大理石建筑板材》 JC7《天然花崗石建筑板材》 JC205 的規(guī)定。 （ 3） 水泥：宜選用普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，強度等級不小于 32 .5 級，并備適量擦縫用白水泥。水泥進現(xiàn)場應(yīng)有出廠檢驗報告，并經(jīng)抽樣送檢鑒定合格后方可使用。 （ 4） 砂：中砂或粗砂。 （ 5） 礦物顏料（擦縫用）、蠟、草酸。 2 機具準備 手提式電動石材切割機或臺式石材切割機、干、濕 切割刀片、手把式磨石機、手電鉆、修整用平臺、木鍥、灰簸箕、水平尺、 2m 靠尺、方尺、橡膠錘或木錘、小線、手推車、鐵锨、漿壺、水桶、噴壺、鐵抹子、木抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、掃帚、鋼絲刷。 3 作業(yè)條件 （ 1） 大理石板塊（花崗石板塊）進場后應(yīng)堆放在室內(nèi)；側(cè)立堆放，底下應(yīng)加墊木方，并詳細核對品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量等是否符合設(shè)計要求。有裂紋、缺棱角的不得使用。 （ 2） 設(shè)加工棚，安裝好臺鉆及砂輪鋸，并接通水電源。需要切割鉆孔的板，在安裝前加工好。 （ 3） 施工前應(yīng)畫出鋪設(shè)大理石地面的施工排版圖，碎拼大理石、花崗石應(yīng)提前按圖預拼編號。 （ 4） 板材有裂縫、掉角、翹曲和表面有缺陷時應(yīng)予剔除，品種不同的板材不得混雜使用；在鋪設(shè)前，應(yīng)根據(jù)石材顏色、花紋、圖案、紋理等按設(shè)計要求，試拼編號。 某 省綠道深圳 2 號線龍崗大鵬半島段 龍崗區(qū)七娘山段工程 施工組織設(shè)計 38 （ 5） 鋪設(shè)大理石、花崗石面層前，板材應(yīng)浸濕、晾干；結(jié)合層與板材應(yīng)分段同時鋪設(shè)。 施工工藝 工藝流程 準備工作→試拼→彈線→試排→基層處理→界面處理、刷水泥素漿→鋪沙漿→刮水泥漿→鋪大理石或花崗巖→灌縫、檫縫→養(yǎng)護→打蠟→環(huán)境檢測→驗收 操作工藝 （ 1） 以施工圖和加工單為依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、邊角等部 位之間關(guān)系。 （ 2） 對大理石或花崗巖板塊，應(yīng)按圖案、顏色、色差特點、紋理試拼，試拼后按兩個方向編號排列，碼放整齊。 （ 3） 基層處理、刷水泥素漿：在鋪砂漿前應(yīng)將基層清掃干凈，然后用噴壺灑水濕潤，刷一層素水泥漿，水灰比為 左右，隨刷隨鋪砂漿。 （ 4） 鋪砂漿：根據(jù)水平線，定出地面找平層的厚度，拉十字通線，鋪結(jié)合層水泥砂漿。