【導(dǎo)讀】器II(2臺(tái))、加熱壓煮器、保溫壓煮器(6臺(tái))。GBT6-1650脈沖緩沖器IIφ2400×技術(shù)等級(jí)不低于AB級(jí),合格級(jí)別不低于Ⅱ級(jí)。主體材料進(jìn)廠后進(jìn)行力學(xué)性能復(fù)驗(yàn),合格后方可使用。采用數(shù)控或半自動(dòng)切割機(jī)進(jìn)行下料,下料兩端留150mm熱卷余量。筒節(jié)兩端立車加工坡口,嚴(yán)格按GB150-1998進(jìn)行成型和檢查。備殼體由3節(jié)筒體組成,壓煮器設(shè)備殼體由6節(jié)筒體組成,筒體冷卷成型,封頭均采用無(wú)拼縫整體熱壓成型,封頭成型最小厚度應(yīng)滿足圖紙名義厚度要求。下發(fā)的《通用焊接工藝》和有關(guān)規(guī)定。嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝,精心操作焊接。對(duì)口錯(cuò)邊量應(yīng)滿足GB150-1998《鋼制壓力容器》的規(guī)定。縫應(yīng)做超聲波復(fù)驗(yàn),復(fù)驗(yàn)長(zhǎng)度不少于各條焊縫的20%Ⅰ級(jí)合格。性破壞,從而確保罐體的安全使用。用壓縮空氣將柴油霧化,從而達(dá)到罐體整體熱處理的目的。熱處理前的各項(xiàng)無(wú)損檢測(cè)工作全部完成;與熱處理無(wú)關(guān)的接管已采用盲板封堵;檢定合格,測(cè)溫點(diǎn)應(yīng)均勻布置在熱處理爐內(nèi),用補(bǔ)償導(dǎo)線與微機(jī)連接。