高速線材在軋制過程中產(chǎn)生堆鋼的原因及處理-資料下載頁
2025-08-18 17:19本頁面
【正文】 重新設(shè)定飛剪的超前系數(shù)；②調(diào)整切頭尾長度；③檢查剪刃和飛剪的前頭導(dǎo)槽；④檢查光電管、熱檢信號。 活套處堆鋼主要原因：①活套延時設(shè)定不正確；②活套高度設(shè)定不合適；③活套的起套輥、導(dǎo)向輥或?qū)虬迥p嚴(yán)重；④活套掃描器故障；⑤前面的熱檢信號被擋；⑥水霧過大或陽光照射影響檢查效果。處理措施：①重新設(shè)定或調(diào)整參數(shù)；②更換工藝備件，或?qū)?dǎo)向板補焊；③更換活套掃描器并重新調(diào)整零位；④在水霧大處加吹霧風(fēng)機，針對陽光照射在合適角度加遮擋板。3 結(jié)束語在生產(chǎn)過程中，發(fā)生堆鋼事故時，由于受到時間及指標(biāo)的限制，需要快速而準(zhǔn)確的找到原因，這就需要對發(fā)生的事故進行綜合考慮，多方面尋找原因，這樣才能縮短處理時間避免重復(fù)性事故發(fā)生。更要求現(xiàn)場操作人員在日常生產(chǎn)中不斷地、定時地對軋件尺寸、軋機堆拉關(guān)系、導(dǎo)衛(wèi)情況等方面進行檢查，這樣才能更好的減少事故發(fā)生的頻率。作者簡介：史昌，助理工程師，出生于1983年，2006年畢業(yè)于西安建筑科技大學(xué)（原西安冶金建筑學(xué)院）材料成型與控制工程專業(yè)，北京科技大學(xué)材料工程領(lǐng)域在讀工程碩士。2006年7月到北京首鋼股份公司第一線材廠工作，目前為高速線材車間工藝主管師。 3
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