混凝土產(chǎn)生氣泡及原因及處理-資料下載頁
2025-08-23 08:29本頁面
【正文】 后產(chǎn)生的氣泡較大。（三）從混凝土生產(chǎn)中解決產(chǎn)生氣泡的原因如前所述，混凝土的不均勻攪拌會(huì)導(dǎo)致外加劑在混凝土中的不均勻分布，從而起不到外加劑的作用。特別強(qiáng)調(diào)的是：有的商品混凝土從出廠到施工現(xiàn)場需要很長的運(yùn)輸時(shí)間，這時(shí)由于有我坍損較大，有的廠家技術(shù)員利用外加劑進(jìn)行二次調(diào)配，在這種情況下一定要加強(qiáng)混凝土的攪拌均勻。但不是長時(shí)間的攪拌，在項(xiàng)翥行主編的《建筑工程常用材料試驗(yàn)手冊》中有明確的規(guī)定“引氣劑減水劑混凝土，必須采用機(jī)械攪拌，攪拌的時(shí)間不宜大于5min和小于3min”。攪拌的時(shí)間越長，產(chǎn)生的氣泡也會(huì)越大。（四）從施工工藝上來減少氣泡的產(chǎn)生西安建筑科技大學(xué)的張潔博教授曾研究論證，從模板的脫模劑上來消除混凝土表面的氣泡會(huì)起到很好的效果。目前，在市場上已經(jīng)有很多單位研制出了具有消泡化學(xué)成份的脫模劑，這種消泡型的脫模劑在使用后，當(dāng)混凝土產(chǎn)生的氣泡與模板表面脫模劑中所含的消泡劑相遇后，消泡劑會(huì)立即破滅或由大變小，由小變微。使混凝土表面起到極其平滑致密的效果。（五）從施工方法上來解決產(chǎn)生氣泡的原因在混凝土的施工過程中，我們應(yīng)注意：應(yīng)分層布料，分層振搗。分層的厚度以不大于50cm為宜，否則氣泡不易從混凝土內(nèi)部往上排出。同時(shí)應(yīng)注重混凝土的振搗，嚴(yán)防出現(xiàn)混凝土的欠振、漏振和超振現(xiàn)象。其“三振”現(xiàn)象產(chǎn)生的不良結(jié)果在前面已經(jīng)闡述，在此不再重復(fù)。（六）采用后天補(bǔ)救的方法來解決已產(chǎn)生的表面氣泡經(jīng)實(shí)踐證明，采用與商品混凝土同品種、同標(biāo)號(hào)、同水泥和粉煤灰配制后，對商品混凝土構(gòu)件表面所產(chǎn)生的細(xì)微氣泡進(jìn)行填補(bǔ)，會(huì)起到氣色澤一致、強(qiáng)度要求相當(dāng)?shù)男Ч?。但填抹時(shí)，應(yīng)在混凝土構(gòu)件剛拆模時(shí)進(jìn)行，這樣當(dāng)填抹的水泥粉料填入混凝土表面的氣泡中時(shí)，粉料會(huì)吸入混凝土內(nèi)部的多余水份或是利用給混凝土養(yǎng)護(hù)的水份來自身發(fā)生水化、固化反應(yīng)，從而基本達(dá)到混凝土原設(shè)計(jì)的強(qiáng)度。對較大的缺陷的氣泡修補(bǔ)應(yīng)采用混凝土原漿進(jìn)行修補(bǔ)，但需經(jīng)建設(shè)單位和監(jiān)督部門驗(yàn)收認(rèn)可后方可進(jìn)行。共 項(xiàng)，第頁 首頁上一頁下一頁末頁| 返回?cái)?shù)據(jù)加載中...數(shù)據(jù)加載失敗[重試]共 項(xiàng)，第頁 首頁上一頁下一頁末頁查看所有廣播的人(0)查看所有評(píng)論和回復(fù)(0)發(fā)表評(píng)論取消
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