【正文】 縮，加上球扁鋼的自身斷面結構特異性，球扁鋼冷卻后發(fā)生很大程度的彎曲。為了提高球扁鋼的直線度，龍騰特鋼工程師制訂了比國家標準還嚴格的內(nèi)控標準，如表35所示：圖315 球扁鋼的彎曲度表35 龍騰特鋼球扁鋼彎曲度控制標準球扁鋼型號EN10067標準GB/T9945標準內(nèi)控標準1內(nèi)控標準2100～120q≤Lq≤Lq≤L140～300q≤L320～430q≤L彎曲度的測量方法是用一根1米的直尺或拉線測量，用游標卡尺測量彎曲部分的最大縫隙，然后換算成表35的標準要求[7]。 縱向的波浪波浪波浪圖316 球扁鋼縱向波浪球扁鋼在矯直過程中時常出現(xiàn)縱向的波浪，如圖316所示。為了精確波浪的基本參數(shù)，龍騰特鋼采取嚴格的內(nèi)控標準，按下表進行控制：表36 龍騰特鋼球扁鋼波浪控制標準波浪長度內(nèi)控標準700mm以下≤1mm700mm以上≤L縱向波浪的測量方法和彎曲度的測量方法相同，測量結果換算成表36的標準要求。 扭轉圖317 球扁鋼的扭轉球扁鋼的扭轉應符合下表的要求：表37 龍騰特鋼球扁鋼扭轉控制標準長度EN10067標準GB/T9945標準內(nèi)控標準1內(nèi)控標準2全部“不得有明顯扭轉”176。/m176。/m球扁鋼扭轉的測量方法和彎曲度的測量方法相似，將球扁鋼放在平坦的表面上，測量腹板相同線的最低點和最高點距離T： 圖318 球扁鋼扭轉的測量正是由于龍騰特鋼工作人員的嚴格規(guī)定，加上不斷更新的矯直設備，嚴格執(zhí)行相關標準，使生產(chǎn)的球扁鋼的直線度精度大幅提高。 球扁鋼的檢驗標準優(yōu)化 一般型鋼生產(chǎn)公司為了降低人力資源投入，對檢驗人員投入較少。但是常常出現(xiàn)許許多多的質量問題。由于球扁鋼在軋制過程中易出現(xiàn)麻點，耳子，扭轉，厚度不等尺等缺陷。為了提高球扁鋼的質量，確保生產(chǎn)的球扁鋼符合國家標準（或企業(yè)標準）和客戶要求，龍騰特鋼在產(chǎn)品檢驗上花足了功夫。以下就龍騰特鋼的產(chǎn)品檢驗做詳細的分析。圖319 球扁鋼形狀及尺寸示意圖 球扁鋼檢驗的人員與檢驗點的設置由于軋鋼工藝的特殊性，球扁鋼生產(chǎn)過程中的隨時檢驗對于控制和提高球扁鋼的質量有著相當重要的作用。所以龍騰特鋼在檢驗的人員上投入較多。有紅檢工（檢查鋼材外觀質量、尺寸），檢驗工（檢查鋼材的外形、表面質量、尺寸，標識鋼材）和試驗員（檢測鋼材的力學性能）。檢驗點設置也較其他的公司多了許多，包括以下五個檢驗點，即（1）成品后檢驗點：檢驗紅鋼的幾何尺寸、表面質量；（2）冷床檢驗點：檢驗冷卻后鋼材的幾何尺寸、表面質量；（3）包裝臺架檢驗點：檢驗幾何尺寸、表面質量、矯直質量、鋸切質量、定尺長度、包裝方法、標識；（4）發(fā)貨檢驗點：對發(fā)貨鋼材進行抽檢；（5）機械性能試驗室檢驗點：檢驗鋼材的機械性能，包括拉伸、彎曲、沖擊韌性等。 球扁鋼軋制過程中的各檢驗點的檢驗方法 （1）成品后檢驗點紅檢工在成品后檢查點檢查鋼材的尺寸和表面質量。對于所有型鋼，紅檢工應取整根鋼材頭部1米左右處或中間處樣品（樣品寬度應不小于10cm，否則不好測量），測量其寬度、厚度等尺寸，觀察成品表面質量。球扁鋼還須用專用卡板測量球頭厚度偏差。具體鋼材品種的尺寸和表面質量控制請參見對應附件。（2）冷床檢驗點冷床檢驗工負責檢查鋼材的外觀質量和幾何尺寸。對于所有型鋼，冷床檢驗工用卡板或游標卡尺在冷床上量取鋼材尺寸，測量位置為整根鋼材頭部1米處、中間和尾部1米處。具體鋼材品種的尺寸和表面質量控制請參見對應附件。冷床檢驗點如果發(fā)現(xiàn)鋼材的幾何尺寸超標或由于原料或軋制造成連續(xù)性的表面問題，必須立即打紅燈示警出鋼人員并通知軋鋼車間紅檢工、主調(diào)人員，同時在檢驗記錄上登記。①檢驗頻次：各種鋼材必須逐支檢驗。 ②記錄頻次：正常生產(chǎn)時，每個軋制批號任意抽取10支或一個小時記錄一次軋制鋼材尺寸和外觀質量。（3）包裝臺架檢驗點包裝臺架檢驗是鋼材檢驗尺寸和表面質量的最后一道關口。包裝臺架檢驗點如果發(fā)現(xiàn)有表面質量異常情況，檢驗工必須根據(jù)文件本規(guī)程及產(chǎn)品標準規(guī)定的條款對鋼材進行處理，并填寫檢驗記錄。發(fā)現(xiàn)標識和包裝質量不符合要求，檢驗工立即通知標識人員和精整包裝工進行糾正。（4）機械性能試驗室檢驗點檢驗鋼材的機械性能，根據(jù)鋼種的不同檢驗不同的力學性能指標，在一般情況下公司鋼種的檢驗項目如下（有特殊項目要求時根據(jù)特殊要求另外設立項目）：①船用A級：檢測屈服強度、抗拉強度； ②船用B級：檢測屈服強度、抗拉強度和沖擊韌性； ③船用D級：檢測屈服強度、抗拉強度和沖擊韌性；④船用高強度鋼：例如A3A3D3D36級，檢測屈服強度、抗拉強度和沖擊韌性[12]。 檢驗工具不同檢驗項目使用的檢驗工具如下：外形和表面質量：肉眼查看；幾何尺寸：卡板、千分尺、游標卡尺、角度尺；彎曲度：直線、游標卡尺；定尺長度：卷尺；力學性能：萬能試驗機、沖擊試驗機； 合格品的處置及糾正和預防措施(1) 不合格品的處置對于出現(xiàn)缺陷的不合格品，生產(chǎn)車間應單獨堆放，檢驗工做好清晰的標記。生產(chǎn)車間按照檢驗工的要求對不合格品進行處置，檢驗工填寫不合格品處置記錄。(2) 糾正和預防措施對于非正常生產(chǎn)出現(xiàn)的不合格品（例如突發(fā)的大批量不合格品）、已經(jīng)查實的用戶投訴的質量問題，檢驗工和生產(chǎn)車間應組織開會進行分析，制定糾正和預防措施，防止再次發(fā)生類似問題。結 語球扁鋼作為船舶的“龍骨”，質量要求必須嚴格要求，這樣才能保證船舶的質量。所以提高球扁鋼質量，提高球扁鋼軋制工藝對于船舶安全至關重要。通過對常熟市龍騰特種鋼有限公司的軋制工藝及相關的數(shù)據(jù)進行分析，得出以下結論：（1）用蓄熱式推鋼爐代替普通加熱爐對鋼坯進行加熱，在達到同樣的加熱效果情況下，并且能很好的達到節(jié)能的效果，節(jié)省了20%的煤耗，從而降低生產(chǎn)成本。（2）龍騰特鋼結合實際生產(chǎn)情況和客戶要求，增加了高壓水除鱗裝置的數(shù)量，850車間和580車間現(xiàn)在都有高壓水除鱗裝置4臺。球扁鋼軋制過程中在經(jīng)過這4道高壓水除鱗后，表面質量有了很大的提高，幾乎沒有了表面麻點現(xiàn)象。（3）球扁鋼軋制過程中的孔型設計作為軋制的核心，龍騰特鋼工程師采用槽式軋法，控制軋制道次為10道次，采用橫列式2輥軋機軋制，球扁鋼的成材率達到了90%。（4）冷卻和矯直作為軋制最后的過程，不能忽視其作用。龍騰特鋼在球扁鋼軋制過程中加強球扁鋼的彎曲、扭轉標準，嚴格控制球扁鋼的直線度相關參數(shù)。 （5）龍騰特鋼為了使軋制出的球扁鋼質量達到一個高的標準，嚴格制定并實行公司內(nèi)控標準，從鋼坯出爐開始就加強各種檢驗，提高產(chǎn)品合格率。致 謝時光荏苒，光陰似箭。不知不覺就已經(jīng)到了大四尾聲，對于即將畢業(yè)的我，學校又給我們即將離校的畢業(yè)生提供了一個專心研究和探討專業(yè)知識的機會。在此，首先特別感謝江蘇科技大學，謝謝您給了我這個學習的機會。本次課題研究要特別感謝材料學院老師的大力支持，尤其是張小立老師的諄諄教導。在做這個課題的研究中，由于自己的知識面不夠廣泛，張小立老師作為學院的一名老師，他嚴格的管理、嚴謹?shù)膶W風、厚實的積淀、讓我在畢業(yè)設計的過程中受益匪淺。在這里也要感謝常熟市龍騰特種鋼有限公司軋鋼分公司。因為我是在龍騰特鋼實習，而自己做的這個課題中球扁鋼也是與我實習單位主要生產(chǎn)產(chǎn)品。在這里我要特別感謝實習中指導和教育我的相關技術人員，是他們不厭其煩的指導，才有了我對球扁鋼的全面認識，以及對球扁鋼的工藝有了一個詳細的了解。在這里還應該感謝幫助我的同學。因為實習原因，許多資料查找工作不能在學校及時查詢，因為有同學的幫助，為我解決了這個困難，即使我不在學校，我一樣的很好的接收到所需要的資料。謝謝你們，謝謝你們對我工作的支持。參考文獻[1] 劉洪軍. 淺談國內(nèi)船用球扁鋼市場現(xiàn)狀及發(fā)展前景[J]. 船舶物資與市場. ,14[2] 魏立群. 金屬壓力加工原理[M]. ,18,96188[3] 曲克. 軋鋼工藝學. 冶金工業(yè)出版社[M]. 2008,129230,239339[4] 崔忠圻. 金屬學與熱處理. 機械工業(yè)出版社[M]. ,124243[5] 劉文 [M]. ,231387[6] :軋制理論與工藝[M].,43128[7] [8] . Wei?, . Huang, . Zhang, . Jiang, . Tieu, X. Shi, . Jiao .The effect of oxide scale of stainless steels on friction and surface roughness in hot rolling [J] . CIRP Annals Manufacturing Technology,2009, 58期 ，271–274[9] 陸善忠. 熱軋高壓水除鱗系統(tǒng)的設計[J]. 上海金屬，2001，23（2）1923[10] 董以彬 徐長勝 [J].,4651 [11] [M]. ,178[12]