【正文】 2 、對(duì)預(yù)拌混凝土生產(chǎn)與供應(yīng)的控制 、預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《住宅工程鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓（屋）面板裂縫控制技術(shù)導(dǎo)則》中的相關(guān)規(guī)定。 、預(yù)拌混凝土生產(chǎn)應(yīng)嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量，嚴(yán)格配合比設(shè)計(jì)及計(jì)量。摻合料和外加劑的品種和摻量等施工技術(shù)參數(shù)，應(yīng)滿(mǎn)足預(yù)拌混凝土供貨合同以及國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定要求。 、預(yù)拌混凝土生產(chǎn)單位在供應(yīng)預(yù)拌混凝土?xí)r，應(yīng)向施工單位提供《預(yù)拌混凝土產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)》，其中應(yīng)明確混凝土防治裂縫施工注意事項(xiàng)。注意事項(xiàng)主要包括： 、 混凝土初、終凝時(shí)間； 、混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%以上的預(yù)計(jì)齡期； 、混凝土自澆筑起至吊裝鋼筋、模板等施工荷載時(shí)間建議； 、 混凝土養(yǎng)護(hù)方式及時(shí)間建議； 、混凝土自身特性可能引起裂縫的其他施工注意事項(xiàng)。 現(xiàn)澆混凝土樓板施工控制 、 預(yù)拌混凝土進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收 、預(yù)拌混凝土進(jìn)場(chǎng)時(shí)，施工單位和監(jiān)理單位應(yīng)根據(jù)已提交的施工參數(shù)核查預(yù)拌混凝土配合比通知單內(nèi)容，按規(guī)定對(duì)預(yù)拌混凝土坍落度及和易性、保水性、粘聚性等性能進(jìn)行逐車(chē)檢查，并做好檢查記錄；嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)隨意加水和外加劑。 、 模板體系施工 、模板材料的選取與支撐體系的支設(shè)，除滿(mǎn)足設(shè)計(jì)計(jì)算工況和有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)考慮施工中吊裝荷載撞擊效應(yīng)對(duì)模板體系剛度及穩(wěn)定性產(chǎn)生的影響。 、 模板支撐體系的支設(shè)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 、模板支撐體系立桿底應(yīng)設(shè)置墊板。 、 模板體系周轉(zhuǎn)套數(shù)不宜少于4套。 、 模板體系周轉(zhuǎn)使用前應(yīng)檢查修補(bǔ)、調(diào)換可能導(dǎo)致質(zhì)量問(wèn)題的殘缺部件。 、鋼筋綁扎與線(xiàn)管敷設(shè) 、負(fù)彎矩鋼筋宜設(shè)置通長(zhǎng)馬凳，其間距不宜超過(guò)800mm。 、板底鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。 、線(xiàn)管應(yīng)敷設(shè)在板上、下兩層鋼筋中間，水平間距不宜小于50mm； 、管線(xiàn)敷設(shè)宜與鋼筋成斜交布置或平行于板短跨方向。嚴(yán)禁三層及三層以上線(xiàn)管交錯(cuò)疊放，必要時(shí)宜在線(xiàn)管交叉處增設(shè)鋼筋加強(qiáng)網(wǎng)或預(yù)埋線(xiàn)盒等措施； 、線(xiàn)管直徑大于20mm時(shí)宜采用金屬導(dǎo)管。 、混凝土澆搗與養(yǎng)護(hù) 、施工單位應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式和有關(guān)規(guī)定合理確定混凝土澆筑方案，不得隨意留置施工縫。 、施工單位應(yīng)根據(jù)預(yù)拌混凝土初凝時(shí)間和出廠(chǎng)時(shí)間，確定混凝土澆搗時(shí)間，保證在混凝土初凝前完成澆搗找平工作。 、混凝土樓板振搗宜采用平板振動(dòng)器，確保振搗質(zhì)量。 、混凝土終凝前應(yīng)對(duì)板面進(jìn)行抹壓。板面抹壓工作結(jié)束后，應(yīng)立即采用塑料薄膜覆蓋，進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于14d。 、板面上荷與模板拆除 、嚴(yán)格控制板面上荷時(shí)間。板面上人放線(xiàn)時(shí)間不得早于混凝土終凝后18h（4月11月）和24h（12月次年3月）；板面吊運(yùn)模板、鋼筋等材料時(shí)間不得早于混凝土終凝后36h（4月11月）和48h（12月次年3月）。 、吊運(yùn)材料應(yīng)做到少吊輕放，材料堆放處應(yīng)事先鋪設(shè)木墊板，位置應(yīng)避開(kāi)樓板跨中部位，力求減少吊運(yùn)荷載對(duì)樓板造成的沖擊。 、嚴(yán)格控制樓板拆模時(shí)間。樓板混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試塊達(dá)到規(guī)范規(guī)定的強(qiáng)度值后，方可拆除支承模板。4．樓板混凝土塑性收縮裂縫的預(yù)防技術(shù)措施 、嚴(yán)格控制混凝土配合比。根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級(jí)和質(zhì)量檢驗(yàn)以及混凝土和易性的要求確定配合比。選用干縮值較小、早期強(qiáng)度較高的硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥；嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量，可摻加高效減水劑來(lái)增加混凝土的坍落度和和易性，減少水泥及水的用量；選擇級(jí)配良好的石子，減小空隙率和砂率以減少收縮量，提高混凝土抗裂強(qiáng)度；有關(guān)試驗(yàn)表明，骨料粒徑越粗，收縮越小，骨料粒徑越細(xì)，砂率越高，收縮越大，因此，應(yīng)禁止粉砂的使用。 、嚴(yán)格執(zhí)行混凝土進(jìn)場(chǎng)交貨檢驗(yàn)制度。由混凝土攪拌站人員向現(xiàn)場(chǎng)人員逐車(chē)交驗(yàn)，交驗(yàn)的內(nèi)容有：目測(cè)混凝土外觀(guān)色澤、有無(wú)泌水離析；由試驗(yàn)員對(duì)每車(chē)的坍落度進(jìn)行取樣實(shí)驗(yàn)，看是否符合預(yù)拌混凝土小票規(guī)定的技術(shù)要求。加強(qiáng)對(duì)預(yù)拌混凝土進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)塌落度的檢查是保證混凝土質(zhì)量的重要管理措施。 、確保磚基層和模板的濕潤(rùn)。澆筑混凝土之前，應(yīng)先將磚基層和模板澆水濕透，避免過(guò)多吸收水分。振搗過(guò)程中應(yīng)盡量做到既振搗充分又避免過(guò)振。　 、做好混凝土收面工作。在混凝土達(dá)到初凝之前，即手壓成印時(shí)進(jìn)行抹壓，將初凝過(guò)程中形成的微裂縫重新彌合，抹壓一至兩遍。遇水泥漿過(guò)厚處應(yīng)均勻適量地鋪撒石子后再抹壓。要掌握好混凝土的初凝時(shí)間，在初凝前必須壓最后一遍。 、及時(shí)、合理地養(yǎng)護(hù)。混凝土抹壓完畢后必須及時(shí)覆蓋塑料薄膜和潮濕的草墊、麻片等，防止強(qiáng)風(fēng)和烈日曝曬，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天?！? 、加強(qiáng)成品的保護(hù)。嚴(yán)格施工操作程序，不盲目趕工。杜絕過(guò)早上磚、上荷載和過(guò)早拆模（）。上層施工時(shí)，嚴(yán)禁在樓板上集中堆料，嚴(yán)禁拋扔物料撞擊樓板。 現(xiàn)澆樓板裂縫防治管理 、施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)澆樓板出現(xiàn)裂縫，應(yīng)按以下程序進(jìn)行處理： 、 建設(shè)單位應(yīng)組織設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理和預(yù)拌混凝土生產(chǎn)單位，查清樓板裂縫的分布、寬度； 、綜合分析裂縫的性質(zhì)、產(chǎn)生的原因； 、 形成書(shū)面樓板裂縫處理意見(jiàn)；設(shè)計(jì)單位出具樓板裂縫設(shè)計(jì)處理措施； 、裂縫處理意見(jiàn)及設(shè)計(jì)處理措施應(yīng)經(jīng)工程質(zhì)量監(jiān)督員審查、留存； 、 施工單位嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求對(duì)樓板裂縫進(jìn)行處理，監(jiān)理單位進(jìn)行旁站監(jiān)理； 、樓板裂縫處理后，各方應(yīng)組織專(zhuān)項(xiàng)驗(yàn)收并形成資料存檔。 、建設(shè)、施工、監(jiān)理、預(yù)拌混凝土生產(chǎn)單位在現(xiàn)澆樓板裂縫防治及處理過(guò)程中形成的所有資料，應(yīng)作為工程技術(shù)資料存檔。 郴州民眾城建監(jiān)理有限責(zé)任公司 宜章思源實(shí)驗(yàn)學(xué)校建設(shè)工程項(xiàng)目監(jiān)理部 二0一四年六月六日23