鋁合金擠壓工藝技術(shù)-資料下載頁(yè)
2025-08-18 17:10本頁(yè)面
【正文】 間距嚴(yán)禁用手或其它工具推拉，造成型材擦傷或變型。型材鋸切前避免兩料相互對(duì)扣，重疊擺放以免擦劃傷制品。鋸切時(shí)鋸床應(yīng)保持干凈，無鋁銷以免劃傷制品，如有定尺料時(shí)應(yīng)先明確定尺長(zhǎng)度，方可鋸切鋸切公差長(zhǎng)度為+15mm。型材與鋸床應(yīng)保持平行，兩端切齊切斜度不得超過2176。型材入框前確?？虻椎膲|條全墊，裝框的墊條保證不架空、每層墊條保持上下一致不超出框外，每支墊條應(yīng)保證清潔不沾油污、鋁銷等防止污染、劃傷型材。型材裝框時(shí)，要輕拿輕放，薄料易彎曲料要三人抬或兩人抬中間，防止坯料變形彎曲。入框后將兩端料頭的油污用抹布擦拭干凈。1型材裝框后兩端鋸口無毛刺、飛邊、變形等問題。大料需要修口時(shí)以整形為主，刮口要平不能將料口修成尖角1調(diào)直、鋸切結(jié)束后，應(yīng)立即關(guān)閉調(diào)直機(jī)和成品鋸電源。1下班前與后直工一起將本班鋸銷清理干凈裝袋，將本班的長(zhǎng)短廢料分開打捆，過磅后放熔鑄指定位置。1負(fù)責(zé)打掃本區(qū)域現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，與接班人員做好交接班。后直崗位規(guī)則拉伸前根據(jù)型材的尺寸配用合適的塞墊，以改善矯直的質(zhì)量。拉伸過程中如因走水或其它原因造成過短型材時(shí)，應(yīng)在拉伸過后用備好的舊手套，套住型材的端頭以防止劃傷兩邊型材。鋸切時(shí)，要保證型材長(zhǎng)度與鋸床平行推進(jìn)并計(jì)算好鋸切的長(zhǎng)度，即要鋸掉兩段的夾痕又不能將好料鋸廢。型材入框前確?？虻椎膲|條全墊，裝框的墊條保證不架空、每層墊條保持上下一致不超出框外，每支墊條應(yīng)保證清潔不沾油污、鋁銷等防止污染、劃傷型材。型材裝框時(shí)，要輕拿輕放，薄料易彎曲料要三人抬或兩人抬中間，防止坯料變形彎曲。入框后將兩端料頭的油污用抹布擦拭干凈。型材裝框后兩端鋸口無毛刺、飛邊、變形等問題。大料需要修口時(shí)以整形為主，刮口要平不能將料口修成尖角。型材裝框時(shí)，最高不的超過掛鉤位置，防止時(shí)效吊框時(shí)劃、碰傷。型材在運(yùn)輸過程中，應(yīng)輕推輕放，避免過大的撞擊造成型材的變形。過磅后在指定位置，將框內(nèi)型材表面鋸銷吹拭干凈后方可流到下道工序。下班前與前直工一起將本班鋸銷清理干凈裝袋，將本班的長(zhǎng)短廢料分開打捆，過磅后放熔鑄指定位置。負(fù)責(zé)將送往熔鑄的車輛帶回車間，并打掃好本區(qū)域現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。夾棒工崗位規(guī)則負(fù)責(zé)鋁棒的領(lǐng)用、裝爐，熔鑄送過來的鋁棒應(yīng)按班長(zhǎng)通知單所下規(guī)格及時(shí)清點(diǎn)核對(duì)。鋁棒雙層堆放，不能偏向傳送鏈條的任何一側(cè)并且棒與棒之間要相互排緊。加爐的鋁棒按規(guī)格分開入爐，不得混加并用粉筆記錄加棒支數(shù)，加完鋁棒后將爐門關(guān)閉至不影響鋁棒活動(dòng)位置，以減少熱量消耗。當(dāng)班所退下的高溫棒必須入框，嚴(yán)禁落地以免粘附雜物，待高溫棒冷至室溫時(shí)按規(guī)格分類及時(shí)退回熔鑄或繼續(xù)使用，不能長(zhǎng)時(shí)間停留在車間。生產(chǎn)過程中取出鋁棒后立即將爐門關(guān)至最低位置，以減少熱量的消耗。協(xié)助機(jī)手，將下機(jī)后的模具、模墊、模套放到指定位置。下班前清點(diǎn)準(zhǔn)確爐內(nèi)鋁棒支數(shù)，交班長(zhǎng)做好交接班。下班時(shí)打掃好本區(qū)域衛(wèi)生，清理干凈本班壓余將壓余過磅后放熔鑄指定位置，將車輛帶回車間交至下一班。注意：本崗位屬高溫崗，離加溫爐和擠壓機(jī)非常近，事故機(jī)率大，望同事們多加注意。一般新職工要從本崗位工作一段時(shí)間，接受困難的考驗(yàn)，方練好真本領(lǐng)。中斷（帶料）工崗位規(guī)則擠壓前檢查導(dǎo)路，出料臺(tái)石墨板，導(dǎo)路臺(tái)兩邊的夾具是否有劃傷制品的隱患。檢查冷卻風(fēng)機(jī)確保淬火效果。擠壓出料時(shí)負(fù)責(zé)牽引型材，并切取料頭、樣板做好編號(hào)的記錄。鋸料時(shí)的速度應(yīng)保持與擠壓型材一致，下鋸要平穩(wěn)，減小撞擊確保質(zhì)量。中斷型材時(shí)要在最合適的位置，中斷后的型材需要牽引時(shí)，應(yīng)立即牽引，牽引時(shí)要檢查型材的出料長(zhǎng)度，發(fā)現(xiàn)出材過長(zhǎng)或過短時(shí)應(yīng)立即通知機(jī)手。下班前，整理好本班不合格模具的料頭和樣板交模具房供修模工參考。負(fù)責(zé)本班鋸臺(tái)鐵箱內(nèi)鋁屑的清理，打掃責(zé)任區(qū)現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，將帶料區(qū)的廢料捆好與本班的廢料一起過磅送熔鑄。注意：本崗位為可選崗位，根據(jù)機(jī)臺(tái)需要增減中斷崗位。
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