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正文內(nèi)容

煉鋼廠能源管理及考核規(guī)定-資料下載頁

2024-11-12 21:03本頁面

【導(dǎo)讀】施的作用,改善廠內(nèi)環(huán)境和保護職工身體健康,特制定本規(guī)定。施一樣納入正常檢修計劃,同步運行,同步生產(chǎn)。承擔相應(yīng)的管理責任。保管理的第一責任人,實行逐級負責制。檢修不得無故停運或擅自拆除。第八條能源環(huán)保設(shè)施發(fā)生故障,操作人員要及時叫修,做好記錄,一般故障要求當天修好,檢修需超過12小時的故障。要重點組織人力、物力搶修,設(shè)專人負責督促,并報廠部設(shè)備科備案。各車間班組要制定衛(wèi)生區(qū)域清掃制度,保持衛(wèi)生清潔,第十二條廠區(qū)、車間現(xiàn)場管理,工作現(xiàn)場各種物品不準亂堆亂放,物品碼放有序,檢修現(xiàn)場一定要執(zhí)行檢修完畢后人走場清制度。檢查發(fā)現(xiàn)不合格按環(huán)??己酥贫葓?zhí)行。

  

【正文】 機轉(zhuǎn)速 規(guī)定 1000 轉(zhuǎn)。 1 經(jīng)常 檢查除塵管道及煙道各點有 無 漏氣現(xiàn)象。 ( 二 ) 、轉(zhuǎn)爐 (以下由轉(zhuǎn)爐車間負責 ) 加強槍位控制,避免任何噴濺現(xiàn)象,碳氧反應(yīng)期避免瞬間煙氣大造成的返煙現(xiàn)象。 紅泥球每批量不超 50kg,燒結(jié)礦 每批量不超 60kg,并且每批量化透后再加下批次。 每爐冶煉時必須將出鋼口堵嚴,不得冒煙。 轉(zhuǎn)爐在吹煉過程中必須將前后擋火門關(guān)嚴。 冬季 喉口開度控制在 7085 度。 夏季喉口根據(jù)收煤氣情況,收煤氣時喉口開到 85 度,吹煉開始及收完煤氣喉口度為 5070 度。 1 段煙道禁止粘渣,如粘渣應(yīng)及時清除掉以防阻煙。 散狀料的 下 料口處必須蓋嚴 ,全部篩分,干燥 不 潮濕 。 爐口與煙道必須對正,爐口小或粘渣變橢圓時必須處理。 涼爐第 2 爐吹煉前由運轉(zhuǎn)人員確認好排風量正常,并且運轉(zhuǎn)人員在主控室,監(jiān)控排煙是否 正常。 鐵水硅發(fā)生變化時執(zhí)行硅高硅低鐵水操作規(guī)程。 ( 三 ) 、軋球組 (由調(diào)度室軋球組負責,技術(shù)科檢驗 ) 紅泥球強度要求,檢測標準以紅泥球 2 米高自由落體 (水泥面 )不碎為準。 紅泥球水份要求在 5% 。 (四)、考核 以上對于保證除塵達標的 各項要求,每位清潔生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)負責人員 做好日監(jiān)督、檢查,對本車間管理分工明確達到每項都有責任人,煉鋼廠能源環(huán)保 7 如日常檢查發(fā)現(xiàn)一項次不合格,即使煙塵排放達標,仍對管理負責人進行直接考核 50 元, 環(huán)保員檢查不到位考核 50 元。 如出現(xiàn)煙塵不合格排放,按 環(huán)境污染事 故進行考核。 四、除塵、污水排 放管理 。 一、風機房煤氣柜操作工,生產(chǎn)中和防凍的前提下 , 把水封水和補水調(diào)到最低減少外排水。 二、污環(huán)嚴禁補水。 三、二次平流池 每兩小時排污一次,將污水一次排完為標準,嚴禁將凈水排出 (排污前與污水處理廠聯(lián)系 ) 以上能源環(huán)保專業(yè)管理由 設(shè)備科 檢查、落實、考核 ! 煉鋼廠 2020 年
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