【導(dǎo)讀】4．對(duì)于備貨型生產(chǎn)企業(yè)，主要是確定品種和。合起來(lái)，才能組織起一個(gè)完整的生產(chǎn)系統(tǒng)。模具制造、設(shè)備維修等活動(dòng)。，工具制造等部門工作屬于()。1～2時(shí)，屬于。，可以采用對(duì)象專業(yè)化原則布局的是。要量的計(jì)算要作一些改變。25．工廠平面布置設(shè)計(jì)的原則特別強(qiáng)調(diào)。符號(hào)和聯(lián)接線，標(biāo)出所研究對(duì)象的運(yùn)動(dòng)路線，即繪出分析圖。32．批量大，工序時(shí)間長(zhǎng)，宜采用移動(dòng)方式。，加工周期最短的是。420分鐘，要求的產(chǎn)量為210件，則節(jié)拍為。工裝進(jìn)行調(diào)整），該流水線形式為。，既不消耗時(shí)間又不耗費(fèi)資源的事項(xiàng)，稱為()。和單代號(hào)兩種形式。是編制生產(chǎn)計(jì)劃的首要問題。，表明經(jīng)營(yíng)狀況較安全。所能生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量或者能夠處理的原材料數(shù)量。，由于相鄰工序時(shí)間定額不等、效率不協(xié)調(diào)而形成在制品，稱。度的在制品儲(chǔ)備量。，日產(chǎn)量不變，則批量與生產(chǎn)間隔期成關(guān)系。

　　

【正文】 臺(tái)）訂貨點(diǎn)（次）每年生產(chǎn)次數(shù)1 0 0 12 6 5320480。6322 0 0 00632)100801(10202 0 0 002)1(2??????????????CTRLnpdHDSQ ： 第 1 步 ： C= 時(shí)， H= 12%＝ ， S=8， D=120 812020)( ????Q 因?yàn)橹挥挟?dāng)訂貨量大于等于 75時(shí) ,才可能享受單價(jià) 元的優(yōu)惠價(jià)格，即 的。 第 2 步 ： C=35 時(shí)， H=35 12%＝ 81 2 0 02)35( ????Q 當(dāng)單價(jià)為 35 時(shí)，經(jīng)濟(jì)訂貨批量取 68 單位，這與供應(yīng)商的條件不矛盾，因而 68 為可行的訂貨量。在這里，訂貨量大于 68 的數(shù)量折扣點(diǎn)只有一個(gè)，即 75 單位，因此應(yīng)分別計(jì)算訂貨量為 68 和 75 時(shí)的總成本作比較： 單位。應(yīng)為）；所以最優(yōu)訂貨批量（）（由于（元））總成本（（元）總成本7568CT75CT 9 2 2 2 )68(??????????????? 第 ？ 章 物料需求計(jì)劃 ： A型輪胎 LA=4周 周 次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 總需求 100 250 300 150 250 150 300 250 150 100 預(yù)計(jì)到 貨量 600 350 現(xiàn)有數(shù) （ 100） 0 350 50 250 0 150 450 700 850 950 凈需求 150 300 250 150 100 計(jì)劃發(fā)出 訂貨量 150 300 250 150 100 ： 對(duì) 零件 C下 12周的需求量 ： 周次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 25 部件 A 400 300 400 400 300 500 600 400 500 300 400 部件 B 300 450 600 450 750 600 600 750 900 600 450 總需求 300 850 900 850 1150 900 1100 1350 1300 1100 750 400 ： 計(jì)算結(jié)果如表： 燈的庫(kù)存情況 L=2周 周 次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 總需求 1800 2100 預(yù)計(jì)到貨量 現(xiàn)有數(shù)（ 920） 920 920 920 920 920 920 920 920 880 2980 凈需求 880 2100 計(jì)劃發(fā)出訂貨量 880 2100 燈泡庫(kù)存情況L=4周 總需求 880 2100 預(yù)計(jì)到貨 2100 現(xiàn)有數(shù)（ 739） 739 2839 2839 2839 2839 2839 1959 141 凈需求 141 計(jì)劃出訂貨量 141 ： 計(jì)算結(jié)果如表： C的庫(kù)存情況 L=3周 周 次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 總需求 400 600 200 預(yù)計(jì)到貨量 現(xiàn)有數(shù)（ 500） 500 500 500 500 500 500 100 500 700 凈需求 500 200 計(jì)劃發(fā)出訂貨量 500 200 D庫(kù)存情況L=3周 總需求 2500 1000 預(yù)計(jì)到貨 1000 現(xiàn)有數(shù)（ 200） 200 1200 1200 1200 1300 2300 凈需求 1300 1000 計(jì)劃出訂貨量 1300 1000 ：生產(chǎn)運(yùn)作、理財(cái)、營(yíng)銷。 ：生產(chǎn)運(yùn)作是一切社會(huì)組織將對(duì)它的輸入轉(zhuǎn)化、增值為輸出的過程。 26 ：高效、靈活、準(zhǔn)時(shí)、清潔的生產(chǎn)合格的產(chǎn)品和提供滿意的服務(wù)。 4 生產(chǎn)運(yùn)作分為兩大類：制造性生產(chǎn)和服務(wù)性運(yùn)作。 。制造性生產(chǎn)按工藝特點(diǎn)分為連續(xù)性生產(chǎn)和離散性生產(chǎn)，離散性生產(chǎn)時(shí)吧物料離散的按一定的工藝順序運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)中不斷地改變形 態(tài)和性能最后形成產(chǎn)品如汽車制造。連續(xù)性生產(chǎn)是指物料均勻連續(xù)的按一定的工藝順序運(yùn)動(dòng)在運(yùn)動(dòng)中不斷地改變形態(tài)和性能，最后形成產(chǎn)品的生產(chǎn)。 ，備貨性生產(chǎn) MTS 是預(yù)測(cè)驅(qū)動(dòng)的，指在沒有接到用戶訂單時(shí)，經(jīng)過市場(chǎng)預(yù)測(cè)按已有的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品和產(chǎn)品體系進(jìn)行的生產(chǎn)，生產(chǎn)的直接目的是補(bǔ)充成品庫(kù)存，通過維持一定量的成品庫(kù)存來(lái)即時(shí)滿足用戶的需要。訂貨性生產(chǎn) MTO 是以顧客的訂單為依據(jù)按用戶的要求進(jìn)行生產(chǎn)。 ，提供勞務(wù)，而不是制造有形產(chǎn)品，但是不制造有形產(chǎn)品不代表不提供有 形產(chǎn)品。 ：服務(wù)運(yùn)作的生產(chǎn)效率難以預(yù)定、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)難以建立、與顧客接觸是他的一個(gè)重要內(nèi)容、不能通過庫(kù)存來(lái)調(diào)節(jié)。 ：大量生產(chǎn)運(yùn)作、單件生產(chǎn)運(yùn)作、成批生產(chǎn)運(yùn)作。 ：減少零件的變化（途徑：推行三化產(chǎn)品系列化、零部件標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、推行成組技術(shù)和變化減少方法）、提高生產(chǎn)系統(tǒng)柔性。 分析、宏觀環(huán)境（政治、經(jīng)濟(jì)、技術(shù)、社會(huì)）、五力競(jìng)爭(zhēng)模型（需方對(duì)行業(yè)影響、供方對(duì)行業(yè)影響、替代品威脅、新進(jìn)入者威脅、行業(yè)內(nèi)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)）。 化優(yōu)點(diǎn)：可以提高新競(jìng)爭(zhēng)者的進(jìn)入障礙、提高專用資產(chǎn)投資小率、保證產(chǎn)品質(zhì)量、便于加強(qiáng)計(jì)劃與控制。缺點(diǎn)：成本劣勢(shì)、缺乏適應(yīng)技術(shù)變化能力、需求不穩(wěn)定時(shí)協(xié)調(diào)困難。 ：波特三種競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略（成本領(lǐng)先、差異化、集中一點(diǎn)）、快速響應(yīng)戰(zhàn)略。 ：增強(qiáng)企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力、擴(kuò)大市場(chǎng)份額、適應(yīng)個(gè)性化定制生產(chǎn)需要、產(chǎn)品更新?lián)Q代需要。 ：改進(jìn)型、換代產(chǎn)品、創(chuàng)新產(chǎn)品。 16 產(chǎn)品構(gòu)思來(lái)源：對(duì)市場(chǎng)需求的分析、技術(shù)推動(dòng)、競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的產(chǎn)品服務(wù)。 ：設(shè)計(jì)用戶需求的產(chǎn)品、設(shè)計(jì)可制造性強(qiáng)的產(chǎn) 品、設(shè)計(jì)魯棒性強(qiáng)的產(chǎn)品、設(shè)計(jì)綠色產(chǎn)品。 ：按產(chǎn)品、按加工路線、按項(xiàng)目。 是對(duì)產(chǎn)品及其相關(guān)過程，包括制造過程和支持過程，進(jìn)行并行、一體化設(shè)計(jì)的一種系統(tǒng)化方法，考慮到產(chǎn)品全生命周期從概念形成到報(bào)廢的所有因素，包括質(zhì)量、成本、進(jìn)度和用戶需求。 主要思想 設(shè)計(jì)時(shí)同時(shí)考慮產(chǎn)品的生命周期的所有因素、產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程中各活動(dòng)并行交叉進(jìn)行、不同領(lǐng)域技術(shù)人員全面參與和協(xié)同工作、高效率的組織結(jié)構(gòu)。 人員構(gòu)成 制造、質(zhì)量、營(yíng)銷人員，顧客和供應(yīng)商，環(huán)保人員。 ：（ 1）經(jīng)濟(jì)因素：運(yùn)輸條件和費(fèi)用、勞動(dòng) 力可獲性和費(fèi)用、能源可獲性和費(fèi)用、廠址調(diào)減和費(fèi)用。（ 2）其他因素：政治因素、社會(huì)因素、自然因素。 。 優(yōu)點(diǎn) ：產(chǎn)品品種變化適應(yīng)性強(qiáng)、生產(chǎn)系統(tǒng)可靠性高、工藝管理方便 。缺點(diǎn) ：加工路線長(zhǎng)、運(yùn)輸量大、運(yùn)輸成本高、生產(chǎn)周期長(zhǎng)、組織管理工作復(fù)雜。 ：是指按照產(chǎn)品建立生產(chǎn)單位。 優(yōu)點(diǎn) ，提噶工作專業(yè)化程度、采用高效率的專用設(shè)備、提高工作效率、增強(qiáng)生產(chǎn)過程的連續(xù)性、縮短生產(chǎn)周期、簡(jiǎn)化生產(chǎn)管理。 缺點(diǎn) ：適應(yīng)市場(chǎng)變化能力差。 ：是對(duì)于 某裝配流水線，再給定的流水線的節(jié)拍后，求出裝配線所需工藝的工作地?cái)?shù)量和工人數(shù)量最少的方案。流水線節(jié)拍 r=計(jì)劃有效工作時(shí)間 Fe／計(jì)劃期內(nèi)計(jì)劃產(chǎn)量 N 最少工作地?cái)?shù) Smin={工序總工作時(shí)間247。流水線節(jié)拍 } ：綜合生產(chǎn)計(jì)劃、產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃。生產(chǎn)計(jì)劃指標(biāo)體系：品種指標(biāo)、產(chǎn)量指標(biāo)、質(zhì)量指標(biāo)、產(chǎn)值指標(biāo)、出產(chǎn)期。 ，在一定的時(shí)期內(nèi)，在先進(jìn)合理的技術(shù)組織條件下所能生成的一定種類產(chǎn)品的最大數(shù)量。 ：改變庫(kù)存水平、改變生產(chǎn)速率、改變 工人數(shù)量。 ，資源的閑置就是庫(kù)存，與這種資源是否放在倉(cāng)庫(kù)中沒有關(guān)系，與他們是否在運(yùn)動(dòng)中也沒有關(guān)系。作用：縮短訂貨提前期、穩(wěn)定作用、分?jǐn)傆嗀涃M(fèi)用、防止短缺、防止中斷。 。相關(guān)需求是指對(duì)零部件和原材料的需求，也也稱作非獨(dú)立需求是通過市場(chǎng)對(duì)該產(chǎn)品的獨(dú)立需求來(lái)確定的。 的基本思想圍繞物料轉(zhuǎn)化組織制造資源，實(shí)現(xiàn)按需要準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)。 MRP 輸入部分：產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件和庫(kù)存狀態(tài)文 27 件。 的基本思想是將 企業(yè)的制造流程看做是一條聯(lián)結(jié)供應(yīng)商、制造商、分銷商、顧客的供應(yīng)鏈，強(qiáng)調(diào)對(duì)供應(yīng)鏈的整體管理，使制造過程更有效，使企業(yè)流程更緊密地集成到一起，從而縮短從顧客訂貨到交貨的時(shí)間，快速地滿足市場(chǎng)需求。 ：按機(jī)器的種類和數(shù)量分為單臺(tái)機(jī)器的排序問題和多臺(tái)機(jī)器的排序問題。對(duì)于多臺(tái)機(jī)器的排序問題按工件的加工路線分成單件作業(yè)排序和流水作業(yè)排序。 32 不同生產(chǎn)類型的典型特點(diǎn)： 特點(diǎn) 單件小批量生產(chǎn) 大量大批生產(chǎn) 零件的流動(dòng) 沒有主要的流動(dòng)路線 單一的流動(dòng)路線 瓶頸 經(jīng)常變動(dòng) 穩(wěn)定 設(shè)備 通用設(shè)備，有柔性 高效 專用設(shè)備 調(diào)整準(zhǔn)備費(fèi)用 低 高 工人操作 多 少 工人工作范圍 寬 窄 工作節(jié)奏控制 由工人自己和工長(zhǎng) 由機(jī)器和工藝流程 在制品庫(kù)存 高 低 產(chǎn)品庫(kù)存 很少 較高 供應(yīng)商 經(jīng)常變化 穩(wěn)定 編制作業(yè)計(jì)劃 不確定性高，變化大 不確定性低，變化少 ：（ 1）顧客參與的影響：影響服務(wù)運(yùn)作實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化，從而影響服務(wù)效率、為是顧客感到舒適和愉快，也會(huì)造成服務(wù)能力的浪費(fèi)、對(duì)對(duì)服務(wù)質(zhì)量的感覺是主觀的、參與程度越深，對(duì)效率影響越大。（ 2）減少顧客參與影響的方法：通過服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)化減少服務(wù) 品種、通過自動(dòng)化減少顧客的接觸、將部分操作與顧客分離、設(shè)置一定量庫(kù)存。 ，由專門組織起來(lái)的人員共同完成的、有明確目標(biāo)的一次性工作。特點(diǎn)：一次性、獨(dú)特性、目標(biāo)的明確性、整體性、組織的臨時(shí)性和開放性。目標(biāo)：質(zhì)量高、費(fèi)用少、進(jìn)度快，就是以低的費(fèi)用、短的時(shí)間完成高質(zhì)量的項(xiàng)目。 ，他能代表一項(xiàng)工程或一項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)中各個(gè)工作環(huán)節(jié)或各道工序的先后順序和所需時(shí)間。網(wǎng)絡(luò)圖有兩中，一種以箭線表示活動(dòng)，稱為箭線性網(wǎng)絡(luò)圖；另一種以圓圈表示活動(dòng)，稱為節(jié)點(diǎn)性網(wǎng)絡(luò)圖?；?動(dòng)時(shí)間的估算方法：?jiǎn)我粫r(shí)間估計(jì)法、三點(diǎn)時(shí)間估計(jì)法。 ，節(jié)點(diǎn)型網(wǎng)絡(luò)圖不需要虛活動(dòng)或虛箭線。最長(zhǎng)的路線稱為關(guān)鍵路線。全面生產(chǎn)維修制 TPM 的基本思想 。全效益、全系統(tǒng)、全員參與。 ：設(shè)計(jì)過程質(zhì)量、制造過程質(zhì)量、使用過程質(zhì)量、服務(wù)過程質(zhì)量。質(zhì)量管理是指“確定質(zhì)量方針、目標(biāo)和職責(zé)，并通過質(zhì)量體系中的質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和質(zhì)量改進(jìn)來(lái)使其實(shí)現(xiàn)的所有管理職能的全部活動(dòng)” TQC 是指在全社會(huì)的推動(dòng)下，企業(yè)的所有組織、所有部門和全體人員都以產(chǎn)品質(zhì)量為核心， 把專業(yè)技術(shù)、管理技術(shù)和數(shù)理統(tǒng)計(jì)結(jié)合起來(lái)，建立起一套科學(xué)、嚴(yán)密、高效的質(zhì)量保證體系，控制生產(chǎn)全過程影響質(zhì)量的因素，以優(yōu)質(zhì)的工作、最經(jīng)濟(jì)的辦法，提供滿足用戶需要的產(chǎn)品的全部活動(dòng)。特點(diǎn)：全面質(zhì)量管理、全過程質(zhì)量管理、全員參與質(zhì)量管理、全社會(huì)推動(dòng)的質(zhì)量管理。 ，對(duì)一切資源的利用率高。基本原理：不斷改進(jìn)、消除對(duì)資源的浪費(fèi)、協(xié)力工作、溝通。不斷改進(jìn)是其指導(dǎo)思想，消除浪費(fèi)是其目標(biāo)，協(xié)力工作和溝通是其實(shí)現(xiàn)的保證。精細(xì)企業(yè)含義：產(chǎn)品、生產(chǎn)過程、工廠布置、組織、環(huán)境。 OPT 目標(biāo)：凈利潤(rùn)、投資收益率、現(xiàn)金流量。