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[工學(xué)]污染控制工程實驗指導(dǎo)書環(huán)境科學(xué)-資料下載頁

2024-08-26 01:26本頁面
  

【正文】 的改變。當(dāng)濾料粒徑、形狀、濾層級配和厚度及水位已定時,如果孔隙率減小,則在水頭損失不變的情況下,將引起濾速減小。反之,在濾速保持不變時,將引起水頭損失的增加。就整個濾料層而言,鑒于上層濾料截污量多,越往下層截污量越小,因而水頭損失增值也由上而下逐漸減小。此外,影響過濾的因素還有很多,諸如水質(zhì)、水溫、濾速、濾料尺寸、濾料形狀、濾料級配,以及懸浮物的表面性質(zhì)、尺寸和強(qiáng)度等等。 4.濾料層的反沖洗過濾時,隨著濾層中雜質(zhì)截留量的增加,當(dāng)水頭損失增至一定程度時,導(dǎo)致濾池產(chǎn)生水量銳減,或由于濾后水質(zhì)不符合要求,濾池必須停止過濾,并進(jìn)行反沖洗。反沖洗的目的是清除濾層中的污物,使濾池恢復(fù)過濾能力。濾池沖洗通常采用自下而上的水流進(jìn)行反沖洗的方法。反沖洗時,濾料層膨脹起來,截留于濾層中的污物,在濾層孔隙中的水流剪力作用下,以及在濾料顆粒碰撞摩擦的作用下,從濾表面脫落下來,然后被沖洗水流帶出濾池。反沖洗效果主要取決于濾層孔隙水流剪力。該剪力既與沖洗流速有關(guān),又與濾層膨脹有關(guān)。沖洗流速小,水流剪力??;沖洗流速大,使濾層膨脹度大,濾層孔隙中水流剪又會降低,因此,沖洗流速應(yīng)控制適當(dāng)。高速水流反沖洗是最常用的一種形式,反沖洗效果通常由濾床膨脹率e來控制,即: 式中 L ——砂層膨脹后的厚度(cm); L?!皩优蛎浨暗暮穸?cm)。 通過長期實驗研究,e為25%時反沖洗效果即可以為最佳。 三、實驗設(shè)備及儀器 (1)過濾與反沖洗的實驗裝置(1套); (2)酸度計(1臺); (3)濁度儀(1臺);(4)燒杯(200m1);(5)六連混凝攪拌儀。 四、實驗用試劑 (1)鹽酸(質(zhì)量分?jǐn)?shù)10%); (2)聚丙烯酰胺(質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.1%);(3)三氯化鐵(質(zhì)量分?jǐn)?shù)1%、5%);(4)氫氧化鈉(質(zhì)量分?jǐn)?shù)10%)。 五、實驗操作步驟配置濁度大約為60FTU的廢水。通過混凝實驗的小試確定該水樣的最佳加藥量及最佳pH值。過濾實驗:根據(jù)1計算出的加藥量,向水樣加入相應(yīng)的藥劑,中速攪拌5分鐘,進(jìn)行過濾實驗。在實驗中要控制濾料層上的工作水深保持基本不變()。仔細(xì)觀察絨粒進(jìn)入濾料層深度及絨粒在濾料層中的分布情況。 (1)對照工藝圖,了解實驗裝置及構(gòu)造。(2)測量并記錄原始數(shù)據(jù),填入表1中。 (3)向廢水箱中加入相應(yīng)的最佳投藥量,經(jīng)過攪拌,啟泵進(jìn)行過濾試驗。(4)列表記錄每一定時間測定或校對一次的運(yùn)行參數(shù),填人表2中。 (5)觀察雜質(zhì)絨粒進(jìn)入濾層深度情況。(6)每組采用不同濾速進(jìn)行試驗。反沖洗試驗:①了解實驗裝置;②列表測量并記錄各參數(shù),填入表3中;③每組用不同的膨脹率的反沖洗強(qiáng)度進(jìn)行實驗;④打開反沖洗水泵,調(diào)整膨脹度,測出反沖洗強(qiáng)度值;⑤測量每個反沖洗強(qiáng)度時,應(yīng)連續(xù)測3次,并取平均值計算。 六、實驗數(shù)據(jù)及結(jié)果整理 (1)根據(jù)過濾試驗結(jié)果,歸納出4支濾管的水頭損失、水質(zhì)、絨粒分布隨工作延續(xù)時間 變化的情況,繪制出濾池工作水質(zhì)曲線圖(圖2)(自己小組的數(shù)據(jù))。 (2)總結(jié)四支濾管不同流速與水頭損失的變化規(guī)律,加深對濾速與水頭損失之間關(guān)系的理解。(3)根據(jù)反沖洗試驗記錄結(jié)果,總結(jié)一定溫度下的沖洗強(qiáng)度與膨脹率的變化規(guī)律。七、思考題:,為什么不宜使進(jìn)水閥門開啟度過大? ? 八、注意事項 (1)反沖洗過濾時,不要使進(jìn)水閥門開啟度過大,應(yīng)緩慢打開,以防濾料沖出柱外。 (2)在過濾實驗前,濾層中應(yīng)保持一定水位,不要把水放空,以免過濾實驗時測壓管中積有空氣。(3)反沖洗時,為了準(zhǔn)確地量出砂層厚度,一定要在砂面穩(wěn)定后再測量,并在每一個反沖洗流量下連續(xù)測量3次。(4)正常實驗時,濾管里面是沒有壓力的,注意觀察壓力表!
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