【正文】 結(jié)構(gòu)及各機件的作用。二、基本知識 一般開口機構(gòu)可使用二至八頁綜框，能滿足織制較簡單的平紋、斜紋和緞紋等織物的需要，當(dāng)織制較復(fù)雜的小花紋織物，則要采用多臂開口機構(gòu)，它一般使用16頁片以內(nèi)綜框，但最多可達32頁綜框。三、實驗設(shè)備儀器和用具 復(fù)動式單花筒多臂開口裝置四、實驗內(nèi)容 多臂開口機構(gòu)通常由拉鉤和拉刀的提綜裝置，以及管理綜框提升次序的花筒和紋板裝置所組成。要求學(xué)生仔細(xì)觀察各機件的形狀、結(jié)構(gòu)和作用。動力部分 復(fù)動式多臂開口機構(gòu)每片綜框配置上下兩根拉鉤、上下兩把拉刀由中心軸直接傳動，于是在主軸轉(zhuǎn)過兩轉(zhuǎn)即中心軸一回轉(zhuǎn)間、上下拉刀各作一次往復(fù)運動，形成兩次梭口。機構(gòu)的作用原理圖11 復(fù)動式單花筒多臂開口機構(gòu)如圖11所示，中心軸1上固裝著開口曲柄2，開口曲柄連桿3同三臂桿4相連，三臂桿裝在機后方短軸5的一端，短軸另一端裝有雙臂桿6。三臂桿和雙臂桿借位刀連桿7和分別與上下拉刀9和10相連，使中心軸的回轉(zhuǎn)運動便成上下拉刀的往復(fù)運動，平衡擺桿13裝有上下拉鉤11和12，平衡擺桿的中部與提綜桿14相絞鏈。在小軸15上裝有彎頭重尾桿16和平頭重尾桿17。下拉構(gòu)直接擱置在彎頭重尾桿上，在而上拉構(gòu)擱置在豎針18上端，豎針穿過導(dǎo)柵19，下端擱置在平頭重尾桿上。拉鉤的下落是由八角花筒20上的紋板21中的紋針22來控制。有紋釘時通過重尾桿而使拉鉤下落，拉刀能與拉鉤相鉤而使綜框提升，無紋針時拉鉤不下落，拉刀就不會與拉鉤相鉤。紋板上的紋釘?shù)尼樦彩歉鶕?jù)織物組織來決定的。 綜框的下降是回綜彈簧的作用而發(fā)生的。實驗報告09 多臂開口機構(gòu)與原理一、實驗條件： 織機型號：二、實驗記錄：三、作業(yè)與思考題簡述復(fù)動式多臂開口機構(gòu)的工作原理。復(fù)動式多臂開口機構(gòu)的紋釘定植方法。簡述多臂開口機構(gòu)與其它開口機構(gòu)相比有何特點。實驗10 織機打緯、卷取和送經(jīng)裝置一、實驗的目的與要求 了解織機打緯、送經(jīng)和卷取裝置的工作原理。 了解一種類型的打緯、送經(jīng)和卷取裝置的結(jié)構(gòu)及主要機件的作用。二、基本知識 引入梭口的緯紗，依靠打緯機構(gòu)推向織口，與經(jīng)紗交織、構(gòu)成織物?？椢锏姆鶎捄徒?jīng)紗密度，由打緯機構(gòu)中的鋼筘所確定。 為保證織造生產(chǎn)的連續(xù)進行，必須將已制成的織物引離織口，繞到卷布輥上，同時從織軸上送出適當(dāng)長度的經(jīng)紗，使經(jīng)紗能不斷地進行交織。這些動作是由卷取和送經(jīng)機構(gòu)來完成的。三、 實驗設(shè)備、儀器和用具1511M型織機四、實驗內(nèi)容 要求學(xué)生仔細(xì)觀察各部分主要機件的形狀、結(jié)構(gòu)和作用。 打緯機構(gòu)1511M型織機所采用的打緯機構(gòu)屬于四連桿打緯機構(gòu)，其作用原理如圖12所示。當(dāng)主軸1回轉(zhuǎn)時，曲柄2通過牽手3和牽手栓4，帶動筘座腳5以搖軸9為中心作往復(fù)擺動。當(dāng)筘座腳向機前方向擺動時，借筘帽6和筘座8之間的鋼筘7將緯紗推向織口。圖12 1511型自動織機打緯機構(gòu) 卷取機構(gòu)1511M型織機所采用的卷取機構(gòu)為七齒輪間歇試卷取機構(gòu)，其作用原理如圖13所示。 圖13 七齒輪間歇式卷取機構(gòu) 1－筘座腳 2－卷取指 3－卷取桿 5－棘輪 7－變換齒輪 11－齒輪 12－刺毛輥 13－保持棘爪 14－防退棘爪 15－防退棘爪支撐送經(jīng)機構(gòu)1511M型織機的送經(jīng)機構(gòu)主要由經(jīng)紗送出裝置和經(jīng)紗張力調(diào)節(jié)裝置所組成，其工作原理如圖14所示。（1）經(jīng)紗送出裝置如圖3－10－3所示，當(dāng)筘座腳1向機后擺動時，通過調(diào)節(jié)桿導(dǎo)槽調(diào)節(jié)桿3和推動桿4，使棘爪5撐動棘輪6按順時針方向轉(zhuǎn)過一個角度。棘輪的轉(zhuǎn)動，又引起圓錐齒輪7和側(cè)軸9上的雙線蝸桿蝸輪1送經(jīng)軸12上的送經(jīng)齒輪13以及織軸邊盤齒輪14回轉(zhuǎn)，結(jié)果使織軸15也相應(yīng)地轉(zhuǎn)過一個角度，從而放出一定量的經(jīng)紗。（2）經(jīng)紗張力調(diào)節(jié)裝置如圖3－10－3所示，在后桿16上裝有張力重錘桿17，張力重錘桿的長臂上掛有長重錘18，短臂彎頭內(nèi)放置后梁19。織造時，由于平穩(wěn)凸輪20的作用，通過平穩(wěn)運動桿21使后梁擺動，以調(diào)節(jié)因開口機構(gòu)引起的經(jīng)紗張力變化。在換梭側(cè)的后桿上裝有扇形張力桿22，其前端經(jīng)吊桿23掛錘24與調(diào)節(jié)桿相連。當(dāng)后梁承受的經(jīng)紗張力有所變化時，調(diào)節(jié)桿產(chǎn)生上下移動來調(diào)節(jié)送經(jīng)量，調(diào)節(jié)桿前端在調(diào)節(jié)導(dǎo)槽中的最高位置，則由調(diào)節(jié)桿箍25所確定。圖14 1511M型織機送經(jīng)機構(gòu) 1－筘座腳 2－調(diào)節(jié)桿導(dǎo)槽 3－調(diào)節(jié)桿 4－推動桿 5－棘爪 6－棘輪 8－圓錐齒輪 9－側(cè)軸 10－雙線蝸桿 11－蝸輪 12－送經(jīng)軸 13－送經(jīng)齒輪 14－織軸邊盤齒輪 15－織軸 16－后桿 17－張力重錘桿 18－張力重錘 19－后梁 20－平穩(wěn)凸輪 21－平穩(wěn)運動桿 22－扇形張力桿 23－吊桿 24－掛錘 25－調(diào)節(jié)桿箍 26－調(diào)節(jié)調(diào)錘 27－制動器 28－開放凸輪 29－轉(zhuǎn)子 30－彈簧實驗報告10 織機打緯、卷取和送經(jīng)裝置一、實驗條件： 織機型號：二、實驗記錄：三、作業(yè)與思考題如何推得機下緯密的計算公式？如何實現(xiàn)規(guī)定的緯密？送經(jīng)裝置的送經(jīng)量如何計算？適應(yīng)的緯密范圍如何計算？簡述除本實驗介紹的打緯、卷取和送經(jīng)裝置外，還有哪些類型。試比較各種打緯、卷取和送經(jīng)裝置的優(yōu)缺點。實驗11 機織物成品檢驗與織疵分析一、實驗?zāi)康呐c要求 了解機織物成品檢驗的工藝流程。 了解機織物幾種常見的織疵類型以及產(chǎn)生的原因。二、基本知識 織物成品檢驗的目的：（1）找出織物表面的質(zhì)量問題，以便及時找出原因，研究改進，確保后續(xù)產(chǎn)品質(zhì)量的不斷提高；（2）保證出廠的成品質(zhì)量符合客戶或國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。 織機上織成的織物在卷布輥上卷到幾個聯(lián)匹后，被取下送往整理車間進行檢驗、整理和打包，這一工序即機織物成品檢驗。 織物外觀疵點的形成有多種因素，有紡部的責(zé)任，也有準(zhǔn)備車間的責(zé)任，但多數(shù)是由于織機機械不良和織布操作不當(dāng)所造成，在紗疵中，主要是竹節(jié)、條干不勻、粗紗、緯紗成形不良；準(zhǔn)備車間造成的疵點主要是經(jīng)縮、油漬紗、股線脫結(jié)：織部機械織疵中，主要是跳花、跳紗、雙緯、稀緯百腳、結(jié)頭（軋梭）、緯縮、經(jīng)縮等；操作織疵主要是跳花、結(jié)頭、豁邊稀密路等。任何織疵都會降低織物的品質(zhì)，影響織機的生產(chǎn)率。 織物主要織疵及其產(chǎn)生原因分析如下： 斷經(jīng)（斷疵）――織物缺少一根或數(shù)根經(jīng)紗。 錯紋（花紋錯亂）――織物縱向上出現(xiàn)稀密的一條。 筘痕（筘路）――布面上經(jīng)向的直線條縫。 稀緯/雙緯/百腳――缺緯未及時關(guān)車或緯紗在布邊外斷頭后被梭子誤引入梭口，造成布面出現(xiàn)稀緯、雙緯或斜紋織物稱之為“百腳”的疵點。 脫緯――緯紗在卷裝上成圈脫下，以致多根緯紗同時織入布內(nèi)。 密路――織物表面緯紗過密的橫條。 云織――織物各處緯密不勻、呈云斑狀。 緯縮――緯紗扭結(jié)織入布內(nèi)或起圈現(xiàn)于布面。 跳花/跳紗/星形跳花――三根或三根以上的經(jīng)紗或緯紗脫離組織。并列跳過多根緯紗織疵。三、實驗內(nèi)容認(rèn)識織物常見織疵并了解產(chǎn)生的原因。四、作業(yè)與思考題 談?wù)勀闼姷降目椢锎命c，并分析可能產(chǎn)生的原因。 從紡紗、準(zhǔn)備、織造幾方面討論避免產(chǎn)生織物疵點的方法。（執(zhí)筆人：武繼松、韓世洪）