[工學(xué)]凸輪推送料自動(dòng)打印機(jī)完整版-資料下載頁(yè)
2025-08-17 01:18本頁(yè)面
【正文】 。加工時(shí)，工件裝在分度頭上，并與水平線傾斜角，工作臺(tái)由絲杠掛輪傳動(dòng)。隨著分度頭的旋轉(zhuǎn)，分度頭與工作臺(tái)帶動(dòng)凸輪坯逐漸向銑刀靠近，從而銑出各種型面曲線。分度頭主軸傾斜角是為了確定掛輪齒數(shù)時(shí)便于計(jì)算和利用一套掛輪銑出多種曲線而設(shè)的。這種凸輪型面加工方法因受傳動(dòng)精度等影響，型面精度不很高，主要用于不淬硬凸輪的加工和型面磨削前的預(yù)加工。⑶用數(shù)控機(jī)床加工 隨著數(shù)控機(jī)床的日益發(fā)展和普及，中小批量凸輪越來(lái)越多地利用數(shù)控機(jī)床進(jìn)行加工。在數(shù)控機(jī)床上加工凸輪型面時(shí)，先根據(jù)凸輪型面的參數(shù)編制程序，輸入到數(shù)控裝置中，控制機(jī)床的縱橫進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，完成凸輪型面的自動(dòng)加工。其精度和可靠性大為提高。 零件圖分析圖 18 推送料等寬凸輪該零件表面由圓柱、圓弧、倒角、圓角、槽等表面組成，既要加工外部輪廓尺寸又要完成槽和孔的加工。尺寸標(biāo)注完整，零件材料為45Cr，毛坯尺寸為φ100mm40mm，淬火處理。 確定加工方法及加工順序加工方法的選擇原則是保證加工表面的加工精度和表面粗糙度的要求。由于獲得同一級(jí)精度及表面粗糙度的加工方法一般有許多，因而在實(shí)際選擇時(shí)，要結(jié)合零件的形狀、尺寸大小和形位公差要求等全面考慮。通過(guò)對(duì)零件圖的分析，考慮加工的效率和加工的經(jīng)濟(jì)性，選用XH714立式加工中心。加工順序的擬定按照基面先行，先粗后精的原則確定。因此應(yīng)先加工用作定位基準(zhǔn)的mm孔及右端面，再加工凸輪外輪廓和各工藝尺寸。為保證加工精度，粗、精加工分開，孔的加工采用鉆孔、粗鉸、精鉸方案。該等寬凸輪加工順序?yàn)椋篒 鍛鋼熱處理；II 粗銑、精銑右端面，；III 鉆、粗鉸、精鉸φ12孔，倒角145176。；IV 粗銑、半精銑左端面；V 粗銑、精銑φ30外圓，深度16mm，倒角145176。；VI 粗銑、半精銑、精銑凸輪廓線；VII 去毛刺；VIII 清洗；IX 檢驗(yàn)入庫(kù)。 主軸轉(zhuǎn)速及切削用量的選擇切削用量的選擇應(yīng)充分考慮零件的加工精度、表面粗糙度，以及刀具的強(qiáng)度、剛度和加工效率等因素,可在機(jī)床說(shuō)明書允許的范圍之內(nèi)，查閱手冊(cè)并結(jié)合經(jīng)驗(yàn)確定。經(jīng)參考表7~8，并根據(jù)經(jīng)驗(yàn)確定切削用量。表 7 高速鋼鉆頭加工鑄鐵的切削用量表 8 高速鋼鉆頭加工鋼件的切削用量主軸轉(zhuǎn)速n（單位r/min）根據(jù)選定的切削速度vc（單位m/min）和工件或刀具的直徑來(lái)計(jì)算。根據(jù)切削表及操作經(jīng)驗(yàn)選擇主軸轉(zhuǎn)速如下：銑底面時(shí)主軸轉(zhuǎn)速為2000r/min，鉆φ12孔時(shí)主軸轉(zhuǎn)速為1000r/min，用倒角刀倒145176。的倒角時(shí)主軸轉(zhuǎn)速為2000r/min，銑削凸輪廓線時(shí)主軸轉(zhuǎn)速為2000r/min。 確定進(jìn)給速度與背吃刀量進(jìn)給速度是數(shù)控切削用量中的重要參數(shù)。在選擇進(jìn)給速度時(shí)應(yīng)根據(jù)零件的表面粗糙度、加工精度要求及刀具和工件材料等因素，參考切削用量手冊(cè)進(jìn)行選取。銑削底面時(shí)，進(jìn)給速度為300mm/min，銑削臺(tái)階面時(shí)進(jìn)給速度為1000mm/min，鉆φ12孔時(shí)進(jìn)給速度為900mm/min，倒145176。的倒角時(shí)，進(jìn)給速度為900mm/min。選擇背吃刀量應(yīng)根據(jù)數(shù)控機(jī)床工藝系統(tǒng)的剛性、刀具的材料和參數(shù)及工件加工余量等來(lái)確定。一般在粗加工時(shí)，一次進(jìn)給應(yīng)盡可能切除全部余量。在毛坯余量很大或余量部均勻時(shí)，粗加工也可分幾次進(jìn)給，但應(yīng)該把第一、二次進(jìn)給的背吃刀量盡量取得大一些。在中等功率數(shù)控機(jī)床上，背吃刀量可達(dá)8~10mm。半精加工時(shí)，~2mm。精加工時(shí)，~。粗銑底面時(shí)，精銑底面時(shí)。 確定裝夾方案該等寬凸輪零件形狀簡(jiǎn)單，加工面與不加工面之間的位置精度要求不高，根據(jù)設(shè)計(jì)的加工順序，在加工端面、鉆孔及銑外圓時(shí)可用通用夾具平口虎鉗直接裝夾，加工凸輪廓線時(shí)用設(shè)計(jì)的專用夾具裝夾工件。根據(jù)加工的需要，銑凸輪廓線時(shí)需定位x平移、繞x軸旋轉(zhuǎn)、y平移、繞y軸旋轉(zhuǎn)、z平移的五個(gè)自由度，廓線對(duì)凸輪安裝孔有位置精度要求。設(shè)計(jì)夾具時(shí)，以φ12短軸限制x方向平移、y方向的平移，以安裝短軸的平面限制繞x軸的旋轉(zhuǎn)、繞y軸的旋轉(zhuǎn)及z軸方向的平移，共限制加工所需的五個(gè)自由度。夾緊時(shí)采用V型鐵以φ30外圓夾緊。 結(jié)束語(yǔ)大學(xué)四年的學(xué)習(xí)即將結(jié)束了，在指導(dǎo)老師的耐心指導(dǎo)下完成了“凸輪推送料型自動(dòng)打印機(jī)”的設(shè)計(jì)。本畢業(yè)設(shè)計(jì)的工作是在洪林老師的悉心指導(dǎo)下完成的，洪林老師嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和科學(xué)的工作方法給了我極大的幫助和影響，在此衷心感謝指導(dǎo)老師對(duì)我的關(guān)心和指導(dǎo)。通過(guò)這三個(gè)月的學(xué)習(xí)和研究，使我的專業(yè)知識(shí)進(jìn)一步得到鞏固和提高，在設(shè)計(jì)的過(guò)程中，參考了大量的科學(xué)文獻(xiàn)資料，研究探討了多種設(shè)計(jì)方案，在老師的指導(dǎo)下和同學(xué)們的研討下設(shè)計(jì)出本方案，培養(yǎng)了我分析問(wèn)題、解決問(wèn)題及獨(dú)立思考的能力，掌握了一定的科學(xué)知識(shí)，找到了自己的理論知識(shí)和科學(xué)實(shí)際中的差別，使自己的視野和思路由理論知識(shí)延伸到生產(chǎn)實(shí)踐中去，為今后的工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。四年的學(xué)習(xí)生活即將結(jié)束，相信在自己不懈的努力下必將取得更大的成績(jī)，為建設(shè)好祖國(guó)發(fā)揮自己的光和熱。 參考文獻(xiàn)[1] ：機(jī)械工業(yè)出版社，1994年[2] ：北京大學(xué)出版社，2003年[3] 徐灝. 機(jī)械設(shè)計(jì)師手冊(cè) 第三卷 北京：機(jī)械工業(yè)出版社 1991年[4]機(jī)械設(shè)計(jì)/邱宣懷等編著。北京：高等教育出版社， 2003年[5] 廖念釗. 互換性與測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ) 北京：中國(guó)計(jì)量出版社 2005年[6]：機(jī)械工業(yè)出版社，2002年[7]鄭文緯，吳克堅(jiān). 機(jī)械原理,北京：高等教育出版社 2003年[8]濮良貴，紀(jì)名剛. 機(jī)械設(shè)計(jì)，北京：高等教育出版社 2006年[9]車林仙，常勇. 關(guān)于等寬凸輪機(jī)構(gòu)中凸輪基圓半徑及凸輪寬度D的確定[J].機(jī)械設(shè)計(jì)，2002,09(9)；1718[10]大西 ：科學(xué)出版社，2006年
法律信息相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1