生產管理流程圖-資料下載頁
2025-08-16 00:03本頁面
【正文】 測量實際值 通知生產線立即暫停生產 N 記錄實測值并簽名 生產線重新換上合格物料 追蹤所有錯料 PCBA并隔離、標識 詳細填寫換料記錄 繼續(xù)生產 對錯料 PCBA進行更換 標識、跟蹤 Y 生產線 QC核對物料正確性 品質部 SMT生產部 SMT換料核對流程 維修人員 測試 /檢驗人員 研發(fā)部門 按“測試作業(yè)指導書”要求，逐項對產品功能進行測試、檢驗 接收測試儀器和工具 接收測試要求 /標準 ?調校測試儀器、設備 ?提出測試要求 /標準 作良品標記按區(qū)域擺放 不良品統(tǒng)計及分析 作好檢 驗記錄 作好 不良品標識 修理進行修理 包裝待抽檢、出貨 測試、檢驗結果 判斷修理結果 維修成品 Y N N Y 區(qū)分 /標識，待報廢 填寫報廢申請單/做記錄 天朗 PCBA（整機）測試流程 QC/測試員檢查發(fā)現不良品 Y 交 QC/測試員全檢 不良問題點反饋 不良品標識、區(qū)分 填寫 QC檢查報表 交修理人員進行修理 合格品放置 N 修理不良品及清洗、清潔處理 Y 降級接受或報廢處理 N 不良品處理流程 采購 /品質部 /研發(fā)部門 SMT生產部 明確物料試用機種 領試用物料及物料試用跟蹤單 生產線區(qū)分并試用物料 IPQC跟蹤試用料品質情況 上級主管審核物料試用跟蹤單 Y 提供試用物料通知 試用物料及試用單發(fā)放至生產線 填寫物料試用跟蹤單 技術員跟蹤試用料貼裝情況 N 停止試用 下達試用物料跟蹤單 N Y 發(fā)放試用物料 產品及試用跟蹤單發(fā)放并交接 通知相關部門 SMT物料試用流程 提前清點線板數 QC開欠料單補料 已完成產品清點 物料清點 不良品清點 印刷位、操作員、爐后 QC核對生產數 手貼機器拋料，空貼位置標識、區(qū)分 不良品返修 N 物料申請 /領料 配套下機 N Y Y QC對料，操作員拆料、換線 SMT清機（拋料清檢）流程
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