路面工程基層、底基層及墊層施工工藝匯編粒料類-資料下載頁
2025-08-11 08:20本頁面
【正文】 整形（要注意離析現(xiàn)象），然后用拖拉機，平地機或輪胎壓路機在已初平的路段上快速碾壓一遍，以暴露潛在的不平整。再用平地機進(jìn)行最終的整平和整形。在整形過程中，必須禁止任何車輛通行。4）碾壓整形后的基層，當(dāng)混合料的含水量等于或略大于最佳含水量時，立即用12t以上三輪壓路機（每層壓實厚度不應(yīng)超過15~18cm）、振動壓路機或重型輪胎壓路機（每層壓實厚度可達(dá)20cm）進(jìn)行碾壓。直線段由兩側(cè)路肩開始向路中心碾壓；在有超高的路段上，由內(nèi)側(cè)路肩開始向外側(cè)路肩進(jìn)行碾壓。碾壓時，后輪應(yīng)重疊1/2輪寬；后輪必須超過兩段的接縫處。后輪壓完路面全寬時，即為一遍。碾壓一直進(jìn)行到要求的密實度為止。一般需碾壓6~8遍。壓路機的碾壓速度，~。~，級配碎石或礫石基層在碾壓中還應(yīng)注意下列各點：（1）路面的兩側(cè)，應(yīng)多壓2~3遍。（2）凡含土的級配碎石、礫石基層，都應(yīng)進(jìn)行滾漿碾壓，直壓到碎石、礫石層中無多余細(xì)土泛到表面為止。滾到表面的漿（或事后變干的薄層土）應(yīng)予清除干凈。（3）碾壓全過程均應(yīng)隨碾壓隨灑水，使其保持最佳含水量。灑水量可參考表中數(shù)量并結(jié)合季節(jié)灑水，待表面晾干后碾壓，但薄于10cm時不宜攤鋪后灑水，可在料堆上潑水，攤鋪后立即碾壓，直到達(dá)到要求的密實度。碎石及礫石基層不同厚度、不同季節(jié)灑水量厚度（cm）季 節(jié) （溫度）說 明春秋季（kg/m2）夏季（kg/m2）101520256~89~1216~2015~208~1212~1616~2020~28① 天然級配砂、礫石含水量未計入，施工時應(yīng)扣除天然含水量；② 一般天然級配砂、礫石含水量約7%左右；③天然級配砂、礫石最佳水量為5%~9%。（4）開始時，應(yīng)用相對較輕的壓路機穩(wěn)壓，穩(wěn)壓兩遍后，即時檢測、找補，同時如發(fā)現(xiàn)砂窩或梅花現(xiàn)象應(yīng)將多余的砂或礫石挖出，分別摻入適量的碎礫石或砂，徹底翻拌均勻，并補充碾壓，不能采用粗砂或礫石覆蓋處理。（5）碾壓中局部有“軟彈”、“翻漿”等現(xiàn)象，應(yīng)立即停止碾壓，等翻松曬干，或換含水量合適的材料后再行碾壓。（6）兩作業(yè)段的銜接處，應(yīng)搭接拌和。第一段拌和后，留5~8m不進(jìn)行碾壓，第二段施工時，將前段留下未壓部分，重新拌和，并與第二段一起碾壓。（7）嚴(yán)禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭和急剎車。（8）對于不能中斷交通的路段，可采用半幅施工的方法。接縫處應(yīng)對接，并保持平整密合。2．中心站集中拌和（廠拌）法施工級配碎石混合料除上面介紹的路拌法外，還可以在中心站用多種機械進(jìn)行集中拌和，如用強制式拌和機、臥式雙轉(zhuǎn)軸漿葉式拌和機、普通水泥混凝土拌和機等。1） 材料宜采用不同粒級的單一尺寸碎石和石屑，按預(yù)定配合比在拌和機內(nèi)拌制級配碎石混合料。2） 拌制在正式拌制級配碎石混合料之前，必須先調(diào)試所用的廠拌設(shè)備，使混合料的顆粒組成和含水量都達(dá)到規(guī)定的要求。在采用未篩分碎石和石屑時，如未篩分碎石或石屑的顆粒組成發(fā)生明顯變化，應(yīng)重新調(diào)試設(shè)備。3） 攤鋪 （1）攤鋪機攤鋪。可用瀝青混凝土攤鋪機、水泥混凝土攤鋪機或穩(wěn)定土攤鋪機攤鋪碎石混合料，攤鋪時，在攤鋪機后面應(yīng)設(shè)專人消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象。（2）自動平地機攤鋪。在沒有攤鋪機時，可采用自動平地機攤鋪碎石混合料。其步驟為：①應(yīng)根據(jù)攤鋪層的厚度和要求達(dá)到的壓實干密度,計算每車碎石混合料的攤鋪面積。②將混合料均勻地卸在路幅中央，路幅寬時，也可將混合料卸成兩行；③用平地機將混合料按松鋪厚度攤鋪均勻；④設(shè)一個3人小組跟在平地機后面，及時消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象。對于粗集料窩和粗集料帶，應(yīng)添加細(xì)集料，并拌和均勻。對于細(xì)集料窩，應(yīng)添加粗集料，并拌和均勻。⑤整形與路拌法相同。4）碾壓用振動壓路機、三輪壓路機進(jìn)行碾壓，碾壓方法與要求和路拌法相同。5）接縫處理（1）橫向接縫。用攤鋪機攤鋪混合料時，靠近攤鋪機當(dāng)天未壓實的混合料，可與第二天攤鋪的混合料一起碾壓，但應(yīng)注意此部分混合料的含水量。必要時，應(yīng)人工補充灑水，使其含水量達(dá)到規(guī)定要求。用平地機攤鋪混合料時，每天的工作縫處理與路拌法相同。（2）縱向接縫。應(yīng)避免產(chǎn)生縱向接縫。如攤鋪機的攤鋪寬度不夠，必須分兩幅攤鋪時，宜采用兩臺攤鋪機一前一后相隔約5~8m同步向前攤鋪混合料。在僅有一臺攤鋪機的情況下，可先在一條攤鋪帶上攤鋪一定長度后，再開到另一條攤鋪帶上攤鋪，然后一起進(jìn)行碾壓。在不能避免縱向接縫的情況下，縱縫必須垂直相接，不應(yīng)斜接，并按下述方法處理：①在前一幅攤鋪時，在靠后一幅的一側(cè)用方木或鋼模板做支撐，方木或鋼模板的高度與級配碎石層的壓實厚度相同；②在攤鋪后一幅之前，將方木或鋼模、木板除去；③如在攤鋪前一幅未用方木或鋼模板支撐，靠邊緣的30cm左右難于壓實，而且形成一個斜坡。在攤鋪后一幅時，應(yīng)先將未完全壓實部分和不符合路拱要求部分挖松并補充灑水，待后一幅混合料攤鋪后一起進(jìn)行整平碾壓。3．冬季施工冬季進(jìn)行級配碎、礫石基層（底基層）施工，在攤鋪、碾壓等工序上，須注意以下各點：1）攤鋪（1）應(yīng)縮短作業(yè)面，保證當(dāng)日攤鋪段當(dāng)日碾壓成活，不能當(dāng)日攤鋪次日碾壓。（2）嚴(yán)格控制攤鋪虛厚，每層虛厚不宜大于30cm，并保持集料均勻，無粗細(xì)料離析現(xiàn)象。（3）凍塊應(yīng)破碎分散，避免大凍塊集中。（4）攤鋪平整后立即灑鹽水，并隨灑隨壓。鹽水濃度及用量可參考下表。氯鹽溶液表15℃時溶液相對密度(t/m3)氯化鈉溶液冰點與含量氯化鈣溶液冰點與含量備 注氯化鈉溶液冰點(℃)1kg水摻氯化鈉量(g)氯化鈣溶液冰點(℃)1kg水摻氯化鈣量(g)－－－－－－－－－－－－－－－－－－153045607590106123140157175193212231250270290301－－－－－－－－－－－－－－－－－－ 13263750637690104117130144159173188202217233241①鹽溶液濃度應(yīng)用比重計控制；②氯鹽均指純氯鹽級配碎、礫石基層（底基層）冬期每平方米灑鹽水量參考施工氣溫（℃）設(shè)計厚度（cm）氯鹽溶液用量（kg/m2）氯鹽濃度（相對密度）備 注－210152058 10結(jié)構(gòu)厚度小于10cm時，不宜灑水，應(yīng)預(yù)先在料堆上灑水，攤鋪后立即碾壓，避免干壓。－51015205810－101015205810－1510152058102）碾壓成形（1）冬期碾壓前必須仔細(xì)找平，避免因過多的找補延長作業(yè)時間。（2）碾壓時，掌握先輕后重，壓路機碾輪宜重輪在前，避免推移。（3）碾壓成形后，要保持干燥，避免冷凍使表層疏松。級配碎石、礫石基層施工完成、檢測合格后，要連續(xù)進(jìn)行上層施工。如不能連續(xù)鋪筑上層時，要設(shè)專人進(jìn)行灑水濕潤養(yǎng)護(hù)。級配碎石、礫石基層未灑透層瀝青或未鋪封層時，不應(yīng)開放交通，特別要禁止履帶車輛通行，以保護(hù)表層不受損壞。
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