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正文內(nèi)容

基于plc的普通車床自動化改造-資料下載頁

2025-08-10 23:44本頁面
  

【正文】 Y6變頻器控制電機停止端子STX7變頻器反轉(zhuǎn)繼電器KA3Y7變頻器一檔SB6X20反接制動繼電器KA4Y20變頻器檔SB7X21變頻器接觸器KM2Y21變頻器三檔SB8X22電源指示HLY22變頻器四檔SB9X23變頻器五檔SB10X24變頻器六檔SB11X25變頻器七檔SB12X26變頻器八檔SB13X27急停按鈕SB4X12變頻器電源停止SB5X13故障信號輸入TBX11故障檢查RSTX10 CA6140型普通車床PLC控制接線圖 程序設(shè)計設(shè)計思路:(1)當X7閉合時,R0閉合并自鎖,變頻器通電。當X5閉合時,Y7閉合并自鎖,主軸電動機M1正向啟動運轉(zhuǎn),X14為其停止按鈕;當X6閉合時,Y6閉合,主軸電機反向運轉(zhuǎn),而X15為其停止按鈕。(2)當R0閉合后,若Y6或Y7閉合,則Y2閉合,冷卻泵電動機M2啟動運轉(zhuǎn);當Y6或Y7斷開時,Y2釋放,冷卻電動機M2停止運轉(zhuǎn)。(3)在X4(KR1,KR2)斷開時,Y0,Y1,Y2均失電釋放,各電動機均停止運轉(zhuǎn)。(5)當X13閉合時,即按下急停按鈕時,電機實現(xiàn)反接制動,電機迅速停止。 CA6140車床自動化改造完成后總的梯形圖與指令表7結(jié)束語基于PLC對機床進行改造后,機床運行狀況良好,控制功能大大加強,操作更為方便、可靠、準確??v向進給系統(tǒng)的滾珠絲杠副,在自動化改造CA6140車床應(yīng)用后,機床工作臺運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、靈活、精度高、噪音低,可以滿足實際生產(chǎn)加工要求。提高了生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量,深受工人歡迎,取得了良好的社會效益和經(jīng)濟效益。采用變頻器實現(xiàn)無級變速是一種調(diào)速優(yōu)良,易于和機械部分組合,價格低廉的方法,改造后可明顯提高零件的加工質(zhì)量,降低加工成本。PLC代替?zhèn)鹘y(tǒng)繼電器接制,能達到很好的效果,節(jié)省大量電氣元件、導線與原材設(shè)計周期,減少維修工作量,提高加工零件合格率,具有較好的經(jīng)濟效益。謝辭在設(shè)計過程中不斷得到導師的指導和幫助,并為我提供相關(guān)資料及技術(shù)參數(shù),為我排疑解難,在此深表感謝!圖書館不僅為我們提供豐富的資源,還為方便我們上網(wǎng)查閱資料,為畢業(yè)生提供優(yōu)先、免費的上網(wǎng)機會。同時感謝機電學院領(lǐng)導對這次畢業(yè)設(shè)計的高度重視和大力支持;再次感謝我的導師對我的關(guān)愛;感謝周圍同學對我的幫助。參考文獻[1] .[M].西安電子科技大學出版社,2006[2] 汪曉光,[M].機械工業(yè)出版社,2006[3] [M].化學工業(yè)出版社,2005[4] [M].西北大學出版社,2005[5] [M].電子工業(yè)出版社,2004[6] 江有永,.[J]機械制造,2003, 41(469):4950[7] 閆占輝,.[J]先進制造技術(shù),2001,42(4):4244[8] 賀紅霞,趙 輝. CA6140車床進給系統(tǒng)數(shù)控改造中滾珠絲杠副的選型和計算.[J] 煤礦機械,2007,28(7):139-141[9] 劉鳳國,王曉燕. CA6140型車床進給系統(tǒng)及刀架的數(shù)控改造.[J]煤礦機械,2005,56(2):95-97[10] [M].機械工業(yè)出版社,2007[11] [M].高等教育出版社.[12] [M].高等教育出版社[13] [M].北京航空航天大學出版社,2003[14] [M].北京航空航天大學出版社,2003年[15] [M].哈爾濱工業(yè)大學出版社,1999年[16] [M].化學工業(yè)出版社,2003年[17] [M].化學工業(yè)出版社,2004年12月[18] 鄭玉華. 典型機械產(chǎn)品構(gòu)造[M].科學出版社,2004年[19] 汪應(yīng)洛. 英漢機電工程技術(shù)詞匯[M].科學出版社,2002年[20] 曾勵. 機電一體化系統(tǒng)設(shè)計[M].高等教育出版社,2004年目 錄1 緒論 12 設(shè)計要求 1 控制要求 1 總體改造方案 2 CA6140型車床接觸器-繼電器控制電路原理圖 2 普通型CA6140車床的自動化改造的主要內(nèi)容 33 縱向進給系統(tǒng)的設(shè)計 3 縱向進給機構(gòu)的改造 3 縱向進給系統(tǒng)的設(shè)計計算 44 步進電動機選用 7 確定步距角 8 起動力矩的計算 8 傳動比的選定 95 變頻器的應(yīng)用 9 使用要求 9 變頻器的容量 9 變頻器控制方式的選擇 10 變頻器型號的選定 10 變頻器的頻率給定 10 變頻調(diào)速系統(tǒng)的控制電路 106 控制部分設(shè)計 12 PLC與繼電器控制的比較 12 控制系統(tǒng) 12 控制邏輯 13 控制速度 13 定時控制和計數(shù)控制 14 可靠性和可維護性 14 設(shè)計與施工 14 機型選擇 14 PLC參數(shù) 14 FPWIN GR編程軟件 15 FP0的特性 15 PLC的輸入/輸出點分配表 16 CA6140型普通車床PLC控制接線圖 18 程序設(shè)計 18 CA6140車床自動化改造完成后總的梯形圖與指令表 197結(jié)束語 20謝辭 20參考文獻 2125
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