【正文】 6H一、切削用量 刀具選用錐柄階梯麻花鉆，直徑d=6mm,以及機用絲錐。鉆床選用Z525立式鉆床，使用切削液。 =，k1v=，fz=，fz=，宜采用手動進給。 根據(jù)表5130，耐用度T=20min。 由表5132，=670MPa的HT200的加工性為5類，根據(jù)表5127進給量可取f=；由表5131可查V=12m/min,根據(jù)Z525立式鉆床說明書選擇主軸實際轉(zhuǎn)速n=680,二、基本時間 鉆Φ6mm螺紋孔，攻絲，基本時間為： 輔助工時大約為 t=45s工序9工步一：本工步為半精鉸φ16mm的孔。一、鉸孔擴削用量：1. 確定進給量f Fz=，k1v=，l/d=26/16按該表注釋取較小進給量，按Z525機床說明書，取f=。2. 確定切削速度v和轉(zhuǎn)速n =14,，kmv=1。故K=1 故V’=1411=14m/min 根據(jù)Z525機床說明書選擇n=272r/=14二、 時間計算：：工步二：本工步精鉸φ16mm的孔。，鉸孔擴削用量：1. 確定進給量f l/d=26/16，k1v=1，fz=，按該表注釋取較小進給量，按Z525機床說明書，取f=。2. 確定切削速度v和轉(zhuǎn)速n =8,，kmv=1。故K=1 故V’=811=8m/min 根據(jù)Z525機床說明書選擇n=275r/=8： 2 時間計算：： 計算內(nèi)容結(jié)果工序10本工序為鉆φ6mm的孔，锪120176。倒角，選用Z525立式鉆床加工1 切削用量 刀具采用高速鋼復合鉆頭，直徑d=6mm，r=0，a=8，kr=60使用切削液。 =，k1v=，fz=，宜采用手動進給，選取fz= 根據(jù)表5130，耐用度為15min。 由表5132，=670MPa的HT200的加工性為5類，據(jù)表5127，暫定進給量f=。由表5131，可查v=10m/minN可取n=545，v=10m/s2 基本時間 鉆一個φ6mm深8mm的通孔，基本時間約為：工序11工步一：本工步為半精銑φ50孔的右端面。選擇高速鋼細齒圓柱銑刀，直徑d0=63mm，齒數(shù)z=10。已知銑削寬度ae=，銑削深度ap=50mm。故機床選用XA6132臥式銑床。確定每齒進給量fz 查表知fz=～,現(xiàn)取fz=選擇銑刀磨損標準及耐用度據(jù)資料所知，耐用度為T=180min。確定切削速度和每齒進給量查表當d0=63mm ，z=10，ae=，ap=50mm，fz=,nt=170r/min,vft=54mm/min查表，各修正系數(shù)為kMv=kMn=kMvf=1 kav=kan=kavf=1故vc=vctkv=2611=26m/minn= ntkn=17011=170r/minvf= vftkvf=5411=54mm/min計算內(nèi)容結(jié)果 查XA6132臥式銑床的技術(shù)資料取nc=190r/min, vfc= 因此實際切削速度vc==63190/1000= 實際每齒進給量fzc==(19010)= 校驗機床功率根據(jù)XA6132臥式銑床說明書，機床主軸的允許功率為PcM==查表，當fzc=，ap=50mm，ae=，vfc=，Pct=查資料知切削功率的修正系數(shù)kMPc=1故實際切削功率為Pcc= Pct=由于Pcc＜PcM，因此所決定的切削用量可以采用。二、基本時間tm=L/vfL=l+y+△l=50查表，入切量及超切量y+△=7mmtm=工步二：本工步為半精銑φ50的左端面。選擇高速鋼細齒圓柱銑刀，直徑d0=63mm，齒數(shù)z=10。已知銑削寬度ae=，銑削深度ap=50mm。故機床選用XA6132臥式銑床。確定每齒進給量fz查表知fz=～,現(xiàn)取fz=校驗機床功率根據(jù)XA6132臥式銑床說明書，機床主軸的允許功率為PcM==查表，當fzc=，ap=50mm，ae=，vfc=，Pct=查資料知切削功率的修正系數(shù)kMPc=1故實際切削功率為Pcc= Pct=由于Pcc＜PcM，因此所決定的切削用量可以采用。二、基本時間tm=L/vfL=l+y+△l=查表，入切量及超切量y+△=7mmtm=計算內(nèi)容結(jié)果 工序12本工序精鉸φ32mm的孔。鉸刀選用φ32的標準高速鋼鉸刀，鉸孔擴削用量：1. 確定進給量f l/d=45/32，k1v=1，fz=，按該表注釋取較小進給量，按Z525機床說明書，取f=。2. 確定切削速度v和轉(zhuǎn)速n =10,，kmv=1。故K=1=1011=10m/min 根據(jù)Z525機床說明書選擇n=97r/=8： 2 時間計算：： 計算內(nèi)容結(jié)果’第六章課設總結(jié)經(jīng)過了為期三周的機械制造工程學的課程設計學習，不僅讓我鞏固了課本上所學的知識，而且學到了怎樣運用所學的內(nèi)容設計加工所需要的零件，同時經(jīng)過這次完整的課程設計，使我在理論和動手能力上都有了進一步的提高。在這次課程設計中我們小組選擇的是牛頭刨床推動架。推動架是牛頭刨床進給機構(gòu)中的小零件，其主要作用是把從電動機傳來的旋轉(zhuǎn)運動通過偏心輪杠桿使推動架繞其軸心線擺動，同時撥動棘輪，帶動絲杠轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)工作臺的自動進給。在設計推動架機械加工工藝過程時要通過查表法準確的確定各表面的總余量及余量公差，合理選擇機床加工設備以及相應的加工刀具，進給量，切削速度、功率，扭矩等用來提高加工精度，保證其加工質(zhì)量。本次設計我們主要是在生產(chǎn)實習的基礎上，綜合運用所學的相關(guān)知識對零件進行加工工藝規(guī)程的設計和機床夾具的設計，根據(jù)零件加工要求制定出可行的工藝路線和合理的夾具方案，以確保零件的加工質(zhì)量。經(jīng)過這次設計，提高了我們很多的能力比如動手水平、分析問題的能力、合作精神、嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L等。在這期間凝結(jié)了很多人的心血，在此表示衷心的感謝。沒有他們的幫助，我將無法順利完成這次設計。在設計期間葉老師和唐老師幫助我們提供文獻資料，幫助我們理清設計思路，指導實驗方法，提出有效的改進方案。導師淵博的知識、嚴謹?shù)慕田L、誨人不倦的態(tài)度和學術(shù)上精益求精的精神使我受益終生。第七章參考文獻[1]，第三版。[2]，1993[3]劉傳紹。[4]。[5]艾興。[6]， [7] ，[8]夏祖印，張能武主編，機械加工實用手冊。32