【正文】 一支立桿的高度必須每支錯開排列，錯開高度最好一半，即3米與6米錯開搭設(shè)。第一排橫桿為掃地桿，離樓面高度200mm，以上橫桿步距1500mm，最上面一排橫桿離梁底宜350～500mm，離板底宜300～400mm。當立桿搭設(shè)到相應高度應進行測量抄平，然后依據(jù)砼結(jié)構(gòu)設(shè)計施工圖進行駁接管。(1) 搭設(shè)施工時要保證立桿的垂直度和位置準確，立桿垂直度施工誤差不能大于H/150mm和100mm。立桿、橫桿搭設(shè)完成后進行剪力撐、斜撐搭設(shè)，剪刀撐要求每條梁位不少于一道，剪力撐與地面斜角60℃，鋼管搭接和長度不少于1500mm，并且扣件固定不少于3個。支架搭設(shè)完成，模板施工前必須進行質(zhì)量自檢和報驗，重點檢查每個扣件是否牢固可靠。質(zhì)量合格且辦理驗收手續(xù)后才能投入使用。(2) 驗收由于本工程部分高支模為超重大跨度支撐體系，施工方案必須報安監(jiān)站、監(jiān)理單位、業(yè)主、廣州市建設(shè)科技委審查同意后方可進行施工。嚴格按審批的施工方案執(zhí)行，確保工程質(zhì)量。搭設(shè)完成先進行質(zhì)量“三檢”，報安監(jiān)站、監(jiān)理單位、業(yè)主、市建設(shè)科技委驗收合格后才能開始模板工程的施工。十三、 模板搭設(shè)，用平水儀進行抄平，并用紅漆劃出梁板底標高點標志。然后架頂托，大致調(diào)平在頂托后放木枋。木枋垂直梁排放，其間距350mm一根，鋪梁底板，調(diào)頂托至預定高度水平（梁按本方案要求起拱）。固定梁底板再裝梁側(cè)模板，設(shè)壓腳板再定側(cè)板支撐，且在梁底上300mm左右，用螺栓對拉收緊以防澆筑砼時對梁側(cè)壓力過大面鼓出。十四、 支承體系變形監(jiān)測點的布設(shè)為了解支承體系在使用進程中變形情況，受力是否穩(wěn)定達到設(shè)計要求，從而控制頂架在使用過程中能及時采取有效措施進行加固和彌補頂架搭設(shè)完成，達到設(shè)計標高，經(jīng)自檢無誤后，應缺陷，以防發(fā)生意外。進行體系變形監(jiān)測點的布設(shè)。監(jiān)測點在框架梁主立、橫桿上每間隔不大于4m設(shè)置一點，每格平板設(shè)置一點?？蚣芰喊迥０迤囱b、鋼筋綁扎完成。開始第一次測設(shè)頂架受力后門架及立、橫桿的撓度變形值，根據(jù)變形值對頂架進行驗算，對比是否符合設(shè)計要求；砼澆搗時要進行全程監(jiān)測，立桿垂直度的變形預警值宜不大于20mm，模板支架沉降量允許值[f]＝KL/150，且變形預警值應為10mm（GB50017－2003），達到極限值時，必須立即停止施工，采取應急措施排除險情，進行加固整改合格支承體系后方能繼續(xù)進行砼工序施工。十五、 混凝土澆筑方法及注意事項砼澆搗時，泵管輸送砼過程中產(chǎn)生的施工荷載比較大，在樓板預留洞口接駁泵管，這樣可以避免砼輸送過程中泵管推動拼裝的梁模板，造成模板變形或破壞。砼施工時采用布料機進行砼水平輸送，布料機固定位置架設(shè)，液壓布料桿自由伸縮輸送砼到澆搗區(qū)域，具體施工方法詳見混凝土施工方案。砼不得堆放過高及過分集中，而且要及時撥開。振動時振動棒不得壓住模板或鋼筋振動。砼澆搗應選擇在白天進行，過程中要安排施工專業(yè)測量技術(shù)人員進行監(jiān)測支承體系是否變形，如果發(fā)現(xiàn)支架下沉過大，鋼管頂架扣件有無松動，局部有無彎曲而造成失穩(wěn)以及木枋撓度過大等的異常情況，必須立即停止砼澆搗施工。施工員立即指揮樓面工作人員撒離，經(jīng)確認不安全因素消除后方可恢復施工。十六、 支架、模板拆除對于工程跨度大于等于8m的結(jié)構(gòu)，模板拆除必須待砼強度達到100%，砼試件檢驗報告合格才能拆除。模板拆除時要有砼試塊抗壓強度報告，資料手續(xù)齊全，承重模板和頂架才能拆除。拆模順序為：后支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板，自上而下，支架先拆側(cè)向支撐后拆豎向支撐等原則。拆除跨度較大的梁底模時，應先從跨中開始分別拆向兩端，拆模時不要用力過猛，過急，拆除時應兩人協(xié)同作業(yè)，以避免單人作業(yè)時的閃失事故，拆除后的各構(gòu)配件應吊運至地面，嚴禁拋擲地面。按規(guī)范要求對運至地面的構(gòu)配件及時檢查，整修與保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格隨時碼堆存放。保證構(gòu)配件再次使用時其性能仍能滿足規(guī)范要求。工程作業(yè)組織，應遵循支模與拆模統(tǒng)一由一個作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。其好處是，支模就考慮拆模的方便與安全，拆除每層樓面模板時，外腳手架四周要用安全網(wǎng)及他物做好防護措施。所有人員熟知，依照拆模關(guān)鍵點位，寫好標牌，對拆模進度、安全、人員和他物都得到保護。十七、 檢查與驗收1． 為保證高支模支承系統(tǒng)工程施工安全，頂架構(gòu)配件必須進行質(zhì)量檢查驗收。新鋼管要有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，要有檢驗方法符合現(xiàn)行國家有關(guān)標準的質(zhì)量檢驗報告，鋼管質(zhì)量及偏差必須符合規(guī)范規(guī)定。鋼管必須涂有防銹漆。鋼管外徑與壁厚允許偏差是根據(jù)現(xiàn)行國家標準《低壓流體輸送用焊接鋼管》（GB/T3092）、《直縫電焊鋼管》（GB/T13793）中的規(guī)定：外徑為10～48mm的鋼管、外徑允許偏差為177。+12%，允許負偏差均為15%，考慮到各種鋼管的外徑、壁厚的允許正偏差以受力性能有利，故僅限定了允許負偏差。舊鋼管表面銹蝕使用前應檢查，篩選合格。檢查抽樣標準，方法應符合規(guī)范要求，銹蝕深度必須符合規(guī)范規(guī)定要求，超過規(guī)范規(guī)定值的不得使用。舊鋼管的彎曲變形必須符合規(guī)范規(guī)定，使用舊鋼管時主要應檢查有無嚴重鱗皮銹。檢查銹蝕深度時，應先除去銹皮再量深度。：(1) ≤5mm，以限制初始彎曲對立桿受力影響及縱向水平的水平程度；(2) 立桿鋼管彎曲（初始彎曲）的允許偏差值Δ按3/1000確定，以限制初始彎曲過大，影響立桿承載能力；(3) 水平桿、斜桿允許偏差值Δ，，Δ≤30mm。2． 頂架使用的新扣件應有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。當對扣件質(zhì)量有懷疑時，應按現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規(guī)定抽樣檢測。舊扣件使用前應進行質(zhì)量檢查，質(zhì)量檢查主要內(nèi)容是：法定檢測單位對扣件使用批中的扣件隨機抽樣方法與扣件質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》的規(guī)定，檢驗報告合格?？奂z測不合格不得使用。對扣件有裂縫、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換，新舊扣件均應進行防銹處理。3． 支承體系檢查與驗收為保證支承體系的整體穩(wěn)定性，必須在不同階段對頂架及其地基基礎(chǔ)進行檢查與驗收，即在基礎(chǔ)完工后及頂架搭設(shè)前；作業(yè)層上施加荷載前；達到設(shè)計高度后，遇六級大風與大雨后；停用超過一個月這些不同階段嚴格檢查驗收。為提高施工企業(yè)管理水平、防患于未然，明確責任，要求支承體系檢查、驗收應根據(jù)施工組織及變更文件，技術(shù)交底文件，以及本規(guī)范有關(guān)要求進行。為保證頂架在使用安全可靠，砼澆搗前必須按規(guī)范要求進行檢查，驗收合格。(1) 關(guān)于立桿垂直度允許偏差值的規(guī)定，支架全高H≤30m時，規(guī)范規(guī)定腳手架立桿垂直度的搭設(shè)允許偏差為H/600且不大于50mm。(2) 水平桿、斜桿為非承壓桿件，但縱向水平桿水平度的允許偏差值關(guān)系到結(jié)構(gòu)的承載力（立桿的計算長度）、施工安全等，故對縱向水平桿高度的允許偏差不大于50mm。(3) 關(guān)于立桿間距的允許偏差不大于50mm。4． 應急預案(1) 為防止萬一施工過程中支承體系出現(xiàn)嚴重變形或者失穩(wěn)現(xiàn)象，因此砼澆搗前必須做好如下應急措施：(2) 宜在白天進行砼澆搗；不宜采用地泵輸送砼，應用汽車進行砼澆搗，以減少施工活荷載。(3) 砼澆搗時禁止集中再攤開做法，必須按順序由內(nèi)向外分層澆灌為宜。避免支承系統(tǒng)局部集中受力過大發(fā)生意外。(4) 準備監(jiān)測支承體系技術(shù)人員、從開始澆灌砼至完成一直進行監(jiān)測頂架受力后的變形數(shù)據(jù)，并做好記錄。(5) 準備好跟班的木工、架子工管理人員和工人、材料、工具；發(fā)現(xiàn)支承系統(tǒng)變形時必須馬上進行針對性加固措施。現(xiàn)場專職安全員要專人跟蹤檢查各工種人員是否到位。(6) 發(fā)現(xiàn)支承系統(tǒng)變形達到規(guī)范規(guī)定最大值時，必須立即停止砼澆搗。并立即撤離所有工人離開施工現(xiàn)場。(7) 盡可能清走已澆搗的砼，減輕對頂架的壓力。(8) 安排專業(yè)技術(shù)人員檢查頂架的扣件、立桿、橫桿及整個系統(tǒng)。應立即對整個系統(tǒng)進行針對性加固、加強處理。(9) 當支承體系變形達到極限值，立即撤離工人同時，應將樓面的梁側(cè)或樓板模板局部拆除（梁側(cè)模和板支模時局部必須預留可方便拆卸的活口），將砼排出模板外。以減輕砼對頂架壓力。(10) 待頂架系統(tǒng)加固完成，并經(jīng)過相關(guān)單位驗收合格后，方可重新進行砼澆搗。十八、 安全措施(1) 工程施工前應組織成立質(zhì)量、安全管理小組負責對整個工程的模板支撐的監(jiān)督管理工作。(2) 搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標準《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》（GB5036）考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應定期體檢，合格者方可持證上崗。(3) 施工前組織施工有關(guān)人員進行模板安裝、拆除、砼澆筑等有關(guān)的安全、技術(shù)交底。(4) 模板安裝在完成每一道工序時，應由有關(guān)部門檢查、驗收合格，并填寫好驗收記錄后，方可進行下一道工序的施工。(5) 砼澆筑時安排專職的安全員對支撐的模板及其支頂架的變形情況，如發(fā)現(xiàn)有異常，應立即停止施工，待確定不安全威脅的情況方可進行正常施工。本工程巡視的重點是固定看臺斜梁及框架梁。發(fā)現(xiàn)固定件松動或移位應立即停止施工，確定無安全威脅的情況后立即加固。(6) 砼澆時，要控制好樓面上的施工活荷載，砼傾落度、移擺砼泵管等操作，盡量減少對模板支撐的沖擊而產(chǎn)生失穩(wěn)。(7) 檢查扣件螺栓的擰緊程度，并在梁下一道設(shè)水平桿。(8) 縱橫兩向雙側(cè)均設(shè)置垂直剪刀撐，剪力撐與地面夾角45176?！?0176。，跨距不大于立桿6根；，且必須垂直。(9) 高支模安裝經(jīng)有關(guān)部門驗收，并辦理有關(guān)手續(xù)后方能進行下道工序施工。(10) 嚴禁酗灑人員作業(yè)，施工操作時要求精力集中，禁止開玩笑和打鬧。(11) 六級以上大風、大霧、大雨天氣停止腳手架作業(yè)。(12) 樓層門架支撐及模板不準亂拆，要經(jīng)審批。(13) 模板工程人員進場后,要做好三級安全教育.(14) 工人上班前辦理好當天安全交底卡,及上崗證、戴好安全帽、系好安全帶等。(15) 拆模時，要寫好安全標牌及做好安全防護。(16) 在樓層作業(yè)不準向外投物。(17) 頂架內(nèi)不準堆放材料。