印刷電路板pcb通用工藝設(shè)計規(guī)范-資料下載頁
2025-08-10 14:23本頁面
【正文】 ，方向與過錫方向相反，；如下圖： 焊盤大小尺寸與間距要與貼片元件尺寸相匹配?！?布線設(shè)計 網(wǎng)絡(luò)表新項目開發(fā)或涉及到原理圖的更改或者PCB的改動時，印制板圖紙都必須有完整的網(wǎng)絡(luò)表，圖紙上不能有無網(wǎng)絡(luò)的孤立元件，以保證可靠的電氣連接關(guān)系并有利于后期的電路維護?！?制造工藝對布線的要求 ?！?，以防撕斷線路。 為了讓線路通過更大的電流，通常會采用寬線路上大面積露銅設(shè)計，以便過波峰時上錫，但必須使用寬度不超過2 mm ，每段露銅的長度不超過8mm且必須是直線條，以免露銅處上錫不均和產(chǎn)生錫珠。 郵票孔的直徑為1mm，兩孔間連接處間距為1mm。 為了防止印制電路板焊接工藝時的嚴重高溫變形，銅箔線路的鋪設(shè)應(yīng)均勻、對稱。特別是貼片工藝時，貼片元件焊盤的熱應(yīng)力應(yīng)最小。貼片元件引腳與大面積銅箔連接時，應(yīng)增加隔熱焊盤以進行熱隔離處理，如下圖：圖7 熱隔離帶 錯誤 正確 電氣可靠性對布線的要求 應(yīng)盡量降低同一參考點的電路的連接導(dǎo)線的導(dǎo)線電阻。印制導(dǎo)線的電阻比較小，一般10mm長、105μm厚的導(dǎo)線電阻為5毫歐，一般情況下可不考慮。當需要考慮時，可以依照以下原則作一大略的比較估計：相同長度的導(dǎo)線，導(dǎo)線越寬，電阻越??；導(dǎo)線越厚，電阻越小?！?導(dǎo)線寬度應(yīng)符合印制導(dǎo)線的電流負載能力要求，并盡可能的留有余量（在設(shè)計要求的基礎(chǔ)上增加20％以上），以提高可靠性?！?每1mm寬的印制導(dǎo)線允許通過的電流為1A(35um的銅箔厚度) 、電氣間隙的要求。 印制板工藝對導(dǎo)線的要求 導(dǎo)線寬度應(yīng)盡量寬一些。銅箔最小線寬：。且離板邊緣距離最少有2mm(邊緣走線寬度大于1mm時，)的距離，以防止開V槽時劃傷走線，具體實際應(yīng)用中的導(dǎo)線寬度選擇還應(yīng)考慮負載電流和溫升的問題，參見下圖：圖8 a：導(dǎo)線厚度18um；b：導(dǎo)線厚度35um()；c：導(dǎo)線厚度70um；d：導(dǎo)線厚度105um 。. 絲印設(shè)計 印制電路板焊接面和元件面的高壓區(qū)都須畫絲印框和增加強電標識,如圖9所示，以防止維修人員觸及強電。圖9 印制電路板元件頂面必須標識元件代號，元件具體參數(shù)值可以根據(jù)印制板的具體情況選擇是否標識，元件外型和絲印方向與元件實物方向應(yīng)保持理解一致，不能有引起誤解可能，并在印制板上增加機型說明表。所有元器件必須有絲印代號且代號不能重復(fù)，同時應(yīng)與電路原理圖元件標號保持一致?！?底面絲印簡單標識元件外型，絲印方向與元件實物方向應(yīng)保持理解一致，不能有引起誤解可能?！?印制電路板元件面絲印必須有電路板的型號規(guī)格和日期標志?！?同一類元器件的絲印字符的大小盡量一致。，特殊的元件和產(chǎn)品的型號規(guī)格、連接器標號、高2mm的字符標識。5 相關(guān)管理內(nèi)容 設(shè)計平臺為資料的存貯和方便調(diào)用，統(tǒng)一采用Protel 99se版本作為印制板自動化設(shè)計平臺。 貯存格式發(fā)給我公司的電路板資料格式為:PROTEL 99se軟件中的*.ddb格式?！?相關(guān)標準所有印刷電路板應(yīng)符合我司相關(guān)采購標準，若有沖突，優(yōu)先考慮本規(guī)范。
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