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2025-08-10 11:24本頁面
【正文】 晶格組織或機械性能影響。4. 熱處理所有的非合金鋼（S0030/NAAMS）應在860~895℃的溫度下進行爐內(nèi)消除應力一小時，令外每25mm后截面（按最大截面厚度計算）加一小時。鑄件應在最大每小時降低45℃的情況下進行冷卻，在空氣中冷卻到600℃然后冷卻到室溫。5. 表面質量。6. 檢驗和拒絕收貨對于任何偏離上述規(guī)的，請參考第六章。合金鋼（S0050A/NAAMS）1. 機械性能（退火）硬度： 170~229 BHN最小抗拉強度： 585 Mpa最小屈服強度： 310 Mpa最小延展率： 16%2. 晶格組織(100X)鐵素體和珠光體的共生體且非樹形結構ASTM晶粒尺寸： 5或更細碳化物： 最大 5% 3. 化學成分（重量 %）*碳（C） ~ 鉬（Mo） ~ 硅（Si） ~ 釩（V） 最大 錳（Mn） ~ 硫（S） 鉻（Cr） ~ 磷（P） *痕量應控制在標準的水平，不會有有害的晶格組織或機械性能影響。4. 熱處理所有的合金鋼（S0050A/NAAMS）應在860~895℃的溫度下進行爐內(nèi)消除應力一小時，令外每25mm后截面（按最大截面厚度計算）加一小時。鑄件應在最大每小時降低45℃的情況下進行冷卻，在空氣中冷卻到560℃然后冷卻到室溫。5. 表面質量。6. 檢驗和拒絕收貨對于任何偏離上述規(guī)的，請參考第六章。中等抗沖擊/中等耐磨工具鋼（TA2/NAAMS）1. 機械性能（退火）硬度： 201~229 BHN2. 晶格組織(100X)鐵素體和珠光體的共生體且非樹形結構 3. 化學成分（重量 %）*碳（C） ~ 鉬（Mo） ~ 硅（Si） ~ 釩（V） ~ 錳（Mn） ~ 硫（S） 鉻（Cr） ~ 磷（P） *痕量應控制在標準的水平，不會有有害的晶格組織或機械性能影響。4. 熱處理所有的中等抗沖擊/中等耐磨工具鋼（TA2/NAAMS）應緩慢均勻加熱到845~870℃并保溫一小時，另外每25mm后截面（按最大截面厚度計算）加一小時。鑄件應在最大每小時降低35℃的情況下進行冷卻，在空氣中冷卻到540℃然后冷卻到室溫。5. 表面質量。6. 檢驗和拒絕收貨對于任何偏離上述規(guī)的，請參考第六章。高耐磨/低抗沖擊工具鋼（TD2/NAAMS）1. 機械性能（退火）硬度： 217~255 BHN2. 晶格組織(100X)鐵素體和珠光體的共生體且非樹形結構 3. 化學成分（重量 %）*碳（C） ~ 鉬（Mo） ~ 硅（Si） 最大 釩（V） 最大 錳（Mn） 最大 硫（S） 鉻（Cr） ~ 磷（P） *痕量應控制在標準的水平，不會有有害的晶格組織或機械性能影響。4. 熱處理所有的高耐磨/低抗沖擊工具鋼（TD2/NAAMS）應緩慢均勻加熱到870~900℃并保溫一小時，另外每25mm后截面（按最大截面厚度計算）加一小時。鑄件應在最大每小時降低35℃的情況下進行冷卻，在空氣中冷卻到540℃然后冷卻到室溫。5. 表面質量。6. 檢驗和拒絕收貨對于任何偏離上述規(guī)的，請參考第六章。高抗沖擊/低耐磨工具鋼（TS7/NAAMS）1. 機械性能（退火）硬度： 187~223 BHN2. 晶格組織(100X)鐵素體和珠光體的共生體且非樹形結構 3. 化學成分（重量 %）*碳（C） ~ 鉬（Mo） ~ 硅（Si） ~ 釩（V） ~ 錳（Mn） ~ 硫（S） 鉻（Cr） ~ 磷（P） *痕量應控制在標準的水平，不會有有害的晶格組織或機械性能影響。4. 熱處理所有的高抗沖擊/低耐磨工具鋼（TD2/NAAMS）應緩慢均勻加熱到815~845℃并保溫一小時，另外每25mm后截面（按最大截面厚度計算）加一小時。鑄件應在最大每小時降低35℃的情況下進行冷卻，在空氣中冷卻到540℃然后冷卻到室溫。5. 表面質量。6. 檢驗和拒絕收貨對于任何偏離上述規(guī)的，請參考第六章。
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